CN210841445U - 一种姜糖加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体公开了一种姜糖加工装置，包括去皮箱、榨汁箱和制糖箱，所述去皮箱通过下料通道和所述榨汁箱相连，所述榨汁箱通过出汁斗和所述制糖箱相连；所述去皮箱的内部设有转动去皮机构，所述去皮箱的侧壁上设有出料机构和所述下料通道相连；所述榨汁箱的内部设有挤出榨汁机构，所述榨汁箱的尾端连接有出渣通道。本实用新型无需人工对生姜进行去皮和榨汁等操作，将洗净的生姜投入去皮箱中，利用转动去皮机构刮除生姜皮，改善了姜糖的口感，去皮后的生姜经过出料机构和下料通道落入榨汁箱中，在挤出榨汁机构的作用下榨出姜汁经过出汁斗落入制糖箱，提高了自动化程度，提高了姜糖的加工效率。

Description

一种姜糖加工装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体是一种姜糖加工装置。

背景技术

姜糖是用生姜提炼姜汁和红糖混合制成的传统食品，具有祛湿驱寒的功效，尤其适合居住在气候湿润区域的人们食用，还能在感冒或天寒时用于驱寒暖身。

现有的制糖工艺已十分成熟，但是在提炼生姜汁时大多还是需要人工操作，特别是由于生姜的不规则形状，在对生姜进行去皮时人工效率特别低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种姜糖加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种姜糖加工装置，包括去皮箱、榨汁箱和制糖箱，所述去皮箱通过下料通道和所述榨汁箱相连，所述榨汁箱通过出汁斗和所述制糖箱相连；

所述去皮箱的内部设有转动去皮机构，所述去皮箱的侧壁上设有出料机构和所述下料通道相连；

所述榨汁箱的内部设有挤出榨汁机构，所述榨汁箱的尾端连接有出渣通道。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动去皮机构包括安装在所述去皮箱底端的转动毛刷组件；

所述转动毛刷组件包括安装在所述去皮箱外侧的第一电机，所述第一电机的输出轴上套设有主动齿轮，所述主动齿轮的前后均啮合有从动齿轮，所述从动齿轮中固定有第一转轴，所述第一转轴转动安装在所述去皮箱的底端，所述第一转轴上固定有硬质毛刷。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动去皮机构包括垂直安装在所述去皮箱前后内壁上的转动毛刷组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料机构包括安装在所述去皮箱左侧内壁上的第一自动伸缩杆，所述第一自动伸缩杆的顶端固定有推板，所述去皮箱的右侧内壁上铰接有推出板，所述推出板和所述推板的位置相对应；

所述推出板和所述去皮箱的顶端通过弹簧相连；

所述下料通道位于所述推出板的外侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述挤出榨汁机构包括安装在所述榨汁箱外侧的第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器与挤出螺杆驱动连接，所述挤出螺杆转动安装在所述榨汁箱的内部；

所述榨汁箱的底端设有滤网。

作为本实用新型进一步的方案：所述出渣通道底端的两侧对称安装有压榨破碎组件；

所述压榨破碎组件包括第二自动伸缩杆，所述第二自动伸缩杆的顶端固定有破碎板；

所述出渣通道的底端连接有出汁管，所述出汁管的另一端和所述出汁斗相连通；

所述出汁管和出渣通道相接触的一侧安装有筛网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该姜糖加工装置，启动第一电机，第一电机通过主动齿轮带动从动齿轮转动，由此带动第一转轴转动，第一转轴上的硬质毛刷对去皮箱内的生姜进行滚动刷洗，生姜在底端和内侧壁上的硬质毛刷的转动下无规则的转动，不断的与底端和侧壁上的硬质毛刷接触，从而能达到去皮的效果；

2、启动第二电机，第二电机带动挤出螺杆转动，生姜落入挤出螺杆中，在向尾端推进的过程中进行挤出压榨，生姜汁从底端的滤网过滤出来经过出汁斗落入制糖箱中；

3、启动第二自动伸缩杆，第二自动伸缩杆带动破碎板向中间推动，从而对生姜渣再次进行挤压破碎，生姜汁通过出汁管落入出汁斗中，残留的生姜渣被筛网拦截，避免混杂在姜汁中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为姜糖加工装置的结构示意图。

图2为姜糖加工装置中去皮箱的结构示意图。

图3为姜糖加工装置中去皮箱的俯视图。

图中：1-去皮箱，2-榨汁箱，3-制糖箱，4-第一电机，5-主动齿轮，6-从动齿轮，7-第一转轴，8-硬质毛刷，9-第一自动伸缩杆，10-推板，11-推出板，12-弹簧，13-下料通道，14-第二电机，15-挤出螺杆，16-滤网，17-出汁斗，18-出渣通道，19-第二自动伸缩杆，20-破碎板，21-出汁管，22-筛网。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参阅图1，本实用新型提供的一个实施例中，一种姜糖加工装置，包括去皮箱1、榨汁箱2和制糖箱3，所述去皮箱1通过下料通道13和所述榨汁箱2相连，所述榨汁箱2通过出汁斗17和所述制糖箱3相连；所述去皮箱1的内部设有转动去皮机构，所述去皮箱1的侧壁上设有出料机构和所述下料通道13相连；所述榨汁箱2的内部设有挤出榨汁机构，所述榨汁箱2的尾端连接有出渣通道18。

该姜糖加工装置，无需人工对生姜进行去皮和榨汁等操作，提高了该加工装置的自动化程度，提高了姜糖的加工效率，首先将洗净的生姜投入去皮箱1中，利用转动去皮机构刮除生姜皮，改善了姜糖的口感，去皮后的生姜经过出料机构和下料通道13落入榨汁箱2中，在挤出榨汁机构的作用下榨出姜汁经过出汁斗17落入制糖箱3中（其中制糖为本领域技术人员熟知的技术内容，包括红糖加水熬化与姜汁搅拌等步骤，制糖箱3内具体的部件在此不再描述），同时生姜渣从出渣通道18中排出便于收集。

如图2～3所示，本实施例中，所述转动去皮机构包括安装在所述去皮箱1底端的转动毛刷组件；所述转动毛刷组件包括安装在所述去皮箱1外侧的第一电机4，所述第一电机4的输出轴上套设有主动齿轮5，所述主动齿轮5的前后均啮合有从动齿轮6，所述从动齿轮6中固定有第一转轴7，所述第一转轴7转动安装在所述去皮箱1的底端，所述第一转轴7上固定有硬质毛刷8。

具体的，所述转动去皮机构包括垂直安装在所述去皮箱1前后内壁上的转动毛刷组件。

将生姜从去皮箱1顶端的开口投入去皮箱1中，启动第一电机4，第一电机4通过主动齿轮5带动从动齿轮6转动，由此带动第一转轴7转动，第一转轴7上的硬质毛刷8对去皮箱1内的生姜进行滚动刷洗，生姜在底端和内侧壁上的硬质毛刷8的转动下无规则的转动，不断的与底端和侧壁上的硬质毛刷8接触，从而能达到去皮的效果。

进一步的，所述出料机构包括安装在所述去皮箱1左侧内壁上的第一自动伸缩杆9，所述第一自动伸缩杆9的顶端固定有推板10，所述去皮箱1的右侧内壁上铰接有推出板11，所述推出板11和所述推板10的位置相对应；所述推出板11和所述去皮箱1的顶端通过弹簧12相连；所述下料通道13位于所述推出板11的外侧。

生姜去皮后，启动第一自动伸缩杆9，第一自动伸缩杆9推动推板10，从而将生姜向推出板11推出，弹簧12被拉伸变形，生姜推动推出板11打开后经过下料通道13进入榨汁箱2中进行下一步榨汁。

进一步的，所述挤出榨汁机构包括安装在所述榨汁箱2外侧的第二电机14，所述第二电机14的输出端通过联轴器与挤出螺杆15驱动连接，所述挤出螺杆15转动安装在所述榨汁箱2的内部；所述榨汁箱2的底端设有滤网16。

启动第二电机14，第二电机14带动挤出螺杆15转动，生姜落入挤出螺杆15中，在向尾端推进的过程中进行挤出压榨，生姜汁从底端的滤网16过滤出来经过出汁斗17落入制糖箱3中。

实施例2

请参阅图1，本实用新型提供的再一个实施例中，所述出渣通道18底端的两侧对称安装有压榨破碎组件；所述压榨破碎组件包括第二自动伸缩杆19，所述第二自动伸缩杆19的顶端固定有破碎板20；所述出渣通道18的底端连接有出汁管21，所述出汁管21的另一端和所述出汁斗17相连通；所述出汁管21和出渣通道18相接触的一侧安装有筛网22。

榨汁后的生姜渣落入出渣通道18的底端，为了进一步提高出汁率，启动两侧的第二自动伸缩杆19，第二自动伸缩杆19带动破碎板20向中间推动，从而对生姜渣再次进行挤压破碎，生姜汁通过出汁管21落入出汁斗17中，残留的生姜渣被筛网22拦截，避免混杂在姜汁中。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种姜糖加工装置，其特征在于，包括去皮箱（1）、榨汁箱（2）和制糖箱（3），所述去皮箱（1）通过下料通道（13）和所述榨汁箱（2）相连，所述榨汁箱（2）通过出汁斗（17）和所述制糖箱（3）相连；

所述去皮箱（1）的内部设有转动去皮机构，所述去皮箱（1）的侧壁上设有出料机构和所述下料通道（13）相连；

所述榨汁箱（2）的内部设有挤出榨汁机构，所述榨汁箱（2）的尾端连接有出渣通道（18）。

2.根据权利要求1所述的姜糖加工装置，其特征在于，所述转动去皮机构包括安装在所述去皮箱（1）底端的转动毛刷组件；

所述转动毛刷组件包括安装在所述去皮箱（1）外侧的第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴上套设有主动齿轮（5），所述主动齿轮（5）的前后均啮合有从动齿轮（6），所述从动齿轮（6）中固定有第一转轴（7），所述第一转轴（7）转动安装在所述去皮箱（1）的底端，所述第一转轴（7）上固定有硬质毛刷（8）。

3.根据权利要求2所述的姜糖加工装置，其特征在于，所述转动去皮机构包括垂直安装在所述去皮箱（1）前后内壁上的转动毛刷组件。

4.根据权利要求1所述的姜糖加工装置，其特征在于，所述出料机构包括安装在所述去皮箱（1）左侧内壁上的第一自动伸缩杆（9），所述第一自动伸缩杆（9）的顶端固定有推板（10），所述去皮箱（1）的右侧内壁上铰接有推出板（11），所述推出板（11）和所述推板（10）的位置相对应；

所述推出板（11）和所述去皮箱（1）的顶端通过弹簧（12）相连；

所述下料通道（13）位于所述推出板（11）的外侧。

5.根据权利要求1所述的姜糖加工装置，其特征在于，所述挤出榨汁机构包括安装在所述榨汁箱（2）外侧的第二电机（14），所述第二电机（14）的输出端通过联轴器与挤出螺杆（15）驱动连接，所述挤出螺杆（15）转动安装在所述榨汁箱（2）的内部；

所述榨汁箱（2）的底端设有滤网（16）。

6.根据权利要求1～5任一所述的姜糖加工装置，其特征在于，所述出渣通道（18）底端的两侧对称安装有压榨破碎组件；

所述压榨破碎组件包括第二自动伸缩杆（19），所述第二自动伸缩杆（19）的顶端固定有破碎板（20）；

所述出渣通道（18）的底端连接有出汁管（21），所述出汁管（21）的另一端和所述出汁斗（17）相连通；

所述出汁管（21）和出渣通道（18）相接触的一侧安装有筛网（22）。

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