CN215374344U - 一种轮胎平衡机用轮胎性能检测装置 - Google Patents

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吕清臣
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Abstract

本实用新型公开了一种轮胎平衡机用轮胎性能检测装置,包括机体,机体外侧安装有调节装置,且在调节装置上方转动连接有防护板,机体一侧内部设有空腔,空腔内固定连接有内板,调节装置包括用于测试轮胎平衡性的第一电机、传动轴和固定盘;调节装置中还包括用于测试轮胎抓地性能的测试板,以及用于调节测试板的调节盘和动力部件;本实用新型通过固定盘可以调节测试板弯曲的半径,从而能够使得其与轮胎表面紧密贴合,通过第一电机带动传动轴转动,从而带动固定在固定盘上的轮胎转动,由于测试板与轮胎外表面紧密贴合,在摩擦力的作用下,轮胎则带动测试板运动,而不同的轮胎的抓地力不同,因此可以通过测试板运动的程度,来测试轮胎的抓地力。

Description

一种轮胎平衡机用轮胎性能检测装置
技术领域
本实用新型涉及轮胎性能测试技术领域,具体为一种轮胎平衡机用轮胎性能检测装置。
背景技术
轮胎平衡是指前轮定位中,对轮胎的检查项目之一,轮胎若不平衡,会造成车辆行驶时,左右偏摆震荡上下跳动,方向盘摆震的现象,驾驶乘座极不舒适,必须配挂重铅块于钢圈的两侧,使之平衡;现有技术中轮胎调节平衡用的平衡机多只能对轮胎进行平衡性测试,不能够测试轮胎的其他性能,例如磨损较为严重的轮胎其抓地力的测试等,均需要使用另外的设备检测,使得平衡机的功能性受限。鉴于此,我们提出一种轮胎平衡机用轮胎性能检测装置。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种轮胎平衡机用轮胎性能检测装置。
本实用新型的技术方案是:
一种轮胎平衡机用轮胎性能检测装置,包括机体,所述机体外侧安装有调节装置,且在所述调节装置上方转动连接有防护板,所述机体一侧内部设有空腔,所述空腔内固定连接有内板,所述调节装置包括用于测试轮胎平衡性的第一电机、传动轴和固定盘;所述调节装置中还包括用于测试轮胎抓地性能的测试板,以及用于调节所述测试板的调节盘和动力部件。
作为优选的技术方案,所述传动轴与所述第一电机输出轴键接固定,所述固定盘固定在所述传动轴位于所述机体外侧一端上。
作为优选的技术方案,所述调节盘转动连接在所述空腔的内壁上,并位于所述内板的右侧,所述调节盘包括盘体以及开设在所述盘体上的若干个螺旋槽,所述螺旋槽内活动连接有连接轴,所述连接轴为位于所述螺旋槽外侧均固定连接有限位块,所述盘体中心处开设有供所述传动轴穿过的穿孔,所述机体上开设有供所述连接轴运动的T形口,所述调节盘圆周外壁为齿状。
作为优选的技术方案,所述连接轴位于所述机体外侧一端固定连接有活动杆,所述活动杆底部开设有安装所述测试板的卡槽,所述测试板与所述卡槽活动连接。
作为优选的技术方案,所述机体外壁位于所述测试板下方固定连接有固定板,所述固定板上对称固定连接有液压缸,所述液压缸的活塞杆顶部固定连接有活动板,所述活动板内侧一端固定连接有压力检测仪,所述测试板顶部与所述压力检测仪接触。
作为优选的技术方案,所述空腔内位于所述调节盘上方安装有动力部件,所述动力部件包括与所述机体固定连接的连接板,所述连接板上固定连接有第二电机,所述第二电机输出轴键接固定有蜗杆,所述蜗杆与所述调节盘啮合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过固定盘可以调节测试板弯曲的半径,从而能够使得其与轮胎表面紧密贴合,通过第一电机带动传动轴转动,从而带动固定在所述固定盘上的轮胎转动,由于测试板与轮胎外表面紧密贴合,在摩擦力的作用下,轮胎则带动测试板运动,而不同的轮胎的抓地力不同,因此可以通过测试板运动的程度,来测试轮胎的抓地力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中机体的内部结构示意图;
图3为本实用新型中调节装置的右视图;
图4为本实用新型中调节装置的左视图;
图5为本实用新型中调节盘的结构示意图;
图6为本实用新型中活动杆的结构示意图;
图7为本实用新型中图3的局部放大图。
图中:
机体1;空腔10;内板11;T形口12;防护板2;调节装置3;调节盘30;盘体300;连接轴301;限位块302;螺旋槽303;穿孔304;动力部件31;连接板310;蜗杆311;第二电机312;测试板32;活动杆33;卡槽330;固定板34;液压缸340;活动板35;压力检测仪36;传动轴37;固定盘38;第一电机39。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:
一种轮胎平衡机用轮胎性能检测装置,包括机体1,机体1外侧安装有调节装置3,且在调节装置3上方转动连接有防护板2,机体1一侧内部设有空腔10,空腔10内固定连接有内板11,调节装置3包括用于测试轮胎平衡性的第一电机39、传动轴37和固定盘38;调节装置3中还包括用于测试轮胎抓地性能的测试板32,以及用于调节测试板32的调节盘30和动力部件31;通过固定盘38可以调节测试板32弯曲的半径,从而能够使得其与轮胎表面紧密贴合,通过第一电机39带动传动轴37转动,从而带动固定在固定盘38上的轮胎转动,由于测试板32与轮胎外表面紧密贴合,在摩擦力的作用下,轮胎则带动测试板32运动,而不同的轮胎的抓地力不同,因此可以通过测试板32运动的程度,来测试轮胎的抓地力。
作为本实施例的优选,传动轴37与第一电机39输出轴键接固定,固定盘38固定在传动轴37位于机体1外侧一端上。
作为本实施例的优选,调节盘30转动连接在空腔10的内壁上,并位于内板11的右侧,调节盘30包括盘体300以及开设在盘体300上的若干个螺旋槽303,螺旋槽303内活动连接有连接轴301,连接轴301为位于螺旋槽303外侧均固定连接有限位块302,盘体300中心处开设有供传动轴37穿过的穿孔304,机体1上开设有供连接轴301运动的T形口12,调节盘30圆周外壁为锯齿状。
作为本实施例的优选,连接轴301位于机体1外侧一端固定连接有活动杆33,活动杆33底部开设有安装测试板32的卡槽330,测试板32与卡槽330活动连接。
作为本实施例的优选,机体1外壁位于测试板32下方固定连接有固定板34,固定板34上对称固定连接有液压缸340,液压缸340的活塞杆顶部固定连接有活动板35,活动板35内侧一端固定连接有压力检测仪36,测试板32顶部与压力检测仪36接触。
作为本实施例的优选,空腔10内位于调节盘30上方安装有动力部件31,动力部件31包括与机体1固定连接的连接板310,连接板310上固定连接有第二电机312,第二电机312输出轴键接固定有蜗杆311,蜗杆311与调节盘30啮合。
需要补充的是,本实施例中的第二电机312带动蜗杆311转动,从而带动调节盘30在机体1的内壁上转动,调节盘30转动,活动连接在螺旋槽303内的连接轴301在其带动下会沿着T形口12运动,而连接轴301则带动活动杆33向调节盘30中心处运动,从而达到调节测试板32弯曲半径的目的,使其能够与轮胎外表面贴合的更紧实,在调节好测试板32后,启动液压缸340,在液压缸340的带动下活动板35上下运动,并使得测试板32的顶部刚好与压力检测仪36接触,从而可以通过压力检测仪36检测测试板32传递的压力,压力越大说明轮胎与测试板32之间的摩擦越大,轮胎的抓地性能越强,反之轮胎的抓地性能越差。
本实用新型的轮胎平衡机用轮胎性能检测装置在使用时,操作人员首先将轮胎固定在固定盘38上,先进行平衡性调节,待调平衡后,启动第二电机312,第二电机312带动蜗杆311转动,从而带动调节盘30在机体1的内壁上转动,调节盘30转动,活动连接在螺旋槽303内的连接轴301在其带动下会沿着T形口12运动,而连接轴301则带动活动杆33向调节盘30中心处运动,从而达到调节测试板32弯曲半径的目的,使其能够与轮胎外表面贴合的更紧实,在调节好测试板32后,启动液压缸340,在液压缸340的带动下活动板35上下运动,并使得测试板32的顶部刚好与压力检测仪36接触,然后启动第一电机39,第一电机39带动传动轴37转动,从而带动固定在固定盘38上的轮胎转动,由于测试板32与轮胎外表面紧密贴合,在摩擦力的作用下,轮胎则带动测试板32运动,从而可以通过压力检测仪36检测测试板32传递的压力,压力越大说明轮胎与测试板32之间的摩擦越大,轮胎的抓地性能越强,反之轮胎的抓地性能越差。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种轮胎平衡机用轮胎性能检测装置,包括机体(1),所述机体(1)外侧安装有调节装置(3),且在所述调节装置(3)上方转动连接有防护板(2),所述机体(1)一侧内部设有空腔(10),所述空腔(10)内固定连接有内板(11),所述调节装置(3)包括用于测试轮胎平衡性的第一电机(39)、传动轴(37)和固定盘(38);其特征在于:所述调节装置(3)中还包括用于测试轮胎抓地性能的测试板(32),以及用于调节所述测试板(32)的调节盘(30)和动力部件(31)。
2.如权利要求1所述的轮胎平衡机用轮胎性能检测装置,其特征在于:所述传动轴(37)与所述第一电机(39)输出轴键接固定,所述固定盘(38)固定在所述传动轴(37)位于所述机体(1)外侧一端上。
3.如权利要求2所述的轮胎平衡机用轮胎性能检测装置,其特征在于:所述调节盘(30)转动连接在所述空腔(10)的内壁上,并位于所述内板(11)的右侧,所述调节盘(30)包括盘体(300)以及开设在所述盘体(300)上的若干个螺旋槽(303),所述螺旋槽(303)内活动连接有连接轴(301),所述连接轴(301)为位于所述螺旋槽(303)外侧均固定连接有限位块(302),所述盘体(300)中心处开设有供所述传动轴(37)穿过的穿孔(304),所述机体(1)上开设有供所述连接轴(301)运动的T形口(12),所述调节盘(30)圆周外壁为齿状。
4.如权利要求3所述的轮胎平衡机用轮胎性能检测装置,其特征在于:所述连接轴(301)位于所述机体(1)外侧一端固定连接有活动杆(33),所述活动杆(33)底部开设有安装所述测试板(32)的卡槽(330),所述测试板(32)与所述卡槽(330)活动连接。
5.如权利要求4所述的轮胎平衡机用轮胎性能检测装置,其特征在于:所述机体(1)外壁位于所述测试板(32)下方固定连接有固定板(34),所述固定板(34)上对称固定连接有液压缸(340),所述液压缸(340)的活塞杆顶部固定连接有活动板(35),所述活动板(35)内侧一端固定连接有压力检测仪(36),所述测试板(32)顶部与所述压力检测仪(36)接触。
6.如权利要求5所述的轮胎平衡机用轮胎性能检测装置,其特征在于:所述空腔(10)内位于所述调节盘(30)上方安装有动力部件(31),所述动力部件(31)包括与所述机体(1)固定连接的连接板(310),所述连接板(310)上固定连接有第二电机(312),所述第二电机(312)输出轴键接固定有蜗杆(311),所述蜗杆(311)与所述调节盘(30)啮合。
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