CN114190597B - 一种连续进弹烟具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及加热烟具技术领域，具体涉及一种连续进弹烟具，包括外壳和均设置于外壳内的加热座、烟弹夹和进退弹机构，加热座、烟弹夹和进退弹机构由左至右依次设置，加热座与外壳固定连接，加热座内设有加热腔和与加热腔连通的进弹导槽，加热腔里设有电热板，烟弹夹上设置与进弹导槽连通的出弹口，烟弹夹内底部设置弹性件，进退弹机构与外壳滑动连接，进退弹机构用于将烟弹夹里的烟弹推进加热腔和使烟弹退出加热腔，烟弹夹的正上方的外壳上设置第一抛弹口，外壳内设置电池和与电池电连接的电路板，电热板与电路板电连接，外壳上设置控制电路板运行的控制开关。本发明具有能自动快速连续添加烟弹和弹出使用后烟弹的功能，方便使用。

Description

一种连续进弹烟具

技术领域

本发明涉及加热不燃烧烟具技术领域，具体涉及一种连续进弹烟具。

背景技术

相关研究表明，传统卷烟燃烧温度在800℃以上，卷烟在燃烧的过程中会产生5000余种化学物质，其中致癌的化学物质就有80多种，其产生的烟雾对非吸烟人群的危害相当大。

加热不燃烧技术是一种通过烟具直接加热烟草但不燃烧产生烟雾的技术，这种加热方式所产生的有害物质比通过燃烧传统卷烟所产生的有害物质大大减少，在满足消费者需求的同时又可以减少对身体的危害。

加热不燃烧烟草产品，是一种结合了烟具及烟弹的新型烟草产品，利用特制加热烟具将经过处理成烟弹的烟草加热到一定温度，使烟丝刚好加热到足以散发出烟气的程度以供人吸食。不同于传统高温燃烧的香烟，加热不燃烧烟具避免了普通卷烟在点燃吸食时在高温下产生的众多有害物质，比如焦油等，降低了吸烟对人体产生的伤害。但现有的加热不燃烧烟具每抽完一支烟就需要手动补充烟弹，而且抽烟结束后需要手动取出烟弹，不方便客户使用。

发明内容

本发明的目的是针对上述不足之处提供一种连续进弹烟具，以解决现有技术中每抽完一颗烟弹就需要手动补充烟弹、抽烟结束后需要手动取出烟弹的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：

一种连续进弹烟具，包括外壳和均设置于所述外壳内的加热座、烟弹夹和进退弹机构，所述加热座、烟弹夹和进退弹机构由左至右依次设置；

所述加热座与外壳固定连接，加热座内设有加热腔和与所述加热腔连通的进弹导槽，所述加热腔里设有电热板；

所述烟弹夹竖直设置，烟弹夹呈四周封闭的方形壳体，烟弹夹内装有烟弹，烟弹夹靠近所述加热座的侧壁上设置与所述进弹导槽连通的出弹口，烟弹夹内竖直设置第一弹簧，所述第一弹簧的下端与烟弹夹的底面固定连接，第一弹簧的上端为自由端；

进退弹机构包括烟弹栓、弹片和抛弹钩，所述弹片与所述烟弹夹的上表面固定连接，所述烟弹栓与外壳滑动连接，烟弹栓呈包括竖直板和水平板的T型结构，所述抛弹钩与烟弹栓转动连接，抛弹钩的转动轴线水平设置，所述加热座与所述烟弹夹上分别设置容所述烟弹栓的竖直板穿行的第一通槽和第二通槽，所述烟弹上设置与所述抛弹钩配合的退弹槽；

所述外壳上设置第一抛弹口，所述第一抛弹口位于所述烟弹夹的正上方，靠近所述加热座的外壳一端密封连接过滤嘴，所述过滤嘴与所述加热腔的左端连通，加热腔的右端通过进气通道与外壳外部空间连通，外壳内设置电池和与所述电池电连接的电路板，所述电热板与所述电路板电连接，外壳上设置控制所述电路板运行的控制开关。

进一步，所述烟弹栓的左端竖直设置与所述水平板一体成型前挡板，所述前挡板的左端面上竖直设置第一凹槽，前挡板的右端面上一体成型旋转座，所述抛弹钩与旋转座转动连接，抛弹钩的左端设置钩状体，抛弹钩的右端竖直设置第二弹簧，所述第二弹簧的上端与抛弹钩固定连接，第二弹簧的下端与所述水平板固定连接；

所述水平板的一侧竖直固定连接立板，立板靠近所述前挡板处垂直于立板的外壁可拆卸连接圆柱形的导钉；

所述外壳的一侧壁上设置与所述导钉配合的长孔，外壳的另一侧的内壁上设置与所述烟弹栓的水平板配合的第一滑槽，外壳的内部竖直设置用于固定所述烟弹夹的弹夹插槽；

进一步，所述加热座包括进弹底座、加热上盖和退弹上盖，所述进弹底座呈U型槽体，所述进弹导槽设置在进弹底座靠近所述烟弹夹的一端，所述进弹导槽的底面向靠近烟弹夹方向向下倾斜设置；

所述加热上盖设置于所述进弹底座的左端上方，加热上盖呈倒U型体与进弹底座的上端面固底连接，所述电热板水平设置于加热上盖内，所述电热板与加热底座间形成预热腔，所述电热板与加热上盖间形成所述加热腔；

所述退弹上盖呈倒U型体，退弹上盖左端的下端面与所述进弹底座的右端的上端面固定连接，退弹上盖右端的下端面与所述前挡板的上端面接触，退弹上盖右端的下端面上沿左右方向设置斜槽，退弹上盖的顶板上设置与所述第一抛弹口对齐的第二抛弹口，退弹上盖的顶板的下表面设置容所述抛弹钩滑动的第二滑槽，退弹上盖的侧壁上设置容所述立板穿行的缺口，所述前挡板与所述退弹上盖的内腔密封滑动配合。

进一步，所述外壳的左端设置将外壳内外空间连通的滤嘴安装孔，所述滤嘴安装孔内密封连接滤嘴座，所述滤嘴座内设置将所述加热腔与外壳外部空间连通的滤嘴插孔，所述过滤嘴密封连接于所述滤嘴插孔内。

进一步，所述滤嘴座的外壁上设置将所述预热腔与外壳的外部空间连通的通气槽，所述进气通道包括所述通气槽、所述预热腔和所述第一凹槽。

进一步，烟弹夹的上壁向靠近所述进弹底座方向向上倾斜设置，所述弹片有两片分别设置在所述第二通槽两侧的烟弹夹的上表面上，弹片的右端与烟弹夹上表面的右端固定连接，弹片的左端向靠近所述进弹底座方向斜向上倾斜，弹片的左端位置高度高于烟弹夹的上表面右端的位置高度。

进一步，所述烟弹包括由烟草制成的弹芯和包覆在所述弹芯外部的透气的刚性弹壳，所述退弹槽设置在所述弹壳上。

进一步，所述预热腔和所述加热腔的内壁均设置隔热涂层，减少热量的散失。

与现有的技术相比，本发明至少具有以下有益效果：

1.设有可容纳多个烟弹的烟弹夹和进退弹机构，可以一次性容纳多个烟弹且可以实现连续进弹，无需每次手动装弹，使用方便。

2.烟弹上设置有与烟弹栓上的抛弹钩配合的退弹槽，烟弹夹上设置有弹片，向外壳右端滑动烟弹栓时通过弹片将使用后的烟弹弹出外壳，实现自动退弹，无需每次手动取弹。

3.在吸取烟气时进气气流经过电热板下部的预热腔，电热板对进气气流进行预热后进气气流才流进加热腔里的烟弹内部，提高加热效率，能有效防止外壳外部的冷气流直接进入烟弹内部造成烟弹内部温度降低引起的烟气口感变差。

附图说明

图1为本发明实施例的主视图方向结构示意图。

图2为图1中A部放大图。

图3为进弹状态图。

图4为图3中局部放大图。

图5为烟具立体图。

图6为烟弹夹立体图。

图7为烟弹栓立体图。

图8为进退弹机构立体图。

图9为退弹上盖立体图。

图10为进弹底座与烟弹夹和进退弹机构结合示意图。

图11为取出外壳后的装置布置示意图。

图12为进弹底座与电热板和加热上盖配合示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：外壳10、第一抛弹口101、长孔102、第一滑槽103、弹夹插槽104、滤嘴安装孔105、滤嘴座106、滤嘴插孔107、通气槽108、进弹底座201、加热腔2011、进弹导槽2012、第一通槽2013、预热腔2014、加热上盖202、退弹上盖203、斜槽2031、第二抛弹口2032、第二滑槽2033、缺口2034、电热板204、烟弹夹30、出弹口301、第一弹簧302、第二通槽303、竖直板4011、水平板4012、前挡板4013、第一凹槽4014、旋转座4015、限位板4016、弹片402、抛弹钩403、第二弹簧404、立板405、导钉406、烟弹50、退弹槽501、过滤嘴60、电池70、电路板80。

实施例，一种连续进弹烟具，结合图1、图5所示，包括外壳10和均设置于外壳10内的加热座、烟弹夹30和进退弹机构。结合图10、图11所示，加热座、烟弹夹30和进退弹机构由左至右依次设置。

加热座与外壳10固定连接，加热座包括进弹底座201、加热上盖202和退弹上盖203，进弹底座201呈U型槽体，进弹导槽2012设置在进弹底座201靠近烟弹夹30的一端，进弹导槽2012的底面向靠近烟弹夹30方向向下倾斜设置。

如图11，加热上盖202设置于进弹底座201的左部上方，加热上盖202呈倒U型体与进弹底座201左部的上端面固底连接，加热上盖202内水平固定连接电热板204。如图12，电热板204与加热底座间形成预热腔2014，电热板204与加热上盖202间形成加与烟弹50的外形配合的加热腔2011。结合图1，进弹导槽2012底面的较高一端与电热板204的上表面平齐。

如图6所示，烟弹夹30竖直设置，烟弹夹30呈的四周封闭的方形壳体，烟弹夹30的上壁向靠近进弹底座201方向向上倾斜设置，结合图1、图2，烟弹夹30内叠装有烟弹50，烟弹50呈方形体，烟弹50包括由烟草制成的弹芯和包覆在弹芯外部的透气的刚性弹壳，烟弹夹30靠近加热座的侧壁上设置与进弹导槽2012连通的出弹口301，烟弹夹30内竖直设置第一弹簧302，第一弹簧302的下端与烟弹夹30的底面固定连接，第一弹簧302的上端为自由端，第一弹簧302的上端与最下方的烟弹50接触。

进退弹机构包括烟弹栓、弹片402和抛弹钩403。如图7、图8所示，烟弹栓呈包括竖直板4011和水平板4012的T型结构，竖直板4011与水平板4012一体成型，烟弹栓的左端竖直设置有与水平板4012一体成型的前挡板4013，前挡板4013的左端面上竖直设置有第一凹槽4014，前挡板4013的右侧面上一体成型有旋转座4015，抛弹钩403与旋转座4015转动连接，抛弹钩403的转动轴线水平设置，抛弹钩403的左端设置为向靠近烟弹夹30方向伸出烟弹栓左端的钩状体，抛弹钩403的右端的上表面由左向右向下倾斜设置。如图2所示，烟弹50的弹壳右端上表面设置与抛弹钩403左端的钩状体配合的退弹槽501，抛弹钩403的右端竖直设置第二弹簧404，第二弹簧404的上端与抛弹钩403固定连接，烟弹栓上竖直设置盲孔，第二弹簧404的下端与盲孔的底部固定连接。

结合图2、图7、图8所示，前挡板4013上设置限位板4016，在限位板4016的限位作用和第二弹簧404的弹力下抛弹钩403处于水平放置状态，有利于抛弹钩403左端的钩状体插入烟弹上的退弹槽501内，加热上盖202的顶板底面的右端设置容抛弹钩403移动的沟槽。

结合图10，进弹底座201和烟弹夹30上分别设置容竖直板4011穿行的第一通槽2013和第二通槽303，2片弹片402分别设置在第二通槽303两侧的烟弹夹30的上表面上，弹片402的右端与烟弹夹30上表面的右端固定连接，弹片402的左端向靠近进弹底座201方向向上倾斜，弹片402的左端的位置高度高于烟弹夹30的上表面的位置高度。

水平板4012的底面与烟弹夹30上壁的较高处平齐，水平板4012的一侧竖直固定连接立板405，立板405靠近前挡板4013处垂直于立板405的外壁螺纹连接圆柱形的导钉406；

外壳10的一侧壁上设置与导钉406滑动配合的长孔102，外壳10的另一侧的内壁上与水平板4012对应设置凸块，凸块上设置有与水平板4012配合的第一滑槽103，第一滑槽103与水平板4012间具有一定阻尼以防止烟弹栓自动滑动，外壳10的内部竖直设置用于固定烟弹夹30的弹夹插槽104，弹夹插槽104与烟弹夹30外壁间具有一定阻尼以防止烟弹夹30自动滑动。

结合图1、图4、图5，外壳10上表面设置第一抛弹口101，第一抛弹口101位于烟弹夹30的正上方，外壳10的左端设置将外壳10内外空间连通的滤嘴安装孔105，滤嘴安装孔105内密封连接滤嘴座106，滤嘴座106的右端面与进弹底座201和加热上盖202的左端面密封接触，滤嘴座106内设置有将加热腔2011的左端内腔与外壳10左端外部空间连通的滤嘴插孔107，滤嘴插孔107里密封连接用于吸食烟气的过滤嘴60。

滤嘴座106的外壁上设置有将预热腔2014与外壳10的外部空间连通的通气槽108，通气槽108、预热腔2014和第一凹槽4014组成吸烟时的进气通道。

外壳10内固定连接可充电电池70和与可充电电池70电连接的电路板80，外壳10上设置对电池70进行充电的充电接口，电热板204与电路板80电连接，外壳10上设置控制电路板80运行的控制开关。

结合图9，退弹上盖203整体呈倒U型体，退弹上盖203左端的下端面与进弹底座201右端的上端面固定连接，退弹上盖203右端的下端面与前挡板4013的上端面接触，退弹上盖203右端的下端面上沿左右方向设置斜槽2031，斜槽2031的底面由左至右向下倾斜设置，结合图2、图3所示，斜槽2031的底面的最低处的位置高度低于抛弹钩403的上表面的最高处的位置高度，当抛弹钩403向右滑动使抛弹钩403的上表面与斜槽2031的底面接触时，在斜槽2031的底面约束下抛弹钩403的右端绕抛弹钩403的旋转轴线向下转动，抛弹钩403的左端的钩状体绕抛弹钩403的旋转轴线向上转动。

结合图1、图5、图9所示，退弹上盖203的顶板上设置与第一抛弹口101对齐的第二抛弹口2032，如图9所示，退弹上盖203的顶板的下表面设置容抛弹钩403滑动的第二滑槽2033，抛弹钩403与第二滑槽2033内腔密封滑动配合，退弹上盖203的侧壁上设置容立板405穿行的缺口2034，前挡板4013与退弹上盖203的内腔密封滑动配合。

为了减少热量散失，在预热腔2014和加热腔2011的内壁均设置隔热涂层。

实际使用时：

将导钉406沿长孔102拉至外壳10最右端，将填满烟弹的烟弹夹30经第一抛弹口101和第二抛弹口2032插入外壳10内的弹夹插槽104内固定。如图1、图2所示，在第一弹簧302的弹力下最上方的烟弹50向上越过第二通槽303并与烟弹夹30的上壁接触，烟弹50的左端与出弹口301对齐。

向外壳10左端滑动导钉406时烟弹栓向左滑动，烟弹栓的竖直板4011依次经过第二通槽303和第一通槽2013向左移动贴近加热上盖202的右端面，当竖直板4011经过第二通槽303时将烟弹夹30最上方的烟弹50向左推动，最上方的烟弹50经由烟弹夹30的出弹口301经进弹导槽2012进入加热腔2011里，在水平板4012的底面的压力下弹片402被压迫贴合在烟弹夹30的上表面上，在竖直板4011的阻挡下烟弹夹30里的烟弹被阻挡在烟弹夹30里，烟弹50在经过进弹导槽2012倾斜上升时，退弹槽501随烟弹50上升并卡入随烟弹栓一同向左移动的抛弹钩403左端的钩状体上，烟弹栓将烟弹50推进加热腔2011内部并使前挡板4013与加热上盖202的右端面接触，这时第一凹槽4014的下端与预热腔2014连通，第一凹槽4014的上端与加热腔2011连通。

控制电热板204运行对烟弹加热，当使用者通过过滤嘴60吸气时，气流由通气槽108经预热腔2014再经第一凹槽4014进入加热腔2011右端内腔里再进入过滤嘴60里，气流由加热腔2011流入过滤嘴60时将烟弹50加热时产生的烟气吸进使用者嘴里达到吸食烟气的目的。

加热腔里的烟弹50使用后需要取出烟弹时，向外壳10右端滑动导钉406使烟弹栓向右滑动，烟弹栓上的抛弹钩403将烟弹50勾住一起向右移动，当烟弹栓移动到时抛弹钩403的上表面与斜槽2031的最低处接触时，在斜槽2031的倾斜面的作用下第二弹簧404被压缩，抛弹钩403的左端向上抬起离开烟弹50上的退弹槽501，这时水平板4012已经离开弹片402且烟弹50与第一抛弹口101和第二抛弹口2032对齐，烟弹50不再受到退弹上盖203的限制，在弹片402的弹力下烟弹50经第二抛弹口2032再经第一抛弹口101抛出外壳10外部，这时第一弹簧302将烟弹夹30里最上方的烟弹50推送到与烟弹夹30的上壁接触等待烟弹栓的下一次推动，如此反复可达到连续进退烟弹的目的。

以上的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.一种连续进弹烟具，其特征在于：包括外壳和均设置于所述外壳内的加热座、烟弹夹和进退弹机构，所述加热座、所述烟弹夹和所述进退弹机构由左至右依次设置；

所述加热座与外壳固定连接，加热座内设有加热腔和与所述加热腔连通的进弹导槽，所述加热腔里设有电热板；

所述烟弹夹用于盛装烟弹，烟弹夹竖直设置，烟弹夹呈四周封闭的方形壳体，烟弹夹靠近所述加热座的侧壁上设置与所述进弹导槽连通的出弹口，烟弹夹内竖直设置第一弹簧，所述第一弹簧的下端与烟弹夹的底面固定连接，第一弹簧的上端为自由端；

所述进退弹机构包括烟弹栓、弹片和抛弹钩，所述弹片与所述烟弹夹的上表面固定连接，所述烟弹栓与外壳滑动连接，烟弹栓呈包括竖直板和水平板的T型结构，所述抛弹钩与烟弹栓转动连接，抛弹钩的转动轴线水平设置，所述加热座与所述烟弹夹上分别设置容所述烟弹栓的竖直板穿行的第一通槽和第二通槽，所述烟弹上设置与所述抛弹钩配合的退弹槽；

所述外壳上设置第一抛弹口，所述第一抛弹口位于所述烟弹夹的正上方，靠近所述加热座的外壳一端设置过滤嘴，所述过滤嘴与所述加热腔的一端连通，加热腔的另一端设置进气通道与外壳外部空间连通，外壳内设置电池和与所述电池电连接的电路板，所述电热板与所述电路板电连接，外壳上设置控制所述电路板运行的控制开关。

2.根据权利要求1所述的一种连续进弹烟具，其特征在于：所述烟弹栓的左端竖直设置与所述水平板一体成型的前挡板，所述前挡板的左端面上竖直设置第一凹槽，前挡板的右端面上一体成型旋转座，所述抛弹钩与旋转座转动连接，抛弹钩的左端设置钩状体，抛弹钩的右端竖直设置第二弹簧，所述第二弹簧的上端与抛弹钩固定连接，第二弹簧的下端与所述水平板固定连接；

所述水平板的一侧竖直固定连接立板，立板靠近所述前挡板处垂直于立板的外壁可拆卸连接圆柱形的导钉；

所述外壳的一侧壁上设置与所述导钉配合的长孔，外壳的另一侧的内壁上设置与所述烟弹栓的水平板配合的第一滑槽，外壳的内部竖直设置用于固定所述烟弹夹的弹夹插槽。

3.根据权利要求2所述的一种连续进弹烟具，其特征在于：所述加热座包括进弹底座、加热上盖和退弹上盖，所述进弹底座呈U型槽体，所述进弹导槽设置在进弹底座靠近所述烟弹夹的一端，所述进弹导槽的底面向靠近烟弹夹方向向下倾斜设置；

所述加热上盖设置于所述进弹底座的左部上方，加热上盖呈倒U型体与进弹底座的左部上端面固底连接，所述电热板水平设置于加热上盖内，所述电热板与加热底座间形成预热腔，所述电热板与加热上盖间形成所述加热腔；

所述退弹上盖呈倒U型体，退弹上盖左部的下端面与所述进弹底座的右部的上端面固定连接，退弹上盖右部的下端面与所述前挡板的上端面接触，退弹上盖的右端的下端面上沿左右方向设置斜槽，退弹上盖的顶板上设置与所述第一抛弹口对齐的第二抛弹口，退弹上盖的顶板的下表面设置容所述抛弹钩滑动的第二滑槽，退弹上盖的侧壁上设置容所述立板穿行的缺口，所述前挡板与所述退弹上盖的内腔密封滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种连续进弹烟具，其特征在于：所述外壳的左端设置将外壳内外空间连通的滤嘴安装孔，所述滤嘴安装孔内密封连接滤嘴座，所述滤嘴座内设置将所述加热腔与外壳外部空间连通的滤嘴插孔，所述过滤嘴密封连接于所述滤嘴插孔内。

5.根据权利要求4所述的一种连续进弹烟具，其特征在于：所述滤嘴座的外壁上设置将所述预热腔与外壳的外部空间连通的通气槽，所述进气通道包括所述通气槽、所述预热腔和所述第一凹槽。

6.根据权利要求5所述的一种连续进弹烟具，其特征在于：烟弹夹的上壁向靠近所述进弹底座方向向上倾斜设置，所述弹片有两片分别设置在所述第二通槽两侧的烟弹夹的上表面上，弹片的右端与烟弹夹上表面的右端固定连接，弹片的左端向靠近所述进弹底座方向斜向上倾斜，弹片的左端位置高度高于烟弹夹的上表面右端的位置高度。

7.根据权利要求6所述的一种连续进弹烟具，其特征在于：所述烟弹包括由烟草制成的弹芯和包覆在所述弹芯外部的透气的刚性弹壳，所述退弹槽设置在所述弹壳上。

8.根据权利要求7所述的一种连续进弹烟具，其特征在于：所述预热腔和所述加热腔的内壁均设置隔热涂层。

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