CN215381449U - 一种加热不燃烧烟具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加热不燃烧烟草领域，特别是一种加热不燃烧烟具，包括机身主体和加热发烟器，加热发烟器与机身主体连接且可相对转动/翻转，加热发烟器翻转至机身主体的进弹位置时，烟弹可以进入加热发烟器；加热发烟器翻转至机身主体的弹出位置时，烟弹可从加热发烟器内的排出。本实用新型相较于现有技术，通过改变加热发烟器与机身主体相对位置的方法，在用户使用过程中实现了烟弹自动进入加热发烟器，烟弹在使用完毕后可以不用手动取出，烟弹主动从烟具内的排出，简化了烟具使用流程，实现了连续进弹和退弹的效果，提升了用户的使用体验和使用效率，同时避免了烟弹在烟弹容纳腔上方加热，影响下一粒烟弹被同时加热的情况。

Description

一种加热不燃烧烟具

技术领域

本实用新型涉及加热不燃烧烟草领域，特别是一种加热不燃烧烟具。

背景技术

在加热不燃烧烟草领域中，加热不燃烧烟草产品，又称低温烟，是一种结合了烟具及烟弹的新型烟草产品，主要利用特制加热装置将经过处理烟丝或者烟弹加热到一定温度，使烟丝好加热到足以散发出烟气的程度，供人吸食。近年，加热不燃烧烟草制品作为烟草消费的新形式，逐步受到市场的欢迎，正日益被大多数国家的卷烟消费者接受。但现有烟具由于单颗烟弹抽吸时间短，每次抽吸需要重复取出烟弹装入烟具抽完之后拆卸烟弹的动作，操作动作繁琐影响用户使用。

实用新型内容

本使用新型要解决的技术问题是提供一种加热不燃烧烟具，通过改变加热发烟器与机身主体相对位置，达到使用前不用手动装载烟弹，使用完毕后可以不用手动取出，实现连续自动进弹退弹的功能。

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种加热不燃烧烟具，包括机身主体和加热发烟器，加热发烟器与机身主体连接且可相对转动/翻转，使加热发烟器翻转至机身主体的进弹位置时，烟弹进入加热发烟器；使加热发烟器翻转至机身主体的弹出位置时，烟弹从加热发烟器内的排出。由于采用了上述结构，烟弹在使用完毕后可以不用手动取出，烟弹主动从加热发烟器内的排出，简化了烟具使用流程，提升了用户的使用体验。

进一步的，所述加热发烟器通过连接部与机身主体连接，使热发烟器以连接部为中心相对转动/翻转；所述机身主体上还设有加热位置，在加热发烟器相对于机身主体翻转时，在进弹位置、加热位置、弹出位置之间转换。由于采用了上述结构，避免了加热发烟器在烟弹容纳腔上方加热，影响下一粒烟弹被同时加热。

进一步的，所述加热发烟器内设有加热腔；所述机身主体内设有烟弹容纳腔，所述加热发烟器翻转至进弹位置时，所述烟弹容纳腔的出口与加热腔连通，烟弹容纳腔内的烟弹进入加热腔内；所述加热发烟器翻转至加热位置时，加热腔内的烟弹被限制于内，烟弹在加热腔内被加热；所述加热发烟器翻转至弹出位置时，所述加热腔与外部连通，使加热腔内的烟弹被排出。由于采用了上述结构，容纳通过容纳腔和发烟器的配合达到了，连续进弹的目的，进一步简化了烟具使用流程，提升了用户的使用体验。

进一步的，烟弹容纳腔的出口处设有烟弹限制装置，所述烟弹限制装置与加热发烟器的翻转联动，使所述加热发烟器翻转至进弹位置时，烟弹限制装置解除对烟弹容纳腔出口的限制，使所述烟弹容纳腔的出口与加热腔连通。由于采用了上述结构，避免了加热发烟器在弹出位置和加热位置时，烟弹从烟弹容纳腔出口处滑出。

进一步的，所述烟弹限制装置包括相互连接的限制片和复位弹簧，所述加热发烟器翻转至进弹位置时，所述加热发烟器将限制片顶开，所述加热发烟器翻转并离开进弹位置时，所述复位弹簧控制限制片复位，限制烟弹容纳腔出口。由于采用了上述结构，用较为简单的机械结构达到了在弹出位置和加热位置时，避免烟弹从烟弹容纳腔出口处滑出。

进一步的，所述加热腔内设有加热器和烟弹弹出装置，所述烟弹在加热腔内被加热器加热；所述机身主体上设有排出口，所述加热发烟器翻转至弹出位置时，所述加热腔与排出口对齐并连通，使烟弹弹出装置将烟弹从加热腔、排出口内排出。由于采用了上述结构，进一步简化了卸弹的操作流程，同时提升了用户的使用体验。

进一步的，所述烟弹弹出装置包括弹性装置和弹出块，弹性装置将弹出块连接加热发烟器，对弹出块施加向外的弹力，弹出块下方设置有磁吸部件，弹出块和磁吸部件之间有吸引力，磁吸部件吸引弹出块向弹出口方向运动。弹出块上设置有可供烟雾通过的孔洞。由于采用了上述结构，在进弹位置时弹出装置错开不产生吸力，不影响进弹，有效减少对烟具了进弹力的要求，对烟具的进弹机构也不需要提出更高的要求降低了制造成本。

进一步的，烟弹下方设置有烟弹推进装置，对烟弹施加向外的推进力，当加热发烟器翻转至进弹位置，加热腔与烟弹容纳腔连通，烟弹推进装置对烟弹容纳腔中烟弹施加一个大于弹出力的进弹力使烟弹进入加热腔并使弹出装置进入压缩状态。由于采用了上述结构，进一步简化了进弹的操作流程，达到了在进弹位置自动进弹的效果，提升了用户的使用体验。

进一步的，所述机身主体上设有弧形的工作面，所述工作面布置有进弹位置、加热位置和弹出位置，所述工作面的弧形与加热发烟器下端的翻转轨迹相匹配；在工作面的进弹位置和弹出位置之间，设有限制加热发烟器翻转角度的翻转定位装置。

进一步的，所述加热发烟器的口部处可拆卸地连接有滤嘴，所述加热发烟器连接滤嘴处，设有可更换的过滤部。加热发烟器通过控制电路与设置在机身主体内的供电电源连接。由于采用了上述结构，增加了烟具的使用寿命，同时保证了加热发烟器电力供应。

基于上述技术方案，本实用新型相较于现有技术，通过改变加热发烟器与机身主体相对位置的方法，在用户使用过程中实现了烟弹自动进入加热发烟器，烟弹在使用完毕后可以不用手动取出，烟弹主动从烟具内的排出，简化了烟具使用流程，实现了连续进弹和退弹的效果，提升了用户的使用体验和使用效率，同时避免了烟弹在烟弹容纳腔上方加热，影响下一粒烟弹被同时加热的情况。

附图说明

图1为本实用新型的零件爆炸图。

图2为本实用新型处于进弹位置时的示意图。

图3为本实用新型处于加热位置时的示意图。

图4为本实用新型处于弹出位置时的示意图。

图5为本实用新型的结构示意图。

图6为本实用新型的弹出机构示意图。

其中，1为供电电源，2为控制电路，3为烟弹容纳腔，4为机身主体，5为烟弹，6为烟弹限制装置，7为烟弹弹出装置，8为加热发烟器，9为滤嘴，10为过滤部，11为连接部，101为进弹位置，102为加热位置，103为弹出位置。

具体实施方式

如图1至6所示，本实用新型涉及加热不燃烧烟具，包括供电电源1，供电电源1为烟具提供电力支持，与控制电路2与供电电源1相互连接，烟弹容纳腔3可以容纳多枚烟弹5，从而实现连续自动进弹的功能。机身主体4包括供电电源1、控制电路2、烟弹容纳腔3和套设在外的外壳，机身主体4内设有容纳烟弹5的烟弹容纳腔3。加热发烟器8内设有烟弹加热腔，烟弹加热腔深度与烟弹长度基本相同，使烟弹在进入烟弹加热腔后末端与烟弹加热腔出口对齐，以保证加热发烟器8的顺利转动。加热发烟器8可对烟弹进行加热产生烟气，加热发烟器8与机身主体4连接，使热发烟器8能以该连接部为中心相对转动/翻转，以使加热发烟器8达到进弹位置101、加热位置102、弹出位置103不同的功能位置。

机身主体4上设有弧形的工作面，所述工作面布置有进弹位置101、加热位置102和弹出位置103，所述工作面的弧形与加热发烟器8下端的翻转轨迹相匹配；在工作面的进弹位置101和弹出位置103之间，设有限制加热发烟器8翻转角度的翻转定位装置。烟弹容纳腔3的出口处设有烟弹限制装置6，所述烟弹限制装置6与加热发烟器8的翻转联动，烟弹限制装置6包括相互连接的L形的限制片和复位弹簧，所述加热发烟器8翻转至进弹位置101时，所述加热发烟器8通过L形的限制片的凸起使限制片水平滑动，从而离开烟弹容纳腔3的出口处，烟弹限制装置6解除对烟弹容纳腔3出口的限制，使所述烟弹容纳腔3的出口与加热腔连通。所述加热发烟器8翻转并离开进弹位置101时，所述复位弹簧推动限制片复位，限制烟弹容纳腔(3)出口。

加热腔内设有加热器和烟弹弹出装置7，烟弹弹出装置7包括弹性装置701和弹出块702，弹性装置701是弹簧，弹簧将弹出块连接加热发烟器8，弹性装置701设置在弹出块上方加热器侧面的弹簧烟弹容纳腔3内，对弹出块702施加向外的弹力，弹出块702下方设置有磁吸部件703，弹出块702和磁吸部件703之间有吸引力，磁吸部件703吸引弹出块702向弹出口方向运动。磁吸部件703为磁性磁吸部件，弹出块702材料可有两种设置方式，弹出块702为铁磁体或与磁吸部件703相互吸引的磁性弹出块。弹出块上设置有可供烟弹中发烟物质通过的孔洞，使加热发烟器可以接触到发烟物质以产生烟气，供用户吸食。烟弹5下方设置有烟弹推进装置，对烟弹5施加向外的推力，当加热发烟器8翻转至进弹位置101，加热腔与烟弹容纳腔3连通，烟弹推进装置对烟弹容纳腔3中烟弹5施加一个大于弹出力的进弹力使烟弹进入加热腔并使弹出装置7进入压缩状态。

加热发烟器8口部处可拆卸地连接有滤嘴9，加热发烟器8连接滤嘴9处，设有可更换的过滤部10，在装有滤嘴状态下烟具依然具有便携性。机身主体4内设有供电电源1，所述供电电源1通过控制电路2与加热发烟器8通过金属接触连接或通过导线连接保证加热发烟器8的电力供应。所用烟弹5为方形片状结构，加热发烟器沿片状结构厚度方向转动，转动角度小，空间紧凑。

使用时，加热发烟器8翻转至进弹位置101，烟弹容纳腔3的出口与加热发烟器8加热腔连通，磁吸部件703和弹出块702位置错开，磁吸部件703和弹出块702部之间没有磁吸力，烟弹推进装置对烟弹容纳腔3中烟弹5施加一个大于弹出力的进弹力使烟弹进入加热腔并使弹簧进入压缩状态，烟弹5进入加热腔后烟弹加热腔深度与烟弹长度基本相同，其间进弹力无需对抗磁吸力；所述加热发烟器8翻转至加热位置102时，加热腔内的烟弹5被限制于内，烟弹在加热腔内被加热，产生烟气供客户吸食；客户将烟弹内发烟物质用尽后，加热发烟器8再转动一定角度，所述加热发烟器8翻转至弹出位置103时，加热腔与外部连通，磁吸部件703和弹出块702部之间有磁吸力，弹出组件中弹性装置701从压缩状态中释放弹力，弹出块702和磁吸部件703相互吸引产生磁吸力，弹力和磁吸力同向共同组成弹出力，开始弹出时由于弹性装置701压缩程度较高弹力大，弹出块702和磁吸部件703距离较远磁吸力小，运动的初段以释放的弹力为主要弹出力推动弹出块，随着弹出程度增加，运动后段随弹出块702和磁吸部件703距离接近，吸引力增加，而弹簧2压缩程度降低弹力下降，弹力减少，使弹出物在弹出阶段均有相对稳定的弹出力，使弹出块702将废弃烟弹5推出加热发烟器8。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种加热不燃烧烟具，包括机身主体和加热发烟器(8)，其特征在于：加热发烟器(8)与机身主体(4)连接且可相对转动/翻转，使加热发烟器(8)翻转至机身主体的进弹位置(101)时，烟弹(5)进入加热发烟器(8)；使加热发烟器(8)翻转至机身主体(4)的弹出位置(103)时，烟弹(5)从加热发烟器(8)内的排出。

2.根据权利要求1所述的加热不燃烧烟具，其特征在于：所述加热发烟器(8)通过连接部(11)与机身主体(4)连接，使热发烟器(8)以连接部为中心相对转动/翻转；所述机身主体(4)上还设有加热位置(102)，在加热发烟器(8)相对于机身主体(4)翻转时，在进弹位置(101)、加热位置(102)、弹出位置(103)之间转换。

3.根据权利要求1或2所述的加热不燃烧烟具，其特征在于：所述加热发烟器(8)内设有加热腔；所述机身主体(4)内设有容纳烟弹(5)的烟弹容纳腔(3)，所述加热发烟器(8)翻转至进弹位置(101)时，所述烟弹容纳腔(3)的出口与加热腔连通，烟弹容纳腔(3)内的烟弹进入加热腔内；所述加热发烟器(8)翻转至加热位置(102)时，加热腔内的烟弹(5)被限制于内，烟弹在加热腔内被加热；所述加热发烟器(8)翻转至弹出位置(103)时，所述加热腔与外部连通，使加热腔内的烟弹(5)被排出。

4.根据权利要求3所述的加热不燃烧烟具，其特征在于：烟弹容纳腔(3)的出口处设有烟弹限制装置(6)，所述烟弹限制装置(6)与加热发烟器(8)的翻转联动，使所述加热发烟器(8)翻转至进弹位置(101)时，烟弹限制装置(6)解除对烟弹容纳腔(3)出口的限制，使所述烟弹容纳腔(3)的出口与加热腔连通。

5.根据权利要求4所述的加热不燃烧烟具，其特征在于：所述烟弹限制装置(6)包括相互连接的限制片和复位弹簧，所述加热发烟器(8)翻转至进弹位置(101)时，所述加热发烟器(8)将限制片顶开，所述加热发烟器(8)翻转并离开进弹位置(101)时，所述复位弹簧控制限制片复位，限制烟弹容纳腔(3)出口。

6.根据权利要求3所述的加热不燃烧烟具，其特征在于：所述加热腔内设有加热器和烟弹弹出装置(7)，所述烟弹(5)在加热腔内被加热器加热；所述机身主体(4)上设有排出口，所述加热发烟器(8)翻转至弹出位置(103)时，所述加热腔与排出口对齐并连通，使烟弹弹出装置(7)将烟弹(5)从加热腔、排出口内排出。

7.根据权利要求6所述的加热不燃烧烟具，其特征在于：所述烟弹弹出装置(7)包括弹性装置(701)和弹出块(702)，弹性装置将弹出块连接加热发烟器(8)，对弹出块(702)施加向外的弹力，弹出块(702)下方设置有磁吸部件(703)，弹出块(702)和磁吸部件(703)之间有吸引力，磁吸部件(703)吸引弹出块(702)向弹出口方向运动，弹出块上设置有可供烟雾通过的孔洞。

8.根据权利要求7所述的加热不燃烧烟具，其特征在于：烟弹(5)下方设置有烟弹推进装置，对烟弹(5)施加向外的推力，当加热发烟器(8)翻转至进弹位置(101)，加热腔与烟弹容纳腔(3)连通，烟弹推进装置使烟弹进入加热腔并使弹出装置(7)进入压缩状态。

9.根据权利要求1或2或4或5或6或7或8所述的加热不燃烧烟具，其特征在于：所述机身主体(4)上设有弧形的工作面，所述工作面布置有进弹位置(101)、加热位置(102)和弹出位置(103)，所述工作面的弧形与加热发烟器(8)下端的翻转轨迹相匹配；在工作面的进弹位置(101)和弹出位置(103)之间，设有限制加热发烟器(8)翻转角度的翻转定位装置。

10.根据权利要求1或2或4或5或6或7或8所述的加热不燃烧烟具，其特征在于：所述加热发烟器(8)的口部处可拆卸地连接有滤嘴(9)，所述加热发烟器(8)连接滤嘴(9)处，设有可更换的过滤部(10)，加热发烟器(8)通过控制电路(2)与设置在机身主体(4)内的供电电源(1)连接。

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