CN215381465U - 电子烟 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种电子烟，包括壳体、驱动组件、摩擦件、加热组件和烟料，所述壳体上设置有进气口和出气口，所述驱动组件能够驱动所述摩擦件转动，所述摩擦件在驱动组件的驱动下能够与所述加热组件摩擦，使给所述加热组件发热。本申请实施例提供的所述电子烟通过所述驱动组件驱动所述摩擦件转动，所述摩擦件转动时与所述加热组件之间的摩擦会产生热量，使得所述加热组件的温度升高，进而将所述烟料加热后产生雾气；而且所述进气口、第一通道、第二通道和出气口连通后可以形成顺畅的吸食通道，提高所述电子烟的吸食效率和使用体验。

Description

电子烟

技术领域

本申请属于电子烟组件技术领域，具体地，本申请涉及一种电子烟。

背景技术

电子烟一般由锂电池、雾化器和烟料三部分组成。由电池向雾化器供电后对烟料进行加热雾化形成气雾被用户吸食。用户在吸食电子烟时有一种类似吸烟时“吞云吐雾”的感觉。

加热不燃烧电子烟能在烟叶加热时散发出烟味，而不会点燃烟叶。加热不燃烧电子烟的烟弹加热后产生的烟雾可以还原香烟的纯正口感和击喉感，相比传统烟草，加热不燃烧电子烟在产生香烟口感的同时，没有燃烧产生的有害化学物质，可以降低对吸食者健康的危害，同时不会对他人产生“二手烟”的危害。

然而现有加热不燃烧电子烟通常采用电阻加热器对烟料进行加热，从而产生烟雾供用户吸食。但电阻加热器的加热方式存在加热不均匀的问题，而且在加热时无法精确控制加热的温度，降低了电子烟烟料加热的稳定性。

实用新型内容

本申请实施例的一个目的是提供一种电子烟的新技术方案。

根据本申请的第一方面，提供了一种电子烟，包括：

壳体，所述壳体上设置有进气口和出气口；

驱动组件和摩擦件，所述驱动组件能够驱动所述摩擦件转动，所述摩擦件内部具有沿其轴向的第一通道；

加热组件和烟料，所述加热组件固定于所述壳体上，所述摩擦件与所述加热组件贴合，所述加热组件内部具有沿其轴向的第二通道，所述烟料设置于所述第二通道内，所述进气口、第一通道、第二通道和出气口连通；

所述摩擦件在驱动组件的驱动下能够与所述加热组件摩擦，使所述加热组件发热，以加热所述烟料产生雾气。

可选地，所述加热组件包括加热管，所述烟料置于加热管内，所述摩擦件与所述加热管的内壁或者外壁贴合，并且所述摩擦件在所述驱动组件的驱动下与所述加热管的内壁或者外壁摩擦。

可选地，所述加热管包括内加热管和外加热管，所述外加热管套接在所述内加热管外，所述烟料置于所述外加热管内，所述摩擦件与所述内加热管的内壁贴合。

可选地，所述内加热管包括圆桶内管和从所述圆桶内管上延伸出的锥桶内管，所述外加热管为圆桶外管；

所述摩擦件包括圆桶段和从所述圆桶段上延伸出的锥桶段，所述圆桶段的外表面与所述圆桶内管的内表面贴合，所述锥桶段的外表面与所述锥桶内管的内表面贴合。

可选地，所述驱动组件包括定子组件和转子组件，所述定子组件套设于所述转子组件外，所述转子组件与所述摩擦件连接并带动所述摩擦件转动。

可选地，还包括锁紧环，所述加热组件通过所述定子组件固定于所述壳体上；

所述锁紧环被配置为锁紧所述加热组件和所述定子组件。

可选地，所述加热组件和所述定子组件之间设置有第一隔热板。

可选地，还包括预紧弹片，所述预紧弹片夹设于所述锁紧环和所述加热组件之间。

可选地，所述摩擦件呈圆管状，所述摩擦件套设在所述加热管的外侧，所述摩擦件的内壁与所述加热管的外壁贴合。

可选地，还包括空气通道组件，所述空气通道组件的一端连接至所述进气口，所述空气通道组件的另一端连接至所述第一通道。

可选地，所述壳体包括底座和盖体，所述盖体扣合在所述底座上。

可选地，所述壳体内设置有温度传感器、电路板和电池，所述温度传感器和所述电池均与所述电路板电连接；

所述温度传感器贴合在所述加热组件外侧，所述电池被配置为给所述驱动组件供电。

本申请实施例的一个技术效果在于：

本申请实施例提供了一种电子烟，包括壳体、驱动组件、摩擦件、加热组件和烟料。所述电子烟通过所述驱动组件驱动所述摩擦件转动，所述摩擦件转动时与所述加热组件之间的摩擦会产生热量，使得所述加热组件的温度升高，进而将所述烟料加热后产生雾气；而且所述进气口、第一通道、第二通道和出气口连通后可以形成顺畅的吸食通道，提高所述电子烟的吸食效率和使用体验。

通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述，本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本申请的实施例，并且连同其说明一起用于解释本申请的原理。

图1为本申请实施例提供的一种电子烟的拆分示意图；

图2为本申请实施例提供的一种电子烟的剖面图；

图3为本申请实施例提供的一种电子烟的爆炸图；

图4为本申请实施例提供的一种电子烟的爆炸截面图；

图5为本申请实施例提供的一种电子烟的局部剖面图；

图6为图5的局部放大图；

图7为本申请实施例提供的一种电子烟的整体示意图；

图8为本申请实施例提供的另一种电子烟的剖面图；

图9为本申请实施例提供的另一种电子烟的爆炸图；

图10为本申请实施例提供的另一种电子烟的爆炸截面图；

图11为本申请实施例提供的另一种电子烟的局部剖面图；

图12为本申请实施例提供的另一种电子烟的整体示意图。

其中：

100-壳体；1001-进气口；1002-电源按钮；1003-出气口；

1-驱动组件；101-转子组件；102-输出轴；1021-输出轴中孔；103-定子组件；

2-摩擦件；201-锥桶段；202-圆桶段；203-第一通道；

3-加热组件；301-内加热管；3015-法兰台；3016-环形凸台；302-外加热管；3021-第二通道；303-管托；3031-管托内孔；

4-温度传感器；

5-电路板；

6-第一隔热板；

7-电池；

8-空气通道组件；801-空气通道；8011-空气通道管内孔；802-第一密封圈；803-第二密封圈；804-第三密封圈；805-外加热管固定管；8051-固定管中空孔；806-第四密封圈；-807-第五密封圈；8071-第五密封圈内孔；

9-底座；901-充电口避位孔；

10-盖体；

11-烟料；

12-第二隔热板；1201-隔热板中空孔；

104-紧弹片；105-锁紧环；

501-状态指示灯；502-充电口。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本申请的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

参见图1至图11，本申请实施例提供了一种电子烟，包括：

壳体100、驱动组件1、摩擦件2、加热组件3和烟料11，所述壳体100上设置有进气口1001和出气口1003，所述进气口1001和出气口1003连通并形成吸食的空气通道。

所述驱动组件1能够驱动所述摩擦件2转动，所述摩擦件2内部具有沿其轴向的第一通道203，也就是所述摩擦件2沿其轴向的两端开口；所述加热组件3固定于所述壳体100上，所述摩擦件2与所述加热组件3贴合，所述加热组件3内部具有沿其轴向的第二通道3021，也就是所述加热组件3沿其轴向的两端开口，所述烟料11设置于所述第二通道3021内，所述进气口1001、第一通道203、第二通道3021和出气口1003连通以形成吸食通道。

所述摩擦件2在驱动组件1的驱动下能够与所述加热组件3摩擦，使给所述加热组件3发热，具体为所述驱动组件1可以驱动所述摩擦件2转动，而所述加热组件3固定于所述壳体100上保持不动。所述摩擦件2相对于所述加热组件3转动时，所述摩擦件2和所述加热组件3之间的摩擦会产生热量，使得所述加热组件3的温度升高，进而将热量传递给所述加热组件3内的烟料11，所述烟料11的温度达到预定温度时，便可以产生雾气，供用户吸食。另外，所述摩擦件2可以包括摩擦片，所述加热组件3可以包括加热管，摩擦片与加热管的配合可以保证所述电子烟对所述烟料11的加热效率。

本申请实施例提供的所述电子烟通过所述驱动组件1驱动所述摩擦件2转动，所述摩擦件2转动时与所述加热组件3之间的摩擦会产生热量，使得所述加热组件3的温度升高，进而将所述烟料11加热后产生雾气；而且所述进气口1001、第一通道203、第二通道3021和出气口1003连通后可以形成顺畅的吸食通道，提高所述电子烟的吸食效率和使用体验。而且所述进气口1001、第一通道203、第二通道3021和出气口1003连通形成的吸食通道位于所述电子烟的中部，避免了吸食通道内的雾气进入到所述壳体100内对所述壳体100内元器件的污染。

可选地，所述加热组件3包括加热管，所述烟料11置于加热管内，所述摩擦件2与所述加热管的内壁或者外壁贴合，并且所述摩擦件2在所述驱动组件1的驱动下与所述加热管的内壁或者外壁摩擦。

具体地，所述摩擦件2与所述加热组件3贴合的情况下，为了提高所述摩擦件2与所述加热组件3的贴合面积，提升所述摩擦件2与所述加热组件3之间的摩擦生热效果，可以将所述摩擦件2的外壁与所述加热管的内壁贴合，或者将所述摩擦件2的内壁与所述加热管的外壁贴合。以使得所述摩擦件2在与所述加热管的内壁或者外壁摩擦时，可以保证所述加热管的发热效率。

可选地，参见图2至图5，所述加热管包括内加热管301和外加热管302，所述外加热管302套接在所述内加热管301外，所述烟料11设置于所述外加热管302之间内，所述摩擦件2与所述内加热管301的内壁贴合。

具体地，所述内加热管301的长度可以小于所述外加热管302的长度，使得所述外加热管302套接在所述内加热管301外时，可以在所述外加热管302内形成所述第二通道3021，如图5所示，所述烟料11可以设置于所述外加热管302内形成的所述第二通道3021中，所述摩擦件2与所述内加热管301的内壁贴合，所述摩擦件2在转动的情况下可以直接使所述内加热管301发热。

所述摩擦件2相对于所述加热组件3转动时，可以直接对所述内加热管301进行加热，进而将热量传递给所述烟料11；而所述外加热管302可以提高所述加热组件3的温度均衡性，保证所述烟料11的受热均匀，提高所述烟料11的雾化效率和使用寿命。

另外，由于所述外加热管302位于所述壳体100内部，所述外加热管302和所述壳体100之间可以通过外加热管固定管805连接固定，所述外加热管固定管805内部形成固定管中空孔8051，以形成上述吸食通道的一部分；所述外加热管固定管805的端部和所述壳体100之间还可以采用密封圈密封，比如在所述外加热管固定管805的端部和所述壳体100之间依次设置第四密封圈806和第五密封圈807，所述第五密封圈807与所述壳体的内壁抵接并靠近所述出气口1003，所述第五密封圈807的内部可以形成第五密封圈内孔8071，以便于所述出气口1003的顺畅出气。

可选地，参见图4和图5，所述内加热管301包括圆桶内管和从所述圆桶内管上延伸出的锥桶内管，所述外加热管302为圆桶外管；

所述摩擦件2包括圆桶段202和从所述圆桶段202上延伸出的锥桶段201，所述圆桶段202的外表面与所述圆桶内管的内表面贴合，所述锥桶段201的外表面与所述锥桶内管的内表面贴合。

具体地，所述内加热管301的长度可以小于所述外加热管302的长度，使得所述外加热管302内形成设置所述烟料11的所述第二通道3021。所述内加热管301与所述摩擦件2的锥桶配合，可以使得所述摩擦件2在所述内加热管301内部顶紧，提高了所述摩擦件2和所述内加热管301之间的摩擦力，进而增加了所述摩擦件2和所述内加热管301之间摩擦生热的利用率，提高了所述加热组件3的加热效率。

可选地，参见图3至图5，所述驱动组件1包括定子组件103和转子组件101，所述定子组件103套设于所述转子组件101外，所述转子组件101与所述摩擦件2连接并带动所述摩擦件2转动。

具体地，所述驱动组件1可以为电机或者电磁驱动组件，所述转子组件101可以通过输出轴102与所述摩擦件2连接，比如电机通过输出轴带动所述摩擦件2转动；所述输出轴102的内部可以形成输出轴中孔1021，以提高上述吸食通道的顺畅性。而所述定子组件103可以包括电机壳体和电机座，以提高对所述转子组件101的防护性和所述转子组件101的转动稳定性。另外，所述输出轴102与所述内加热管301之间可以设置第三密封圈804，避免所述加热组件3的热量传递至所述驱动组件1，如图5所示。

所述驱动组件1为电机的情况下，所述电机可以为可调速电机，用户可以根据自己的需求选择不同的加热档位，进而控制所述加热组件3的加热的时间，提高所述加热组件3的加热灵活性。

可选地，参见图5，所述电子烟还包括锁紧环105，所述加热组件3通过所述定子组件103固定于所述壳体100上；

所述锁紧环105被配置为锁紧所述加热组件3和所述定子组件103。

具体地，基于所述壳体100的稳定性，可以将需要稳定设置的所述加热组件3和所述定子组件103连接至所述壳体100。比如将所述定子组件103焊接至所述壳体100上，而所述加热组件3在使用过程中需要频繁摩擦，为了便于所述加热组件3的维修和更换，可以将所述加热组件3和所述定子组件103进行可拆卸连接，比如通过所述锁紧环105将所述加热组件3和所述定子组件103锁紧，一方面保证了所述加热组件3和所述定子组件103的连接稳定性，另一方面提高了所述加热组件3拆卸的便捷性。

可选地，参见图5，所述加热组件3和所述定子组件103之间设置有第一隔热板6。

具体地，由于所述加热组件3在使用过程中的频繁摩擦会产生较多的热量，为了避免热量传递至所述驱动组件1和所述壳体100，所述内加热管301的底端可以具有沿其径向延伸的法兰台3015，所述第一隔热板6可以夹设于所述法兰台3015和所述定子组件103，还可以提高热量的有效利用率，避免热量传递至壳体100内的元器件，同时能避免热量传递到壳体100导致烫手等情况发生，提升用户的使用体验感。而且所述锁紧环105可以将所述法兰台3015和所述定子组件103固定，以保证所述第一隔热板6设置的稳定性。

可选地，参见图5和图6，所述电子烟还包括预紧弹片104，所述预紧弹片104夹设于所述锁紧环105和所述加热组件3之间。

具体地，为了保证所述摩擦件2和所述加热组件3之间的摩擦生热效率，需要所述摩擦件2与所述加热组件3之间紧密贴合。而所述摩擦件2和所述加热组件3在高低温影响下会发生不同程度的变形，可能导致所述摩擦件2与所述加热组件3之间分离。而所述预紧弹片104可以夹设于所述锁紧环105和所述内加热管301的法兰台3015之间，所述加热组件3在变形时会带动所述预紧弹片104变形，所述预紧弹片104的弹性调整空间可以避免所述摩擦件2和所述加热组件3之间的磨损。所述预紧弹片104可以抑制所述加热组件3变形程度，保证所述加热组件3和所述摩擦件2的贴合紧密程度，提高了所述加热组件3和所述摩擦件2的使用寿命。另外，所述内加热管301的外周可以形成环形凸台3016，所述环形凸台3016抵接至所述外加热管302的内壁上，以保证所述内加热管301和外加热管302之间的结构稳定性。

可选地，参见图8至图11，所述摩擦件2呈圆管状，所述摩擦件2套接在所述加热管的外侧，所述摩擦件2的内壁与所述加热管的外壁贴合。

具体地，所述加热管可以呈圆管状并且两端开口，可以便于所述加热管的加工和成型。所述摩擦件2与所述驱动组件1连接，所述摩擦件2的内壁与所述加热管的外壁贴合时可以对所述加热管形成限位，保证所述加热管的位置稳定。而所述摩擦件2套接在所述加热管的外侧时，可以在保证所述摩擦件2与所述加热管之间摩擦生热效率的基础上，提高所述加热管的加热均衡性，保证所述烟料11受热均匀。另外，所述加热管端部和所述壳体100之间同样可以依次设置第四密封圈806和第五密封圈807，所述第五密封圈807与所述壳体的内壁抵接并靠近所述出气口1003，所述第五密封圈807的内部可以形成第五密封圈内孔8071，以便于所述出气口1003的顺畅出气。所述加热管和所述定子组件103之间设置有第二隔热板12，所述第二隔热板12的中部设置有隔热板中空孔1201。

另外，所述加热管的底部设置有管托303，所述管托303可以承载所述加热管内部的烟料11，而所述管托303的中部可以设置有管托内孔3031，以便于所述吸食通道的顺畅通气。

可选地，参见图11，所述电子烟还包括空气通道组件8，所述空气通道组件8的一端连接至所述进气口1001，所述空气通道组件8的另一端连接至所述第一通道203。

具体地，所述空气通道组件8可以包括空气通道801，所述空气通道801内部形成空气通道管内孔8011，所述空气通道组件8的一端与所述进气口1001之间可以通过第一密封圈802密封，所述空气通道组件8的另一端和所述第一通道203之间可以通过第二密封圈803密封，以保证上述吸食通道的顺畅和完整，避免吸食通道内部的雾气进入到所述壳体100内产生的腐蚀问题，保证了所述壳体100内组件的功能稳定。

可选地，参见图1和图2，所述壳体100包括底座9和盖体10，所述盖体10扣合在所述底座9上。

具体地，所述盖体10和所述底座9扣合后，可以提高所述壳体100的拆卸灵活性，便于所述壳体100内部组件的更换。参见图7和图12，所述盖体10上设置有状态指示灯501和电源按钮1002，保证所述电子烟的操作便捷性。另外，所述底座9的材料也可采用隔热材料，改善用户的体验感。

可选地，参见图2和图8，所述壳体100内设置有温度传感器4、电路板5和电池7，所述温度传感器4和所述电池7均与所述电路板5电连接；

所述温度传感器4贴合在所述加热组件3外侧，所述电池7被配置为给所述驱动组件1供电。

具体地，所述电路板5上可以设置有充电口502，所述底座9的底端设置有与所述充电口502相对的充电口避位孔901，以保证所述电子烟充电的便捷性。所述电池7可以为可充电电池，为整个电子烟提供电能。

所述温度传感器4靠近所述加热组件3设置，所述电路板5可以与所述驱动组件1电连接，所述温度传感器4可以及时获取所述加热组件3的加热温度，所述电路板5可以根据所述温度传感器4的温度来控制所述驱动组件1的输出功率，进而精确控制所述加热组件3的加热温度。所述加热组件3的加热温度达到预设温度时，所述状态指示灯501可以给出提示，便于用户吸食。

所述电源按钮1002与所述驱动组件1和所述电路板5电连接，并用于启动所述驱动组件1运转。并且所述电路板5上具有信号控制模块，可以根据按压所述电源开关1002的次数或者时间长短来调节所述驱动组件1的转速，进而让让用户选择所需所述加热组件3的加热时间。

虽然已经通过例子对本申请的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本申请的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本申请的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本申请的范围由所附权利要求来限定。

Claims (12)

1.一种电子烟，其特征在于，包括：

壳体(100)，所述壳体(100)上设置有进气口(1001)和出气口(1003)；

驱动组件(1)和摩擦件(2)，所述驱动组件(1)能够驱动所述摩擦件(2)转动，所述摩擦件(2)内部具有沿其轴向的第一通道(203)；

加热组件(3)和烟料(11)，所述加热组件(3)固定于所述壳体(100)上，所述摩擦件(2)与所述加热组件(3)贴合，所述加热组件(3)内部具有沿其轴向的第二通道(3021)，所述烟料(11)设置于所述第二通道(3021)内，所述进气口(1001)、第一通道(203)、第二通道(3021)和出气口(1003)连通；

所述摩擦件(2)在驱动组件(1)的驱动下能够与所述加热组件(3)摩擦，使所述加热组件(3)发热，以加热所述烟料(11)产生雾气。

2.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述加热组件(3)包括加热管，所述烟料(11)置于加热管内，所述摩擦件(2)与所述加热管的内壁或者外壁贴合，并且所述摩擦件(2)在所述驱动组件(1)的驱动下与所述加热管的内壁或者外壁摩擦。

3.根据权利要求2所述的电子烟，其特征在于，所述加热管包括内加热管(301)和外加热管(302)，所述外加热管(302)套接在所述内加热管(301)外，所述烟料(11)置于所述外加热管(302)内，所述摩擦件(2)与所述内加热管(301)的内壁贴合。

4.根据权利要求3所述的电子烟，其特征在于，所述内加热管(301)包括圆桶内管和从所述圆桶内管上延伸出的锥桶内管，所述外加热管(302)为圆桶外管；

所述摩擦件(2)包括圆桶段(202)和从所述圆桶段(202)上延伸出的锥桶段(201)，所述圆桶段(202)的外表面与所述圆桶内管的内表面贴合，所述锥桶段(201)的外表面与所述锥桶内管的内表面贴合。

5.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述驱动组件(1)包括定子组件(103)和转子组件(101)，所述定子组件(103)套设于所述转子组件(101)外，所述转子组件(101)与所述摩擦件(2)连接并带动所述摩擦件(2)转动。

6.根据权利要求5所述的电子烟，其特征在于，还包括锁紧环(105)，所述加热组件(3)通过所述定子组件(103)固定于所述壳体(100)上；

所述锁紧环(105)被配置为锁紧所述加热组件(3)和所述定子组件(103)。

7.根据权利要求6所述的电子烟，其特征在于，所述加热组件(3)和所述定子组件(103)之间设置有第一隔热板(6)。

8.根据权利要求6所述的电子烟，其特征在于，还包括预紧弹片(104)，所述预紧弹片(104)夹设于所述锁紧环(105)和所述加热组件(3)之间。

9.根据权利要求2所述的电子烟，其特征在于，所述摩擦件(2)呈圆管状，所述摩擦件(2)套设在所述加热管的外侧，所述摩擦件(2)的内壁与所述加热管的外壁贴合。

10.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，还包括空气通道组件(8)，所述空气通道组件(8)的一端连接至所述进气口(1001)，所述空气通道组件(8)的另一端连接至所述第一通道(203)。

11.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述壳体(100)包括底座(9)和盖体(10)，所述盖体(10)扣合在所述底座(9)上。

12.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述壳体(100)内设置有温度传感器(4)、电路板(5)和电池(7)，所述温度传感器(4)和所述电池(7)均与所述电路板(5)电连接；

所述温度传感器(4)贴合在所述加热组件(3)外侧，所述电池(7)被配置为给所述驱动组件(1)供电。

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