CN215373888U - 一种工件平整度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于平整度检测技术领域，具体涉及一种工件平整度检测装置，包括箱体，箱体上端滑动装配有支撑柱，支撑柱上端面安装有工作台，工作台上端面对称设有两个滑块滑槽，两个滑块滑槽滑动装配有两个滑块，两个滑块上侧均开设有安装通槽，两个安装通槽内部均滑动装配有安装柱，两个安装柱一端均安装有直角检测板，其中一个滑块上端面安装有安装板，安装板一侧滑动装配有连接块，连接块铰接装配有平面检测板，箱体上端面安装有照明组件，平本实用新型结构简单，设计合理，可以在使用时同时对工件的三个面的平整度进行检查，也可以检查工件的直角度，而且在检查时无需担心光照不足的问题。

Description

一种工件平整度检测装置

技术领域

本实用新型属于平整度检测技术领域，具体涉及一种工件平整度检测装置。

背景技术

在工件生产之后，为保证工件的质量和尺寸，会需要对工件进行去哪方位的检测，以确保工件是否合格，其中平整度是检测的一部分，平整度，加工或者生产某些东西时，表面并不会绝对平整，所不平与绝对水平之间，所差数据，就是平整度。(数值越小越好)。

当操作工人在车间生产工件时，检查工件表面直角度，一般是用直角卡尺，进行测量，将直角卡尺放置于工件表面，再将工件放置于有光源的地方，进行对比，通过直角卡尺与工件平面缝隙的透光度，来初步完成对工件平面的平整度的测量，若干工件表面工件表面与直角卡尺之间间隙小，透光少，而且透光分布均匀，则代表工件平整度高，若工件表面与直角卡尺之间间隙不均，透光不均匀，透光多，则代表工件平整度较差，但是现在的很多车间需要工人同时将工件和检测工具同时拿在手上，再去对准光源寻找合适的角度，而且往往只能同时检查一个平面的平整度，而不能同时检查多个平面，这样的检查方式不仅增加了工人劳动强度，还影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种工件平整度检测装置，可以在使用时同时对工件的三个面的平整度进行检查，也可以检查工件的直角度，而且在检查时无需担心光照不足的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种工件平整度检测装置，包括箱体，所述箱体一侧设有安装槽，所述安装槽内部下端面开设有滑槽，所述箱体上端滑动装配有纵向设置的支撑柱，所述支撑柱一端贯穿安装槽伸入滑槽，所述支撑柱一侧排列设有齿槽，所述安装槽内部转动装配有连杆，所述连杆固定装配有齿轮，所述齿轮与齿槽相啮合，所述连杆一端伸出箱体固定装配有转盘，所述箱体与转盘之间设有锁紧组件；

所述支撑柱上端面安装有工作台，所述工作台上端面对称设有两个滑块滑槽，两个所述滑块滑槽内部滑动装配有两个滑块，两个所述滑块上侧均开设有左右两端贯通的安装通槽，两个所述安装通槽内部均滑动装配有安装柱，两个所述安装柱相互靠近一端均安装有直角检测板，两个所述滑块均螺纹连接有与安装柱相匹配的固定杆，两个所述滑块其中一个滑块上端面安装有安装板，所述安装板面向工作台一侧滑动装配有纵向设置的连接块，所述连接块铰接装配有平面检测板，所述箱体上端面安装有与工作台相匹配的照明组件和遮光组件。

在使用本装置的时候，将已加工完成的工件，放置到工作台之上，此时将工件放置到工作台表面，调整两个安装柱的位置，使两个直角检测板分别紧靠工件一端面，再用固定杆锁紧安装柱，再调整平面检测板紧靠工件上端面，若干工件有一定角度倾斜，由于是铰接，所以平面检测板可以用过连接块的滑动将平面检测板进行一定角度的倾斜，等三个面都抵接好之后，再打开照明组件，就可以同时观察到工件三个表面与直角检测板和平面检测板间隙的透光度，从而判断工件表面的平整度。

所述箱体安装有与安装槽相匹配的封闭门。这样便能将安装槽进行封闭，保证美观的同时，还可以保护安装槽内所安装的零件。

所述锁紧组件包括有锥形锁扣，所述锥形锁扣纵向滑动装配在封闭门面向转盘一侧外壁，所述锥形锁扣位于转盘之上，所述转盘圆周一侧均匀开设有与锥形锁扣扣合的锥形槽。因为转盘固定连接杆之上，连接杆固定连接齿轮，所以限制转盘的转动既限制了齿轮的转动，当需要限制转盘的转动时，将锥形锁扣滑动，与转盘圆周一侧的锥形槽进行扣合，这样就限制住了转盘的转动，反之，反方向滑动锥形锁扣，使锥形锁扣脱离锥形槽，这样就取消了对转盘转动的限制。

所述转盘一端固定连接有把手。这样便能方便用手握住把手，控制转盘的旋转。

所述照明组件包括有两个可调节灯和一个电灯开关，所述电灯开关电源输入端与外界电源电连接，所述电灯开关电源输出端分别与两个可调节灯电源输入端电连接。这样便可以在使用平整度检测组件的时候，用开关控制可调节灯的亮起与熄灭，两个可调节灯可以给平整度检测组件提供充足的照明。

所述遮光组件包括有两个L形遮光板，所述箱体上端面开设有两个遮光板滑动槽,两个所述L形遮光板一端分别与两个遮光板滑动槽滑动连接。这样便能，在使用平整度检测组件可以通过调整L形遮光板，使L形遮光板在遮光板滑动槽中饭滑动，调整到指定位置，可以防止平整度检测组件在检查透光的时候，被外界光源影响。

所述箱体下端面均匀安装有四个支撑脚。这样便能给箱体起到一个稳定支撑的作用。

所述箱体上端面开设有与工作台相匹配的第二安装槽。平时不需要调整工作台的高度时，可以将工作台镶嵌到第二安装槽之中，这样就可以保证箱体上端面为一个平整面，不会有凸起，保证了美观的同时，也可以直接在箱体上端面进行工件平整度的测量。

本实用新型可以在使用时同时对工件的三个面的平整度进行检查，也可以检查工件的直角度，而且在检查时无需担心光照不足的问题，也可以通过调整连接块在安装板的滑动调整平面检测板的角度，可以对工件的斜面平整度进行检查。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种工件平整度检测装置实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型一种工件平整度检测装置实施例的结构示意图二；

图3为图2的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型一种工件平整度检测装置实施例的结构示意图三；

图5为图4的B处放大结构示意图；

图6为本实用新型一种工件平整度检测装置实施例的结构示意图四；

图7为本实用新型箱体的结构示意图；

图8为本实用新型齿轮与支撑柱装配的结构示意图。

主要元件符号说明如下：

箱体1、第一安装槽11、封闭门110、滑槽12、支撑柱13、第二安装槽14、齿槽16、齿轮17、连接杆18、转盘180、把手181、工作台2、滑块滑槽21、滑块23、安装通槽230、直角检测板24、安装柱25、安装板26、平面检测板27、连接块270、固定杆28、锥形锁扣4、锥形槽41、可调节灯5、电灯开关51、L形遮光板6、遮光板滑动槽61、支撑脚7。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-图8所示，本实用新型的一种工件平整度检测装置，包括箱体1，箱体1一侧设有安装槽11，安装槽11内部下端面开设有滑槽12，箱体1上端滑动装配有纵向设置的支撑柱13，支撑柱13一端贯穿安装槽11伸入滑槽12，支撑柱13一侧排列设有齿槽16，安装槽13内部转动装配有连杆18，连杆18固定装配有齿轮17，齿轮17与齿槽16相啮合，连杆18一端伸出箱体1固定装配有转盘180，箱体1与转盘180之间设有锁紧组件；

支撑柱13上端面安装有工作台2，工作台2上端面对称设有两个滑块滑槽21，两个滑块滑槽21内部滑动装配有两个滑块23，两个滑块23上侧均开设有左右两端贯通的安装通槽230，两个安装通槽230内部均滑动装配有安装柱25，两个安装柱25相互靠近一端均安装有直角检测板24，两个滑块23均螺纹连接有与安装柱25相匹配的固定杆28，两个滑块23其中一个滑块23上端面安装有安装板26，安装板26面向工作台2一侧滑动装配有纵向设置的连接块270，连接块270铰接装配有平面检测板27，箱体1上端面安装有与工作台2相匹配的照明组件和遮光组件。

当需要使用本装置的时候，先将需要检测表面平整度的工件准备好，将工件放置到工作台2之上，如果在检查的时候，觉得工作台2的高度不符合要求的话，可以转动转盘180，因为转盘180与连杆18一端固定连接，所以转动转盘180就可以带动连杆18转动，连杆18再带动齿轮17与安装柱13设置的齿槽230啮合传动，两个方向转动转盘180就可以分别通过齿轮17与齿槽230的啮合来升高和降低工作台2的高度，这样转动转盘180就可以完成工作台2的升降，最后再用锁紧组件，对转盘180的转动进行限制，使它不再转动，也就对工作台2的高度进行了限制，使它不再滑动，这个时候，可以同手握住两个滑块23通过在滑块滑槽21内的滑动来调整位置，等位置调整好后，分别握住的安装柱25向里推，安装柱25分别在安装通槽230内滑动，再相互靠近，安装柱25带动直角检测板24向工件的方向滑动，等到两个直角检测板24分别与工件的两个表面抵接之后，再分别用固定杆28进行转动，固定杆28与滑块23螺纹连接，所以会向滑块23内部转动，等到固定杆28一端与安装柱25一侧面抵接固定，这样就完成了对安装柱25的限位，使安装座25不在滑动，然后可以通过调整连接块270来调整平面检测板27的上下高度，因为平面检测板27一端与连接块270铰接，所以平面检测板27另一端可以有一定角度的调整，此时如果工件有一个倾斜一定角度的斜面，可以用手握住平面检测板27未铰接的一端，向上或者向下拉动，等到调整到合适角度，再将平面检测板27与工件待检测的表面抵接，等到工件所有面都抵接好平面检测板27与直角检测板24之后，再打开照明组件对平整度检测组件提供照明，这个时候也可以通过遮光组件来对外界的光源进行阻隔，这样可以防止外界光线对检测造成干扰，此时可以观察平面检测板27与所抵接的面的间隙透光度，来观察工件表面的平整度，同理也可以通过直角检测板24与所抵接的工件表面的间隙透光度，来观察工件的平整度，而且也可以通过直角检测板27来观察工件的直角度，这样便完成了同时对多个面的平整度的检测。

箱体1安装有与安装槽11相匹配的封闭门110，这样便能将安装槽11进行封闭，保证美观的同时，还可以保护安装槽11内所安装的零件。

锁紧组件包括有锥形锁扣4，锥形锁扣4纵向滑动装配在封闭门110面向转盘180一侧外壁，锥形锁扣4位于转盘180之上，转盘180圆周一侧均匀开设有与锥形锁扣4扣合的锥形槽41，因为转盘180固定连接第二连接杆18，第二连接杆18固定连接齿轮17，所以限制转180盘不再转动既限制了齿轮17不再转动，当需要限制转盘180的转动时，将锥形锁扣4滑动，与转盘180圆周一侧的锥形槽41进行扣合，这样就限制住了转盘180的转动，反方向滑动锥形锁扣4，使锥形锁扣4脱离锥形槽41，这样就取消了对转盘180转动的限制。

转盘180一端固定连接有把手181，这样便能方便用手握住把手181，控制转盘180的旋转。

照明组件包括有两个可调节灯5和一个电灯开关51，电灯开关51电源输入端与外界电源电连接，电灯开关51电源输出端分别与两个可调节灯5电源输入端电连接，这样便可以在使用平整度检测组件的时候，用开关51控制可调节灯5的亮起与熄灭，两个可调节灯5可以给平整度检测组件提供充足的照明。

遮光组件包括有两个L形遮光板6，箱体1上端面开设有两个遮光板滑动槽61,两个L形遮光板6一端分别与两个遮光板滑动槽61滑动连接，这样便能，在使用平整度检测组件可以通过调整L形遮光板6，使L形遮光板6在遮光板滑动槽61中饭滑动，调整到指定位置，可以防止平整度检测组件在检查透光的时候，被外界光源影响。

箱体1下端面均匀安装有四个支撑脚7，这样便能给箱体1起到一个稳定支撑的作用。

箱体1上端面开设有与工作台2相匹配的第二安装槽14，平时不需要调整工作台2的高度时，可以将工作台2镶嵌到第二安装槽14之中，这样就可以保证箱体1上端面为一个平整面，不会有凸起，保证了美观的同时，也可以直接在箱体1上端面进行工件平整度的测量。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种工件平整度检测装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体一侧设有安装槽，所述安装槽内部下端面开设有滑槽，所述箱体上端滑动装配有纵向设置的支撑柱，所述支撑柱一端贯穿安装槽伸入滑槽，所述支撑柱一侧排列设有齿槽，所述安装槽内部转动装配有连杆，所述连杆固定装配有齿轮，所述齿轮与齿槽相啮合，所述连杆一端伸出箱体固定装配有转盘，所述箱体与转盘之间设有锁紧组件；

所述支撑柱上端面安装有工作台，所述工作台上端面对称设有两个滑块滑槽，两个所述滑块滑槽内部滑动装配有两个滑块，两个所述滑块上侧均开设有左右两端贯通的安装通槽，两个所述安装通槽内部均滑动装配有安装柱，两个所述安装柱相互靠近一端均安装有直角检测板，两个所述滑块均螺纹连接有与安装柱相匹配的固定杆，两个所述滑块其中一个滑块上端面安装有安装板，所述安装板面向工作台一侧滑动装配有纵向设置的连接块，所述连接块铰接装配有平面检测板，所述箱体上端面安装有与工作台相匹配的照明组件和遮光组件。

2.根据权利要求1所述的一种工件平整度检测装置，其特征在于：所述箱体安装有与安装槽相匹配的封闭门。

3.根据权利要求1所述的一种工件平整度检测装置，其特征在于：所述锁紧组件包括有锥形锁扣，所述锥形锁扣纵向滑动装配在封闭门面向转盘一侧外壁，所述锥形锁扣位于转盘之上，所述转盘圆周一侧均匀开设有与锥形锁扣扣合的锥形槽。

4.根据权利要求1所述的一种工件平整度检测装置，其特征在于：所述转盘一端固定连接有把手。

5.根据权利要求1所述的一种工件平整度检测装置，其特征在于：所述照明组件包括有两个可调节灯和一个电灯开关，所述电灯开关电源输入端与外界电源电连接，所述电灯开关电源输出端分别与两个可调节灯电源输入端电连接。

6.根据权利要求1所述的一种工件平整度检测装置，其特征在于：所述遮光组件包括有两个L形遮光板，所述箱体上端面开设有两个遮光板滑动槽,两个所述L形遮光板一端分别与两个遮光板滑动槽滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种工件平整度检测装置，其特征在于：所述箱体下端面均匀安装有四个支撑脚。

8.根据权利要求1所述的一种工件平整度检测装置，其特征在于：所述箱体上端面开设有与工作台相匹配的第二安装槽。

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