CN215381102U - 一种面条机面刀组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种面条机面刀组件,涉及厨房器械技术领域,外壳的内部设置有清理组件,外壳的两侧均连接有柜体,柜体的内部安装有电机,电机的输出端和两个柜体的内部一侧分别连接有四个旋转轴,四个旋转轴的外部均套接有齿轮,四个旋转轴的一侧通过连接轴分别连接有两个碾压辊,旋转轴与连接轴之间设置有更换组件。本实用新型通过插块、插槽、限位柱、弹簧和滚珠,当需要对碾压辊进行更换时,首先同时掰动碾压辊两边的四个操纵杆使限位柱从限位槽中滑出,之后拉动碾压辊使插块从插槽中滑出从而将碾压辊从外壳中取出,另一个碾压辊的操作步骤相同,便于将碾压辊取下,操作简单耗力较少以便于使用人员在家独自更换碾压辊。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房器械技术领域,具体为一种面条机面刀组件。
背景技术
在将面粉加工成面条时现需要将面粉制作成面团再通过面条机将面团擀成面饼,之后面饼自动进入面条机上的面刀组件内,之后通过面刀组件上的两个碾压辊相向转动将面饼碾压切割成面条。
现有的面条机用面刀组件在使用过久后两个碾压辊表面会受到不同程度的磨损,导致制造出来的面条表面凹凸不平影响美观,而对碾压辊进行拆卸更换时需要先将齿轮等大部分零件拆下,导致普通人在家难以自行更换,因此通常需要交给专业人员进行更换,比较耗时耗力,且现有的面条机用面刀组件通常采用两个的压辊将面饼切割成面条,而和好的面粘稠度较高容易粘连在碾压辊上难以清理,使用较为不便。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种面条机面刀组件,以解决不便于自行更换碾压辊和和好的面容易粘连在碾压辊上的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种面条机面刀组件,包括外壳,所述外壳的内部设置有清理组件,所述外壳的两侧均连接有柜体,所述柜体的内部安装有电机,所述电机的输出端和两个柜体的内部一侧分别连接有四个旋转轴,四个所述旋转轴的外部均套接有齿轮,四个所述旋转轴的一侧通过连接轴分别连接有两个碾压辊,所述旋转轴与连接轴之间设置有更换组件。
通过采用上述技术方案,清理组件通过两个碾压辊相向旋转的同时会将粘连的面团输送至第一铲板和第二铲板旁,由于第一铲板和第二铲板分别与两个碾压辊相适配,从而将粘连两个碾压辊上的面团铲下,更换组件通过同时掰动碾压辊两边的四个操纵杆使限位柱从限位槽中滑出,之后拉动碾压辊使插块从插槽中滑出从而将碾压辊从外壳中取出,另一个碾压辊的操作步骤相同,便于将碾压辊取下。
进一步的,所述清理组件包括连接于外壳内部上方的两个支撑架、分别连接于外壳内部两侧的两个支撑块和连接于外壳内部下方的集料盆,两个所述支撑架之间连接有第一铲板,所述第一铲板的底部连接有集料板,两个所述支撑块之间连接有第二铲板。
通过采用上述技术方案,在两个碾压辊相向旋转的同时会将粘连的面团输送至第一铲板和第二铲板旁,由于第一铲板和第二铲板分别与两个碾压辊相适配,从而将粘连两个碾压辊上的面团铲下,两个铲板铲下的部分面团后续受重力影响分别掉落在集料板上和集料盆内,以便于统一处理。
进一步的,所述更换组件包括连接于连接轴一侧中间的插块和开设于旋转轴顶部一侧的插槽,所述插块的内部设置有限位柱,所述限位柱的一侧贯穿有滚珠,所述限位柱的顶部和底部均连接有操纵杆,所述限位柱与连接轴之间连接有弹簧,所述插槽的一侧连接有限位槽。
通过采用上述技术方案,当需要对碾压辊进行更换时,首先同时掰动碾压辊两边的四个操纵杆使限位柱从限位槽中滑出,之后拉动碾压辊使插块从插槽中滑出从而将碾压辊从外壳中取出,另一个碾压辊的操作步骤相同,便于将碾压辊取下,在安装新的碾压辊时先同时掰动碾压辊两边的四个操纵杆使两个限位柱缩回插块内,同时限位柱将弹簧压缩,之后将碾压辊两边的插块对准两个旋转轴上的插槽将碾压辊装入外壳内,之后停止掰动操纵杆用力推动碾压辊使插块在插槽内滑动,通过滚珠的设置使插块滑动更加流畅平稳减少摩擦,同时无需继续向操纵杆施加力减少耗力以便于操作,当滚珠的位置与限位槽位置相对应时弹簧失去压力将限位柱顶入限位槽内将连接轴和旋转轴固定在一起从而完成碾压辊的安装,另一个碾压辊的操作步骤相同,通过插块和插槽的设置使旋转轴旋转时可以通过连接轴带动碾压辊旋转。
进一步的,所述第一铲板和第二铲板分别与两个碾压辊相适配。
通过采用上述技术方案,在两个碾压辊相向旋转的同时会将粘连的面团输送至第一铲板和第二铲板旁,由于第一铲板和第二铲板分别与两个碾压辊相适配,从而将粘连两个碾压辊上的面团铲下。
进一步的,所述连接轴通过插块和插槽与旋转轴拆卸连接,且所述操纵杆和限位柱均与插块滑动连接。
通过采用上述技术方案,同时掰动碾压辊两边的四个操纵杆使限位柱从限位槽中滑出,之后拉动碾压辊使插块从插槽中滑出从而将碾压辊从外壳中取出,另一个碾压辊的操作步骤相同,便于将碾压辊取下。
进一步的,所述插块、插槽、限位槽、限位柱、弹簧和滚珠均设置有四个,且所述操纵杆设置有八个。
通过采用上述技术方案,在安装新的碾压辊时先同时掰动碾压辊两边的四个操纵杆使两个限位柱缩回插块内,同时限位柱将弹簧压缩,之后将碾压辊两边的插块对准两个旋转轴上的插槽将碾压辊装入外壳内。
进一步的,所述柜体的外表面安装有控制按钮,且所述电机与控制按钮电性连接。
通过采用上述技术方案,使用人员通过控制按钮开启或关闭电机,电机启动后输出端驱动一个旋转轴旋转,一个旋转轴旋转后带动一个齿轮旋转,通过两个齿轮啮合驱动两个碾压辊相向旋转。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
1、本实用新型通过插块、插槽、限位柱、弹簧和滚珠,当需要对碾压辊进行更换时,首先同时掰动碾压辊两边的四个操纵杆使限位柱从限位槽中滑出,之后拉动碾压辊使插块从插槽中滑出从而将碾压辊从外壳中取出,另一个碾压辊的操作步骤相同,便于将碾压辊取下,在安装新的碾压辊时先同时掰动碾压辊两边的四个操纵杆使两个限位柱缩回插块内,同时限位柱将弹簧压缩,之后将碾压辊两边的插块对准两个旋转轴上的插槽将碾压辊装入外壳内,之后停止掰动操纵杆用力推动碾压辊使插块在插槽内滑动,通过滚珠的设置使插块滑动更加流畅平稳减少摩擦,同时无需继续向操纵杆施加力减少耗力以便于操作,当滚珠的位置与限位槽位置相对应时弹簧失去压力将限位柱顶入限位槽内将连接轴和旋转轴固定在一起从而完成碾压辊的安装,另一个碾压辊的操作步骤相同,通过插块和插槽的设置使旋转轴旋转时可以通过连接轴带动碾压辊旋转,操作简单耗力较少以便于使用人员在家独自更换碾压辊;
2、本实用新型通过第一铲板、集料板、第二铲板和集料盆,在两个碾压辊相向旋转的同时会将粘连的面团输送至第一铲板和第二铲板旁,由于第一铲板和第二铲板分别与两个碾压辊相适配,从而将粘连两个碾压辊上的面团铲下,两个铲板铲下的部分面团后续受重力影响分别掉落在集料板上和集料盆内,以便于统一处理,无需将碾压辊拆卸,方便自动对粘连的面团进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图2中的A处结构放大图;
图4为本实用新型的连接轴结构示意图。
图中:1、外壳;2、柜体;3、控制按钮;4、碾压辊;5、连接轴;6、旋转轴;7、清理组件;701、支撑架;702、第一铲板;703、集料板;704、支撑块;705、第二铲板;706、集料盆;8、更换组件;801、插块;802、插槽;803、限位槽;804、操纵杆;805、限位柱;806、弹簧;807、滚珠;9、齿轮;10、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种面条机面刀组件,如图1-4所示,包括外壳1,外壳1的内部设置有清理组件7,无需将碾压辊4拆卸,方便自动对粘连的面团进行清理,外壳1的两侧均连接有柜体2,柜体2的内部安装有电机10,电机10的输出端和两个柜体2的内部一侧分别连接有四个旋转轴6,四个旋转轴6的外部均套接有齿轮9,四个旋转轴6的一侧通过连接轴5分别连接有两个碾压辊4,旋转轴6与连接轴5之间设置有更换组件8,操作简单耗力较少以便于使用人员在家独自更换碾压辊4,柜体2的外表面安装有控制按钮3,且电机10与控制按钮3电性连接,使用人员通过控制按钮3开启或关闭电机10。
参阅图1,清理组件7包括连接于外壳1内部上方的两个支撑架701、分别连接于外壳1内部两侧的两个支撑块704和连接于外壳1内部下方的集料盆706,两个支撑架701之间连接有第一铲板702,第一铲板702的底部连接有集料板703,两个支撑块704之间连接有第二铲板705,第一铲板702和第二铲板705分别与两个碾压辊4相适配,无需将碾压辊4拆卸,方便自动对粘连的面团进行清理。
参阅图2-4,更换组件8包括连接于连接轴5一侧中间的插块801和开设于旋转轴6顶部一侧的插槽802,插块801的内部设置有限位柱805,限位柱805的一侧贯穿有滚珠807,限位柱805的顶部和底部均连接有操纵杆804,限位柱805与连接轴5之间连接有弹簧806,插槽802的一侧连接有限位槽803,连接轴5通过插块801和插槽802与旋转轴6拆卸连接,且操纵杆804和限位柱805均与插块801滑动连接,插块801、插槽802、限位槽803、限位柱805、弹簧806和滚珠807均设置有四个,且操纵杆804设置有八个,操作简单耗力较少以便于使用人员在家独自更换碾压辊4。
本实施例的实施原理为:首先,当需要对碾压辊4进行更换时,使用人员同时掰动碾压辊4两边的四个操纵杆804使限位柱805从限位槽803中滑出,之后使用人员拉动碾压辊4使插块801从插槽802中滑出从而将碾压辊4从外壳1中取出,另一个碾压辊4的操作步骤相同,在安装新的碾压辊4时使用人员先同时掰动碾压辊4两边的四个操纵杆804使两个限位柱805缩回插块801内,同时限位柱805将弹簧806压缩,之后使用人员将碾压辊4两边的插块801对准两个旋转轴6上的插槽802将碾压辊4装入外壳1内,之后使用人员停止掰动操纵杆804用力推动碾压辊4使插块801在插槽802内滑动,通过滚珠807的设置使插块801滑动更加流畅平稳减少摩擦,同时无需使用人员继续向操纵杆804施加力减少耗力以便于操作,当滚珠807的位置与限位槽803位置相对应时弹簧806失去压力将限位柱805顶入限位槽803内将连接轴5和旋转轴6固定在一起从而完成碾压辊4的安装,另一个碾压辊4的操作步骤相同,通过插块801和插槽802的设置使旋转轴6旋转时可以通过连接轴5带动碾压辊4旋转,更换好碾压辊4后使用人员按下控制按钮3开启电机10,电机10启动后输出端驱动一个旋转轴6旋转,一个旋转轴6旋转后带动一个齿轮9旋转,通过两个齿轮9啮合驱动两个碾压辊4相向旋转,面条机上的挤压组件将面团挤压成面饼后自动将面饼输入至两个碾压辊4中间,之后通过两个碾压辊4相向旋转将面饼挤压切割成面条,在两个碾压辊4相向旋转的同时会将粘连的面团输送至第一铲板702和第二铲板705旁,由于第一铲板702和第二铲板705分别与两个碾压辊4相适配,从而将粘连两个碾压辊4上的面团铲下,两个铲板铲下的部分面团后续受重力影响分别掉落在集料板703上和集料盆706内,以便于统一处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种面条机面刀组件,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部设置有清理组件(7),所述外壳(1)的两侧均连接有柜体(2),所述柜体(2)的内部安装有电机(10),所述电机(10)的输出端和两个柜体(2)的内部一侧分别连接有四个旋转轴(6),四个所述旋转轴(6)的外部均套接有齿轮(9),四个所述旋转轴(6)的一侧通过连接轴(5)分别连接有两个碾压辊(4),所述旋转轴(6)与连接轴(5)之间设置有更换组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种面条机面刀组件,其特征在于:所述清理组件(7)包括连接于外壳(1)内部上方的两个支撑架(701)、分别连接于外壳(1)内部两侧的两个支撑块(704)和连接于外壳(1)内部下方的集料盆(706),两个所述支撑架(701)之间连接有第一铲板(702),所述第一铲板(702)的底部连接有集料板(703),两个所述支撑块(704)之间连接有第二铲板(705)。
3.根据权利要求1所述的一种面条机面刀组件,其特征在于:所述更换组件(8)包括连接于连接轴(5)一侧中间的插块(801)和开设于旋转轴(6)顶部一侧的插槽(802),所述插块(801)的内部设置有限位柱(805),所述限位柱(805)的一侧贯穿有滚珠(807),所述限位柱(805)的顶部和底部均连接有操纵杆(804),所述限位柱(805)与连接轴(5)之间连接有弹簧(806),所述插槽(802)的一侧连接有限位槽(803)。
4.根据权利要求2所述的一种面条机面刀组件,其特征在于:所述第一铲板(702)和第二铲板(705)分别与两个碾压辊(4)相适配。
5.根据权利要求3所述的一种面条机面刀组件,其特征在于:所述连接轴(5)通过插块(801)和插槽(802)与旋转轴(6)拆卸连接,且所述操纵杆(804)和限位柱(805)均与插块(801)滑动连接。
6.根据权利要求3所述的一种面条机面刀组件,其特征在于:所述插块(801)、插槽(802)、限位槽(803)、限位柱(805)、弹簧(806)和滚珠(807)均设置有四个,且所述操纵杆(804)设置有八个。
7.根据权利要求1所述的一种面条机面刀组件,其特征在于:所述柜体(2)的外表面安装有控制按钮(3),且所述电机(10)与控制按钮(3)电性连接。
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