CN211626538U - 用于汽车零部件的视觉检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于汽车零部件的视觉检测装置，包括支腿、工作台、箱体、安装在工作台顶端表面的开合机构和安装在支腿底端表面的调节机构，所述开合机构包括箱门，所述箱门设置在箱体的内表面，所述箱体的内表面设置有转轴，且所述箱门通过箱门套合转轴与箱体活动连接，所述箱门的后端表面设置有安装壳，所述安装壳的内表面设置有拨板，通过设计了安装在箱门后端表面的安装壳和安装在安装壳内表面的拨板以及安装在滑杆外表面的弹簧，便于弹簧推动拨板的移动，通过设计了安装在拨板底端表面的定位杆和开设在工作台顶端表面的定位孔，便于对工作台进行固定，从而实现了便于箱门的开合固定，便于添加待检测的工件以及对装置内部的维修的功能。

Description

用于汽车零部件的视觉检测装置

技术领域

本实用新型属于汽车零部件检测技术领域，具体涉及用于汽车零部件的视觉检测装置。

背景技术

视觉检测就是用机器代替人眼来做测量和判断。视觉检测是指通过机器视觉产品将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号。传统的视觉检测装置仍存在各种各样的问题，难以满足实际使用需求。

如授权公告号为CN203422324U的实用新型所公开的汽车变速箱齿轮缺陷视觉检测装置，其能实际应用在汽车变速箱齿轮的制造生产线上，满足大批量生产检测的需求，但其并没有解决检测装置不便对添加工件，从而影响工件的添加效率、不便对装置的内部进行维修以及装置安装不稳定，从而使在轮盘转动的过程中使齿轮发生振动，从而影响装置的检测结果的问题，为此我们提出用于汽车零部件的视觉检测装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供用于汽车零部件的视觉检测装置，以解决上述背景技术中提出检测装置不便对添加工件，从而影响工件的添加效率、不便对装置的内部进行维修以及装置安装不稳定，从而使在轮盘转动的过程中使齿轮发生振动，从而影响装置的检测结果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于汽车零部件的视觉检测装置，包括支腿、工作台、箱体、安装在工作台顶端表面的开合机构和安装在支腿底端表面的调节机构，所述开合机构包括箱门，所述箱门设置在箱体的内表面，所述箱体的内表面设置有转轴，且所述箱门通过箱门套合转轴与箱体活动连接，所述箱门的后端表面设置有安装壳，所述安装壳的内表面设置有拨板，所述拨板的顶端表面设置有滑杆，所述滑杆的外表面设置有弹簧，且所述弹簧与拨板和安装壳之间固定连接，所述拨板的底端表面设置有定位杆，所述工作台的顶端表面开设有定位孔，且所述箱门通过定位孔套合定位杆与箱体固定连接，所述箱门的前端表面开设有滑槽。

优选的，所述调节机构包括卡板，所述卡板固定安装在支腿的外表面，所述卡板的内表面设置有转动块，所述转动块的内表面设置有螺杆，所述螺杆的外表面开设有外螺纹，所述转动块的内壁开设有内螺纹，且所述螺杆通过螺杆外表面的外螺纹旋合转动块内壁的内螺纹与支腿固定连接，所述螺杆的底端表面设置有卡块，所述螺杆的底端表面设置有底座，所述底座的顶端表面开设有卡槽，且所述底座通过卡槽套合卡块与螺杆活动连接，所述底座的底端表面设置有橡胶垫。

优选的，所述支腿设置在工作台的底端表面，所述工作台的顶端表面设置有箱体，所述箱体的顶端表面设置有显示屏，所述箱体的内壁的顶端表面设置有检测设备，所述箱体内壁的一侧表面设置有照明灯，所述工作台的顶端表面设置有转盘，所述工作台的底端表面设置有驱动设备，所述驱动设备和转盘相连接。

优选的，所述拨板的宽度与滑槽的宽度相同，所述拨板与滑槽之间滑动连接，所述拨板的宽度与安装壳内壁的宽度相同。

优选的，所述安装壳的顶端表面开设有通孔，所述通孔的截面尺寸与滑杆的截面尺寸相同，所述安装壳与滑杆之间滑动连接。

优选的，所述定位杆的截面尺寸与定位孔的截面尺寸相同，所述定位杆的轴线与定位孔的轴线重合，所述拨板与定位杆之间固定连接。

优选的，所述卡板的截面形状为L形，所述卡板与支腿之间固定连接，所述转动块与卡板之间滑动连接。

优选的，所述卡块的截面形状为T形，所述卡块的截面尺寸与卡槽截面尺寸相同，所述卡块与螺杆之间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计了安装在箱门后端表面的安装壳和安装在安装壳内表面的拨板以及安装在滑杆外表面的弹簧，便于弹簧推动拨板的移动，通过设计了安装在拨板底端表面的定位杆和开设在工作台顶端表面的定位孔，便于对工作台进行固定，从而实现了便于箱门的开合固定，便于添加待检测的工件以及对装置内部的维修的功能。

（2）通过设计了安装在卡板内表面的转动块和安装在转动块内表面的螺杆以及安装在螺杆底端表面的底座，便于对螺杆的长度进行调节，从而实现了便于保证装置安装的稳定，保证装置的检测效果的功能。

附图说明

图1为本实用新型检测装置立体的结构示意图；

图2为本实用新型检测装置第一剖面的结构示意图；

图3为本实用新型检测装置第二剖面的结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处局部放大的结构示意图；

图5为本实用新型图3中B处局部放大的结构示意图；

图中：1、支腿；2、工作台；3、箱门；4、拨板；5、箱体；6、显示屏；7、驱动设备；8、转盘；9、照明灯；10、转轴；11、检测设备；12、滑槽；13、定位孔；14、定位杆；15、滑杆；16、弹簧；17、安装壳；18、橡胶垫；19、底座；20、卡槽；21、卡块；22、螺杆；23、转动块；24、卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：用于汽车零部件的视觉检测装置，包括支腿1、工作台2、箱体5、安装在工作台2顶端表面的开合机构和安装在支腿1底端表面的调节机构，开合机构包括箱门3，箱门3设置在箱体5的内表面，箱体5的内表面设置有转轴10，且箱门3通过箱门3套合转轴10与箱体5活动连接，箱门3的后端表面设置有安装壳17，安装壳17的内表面设置有拨板4，拨板4的顶端表面设置有滑杆15，滑杆15的外表面设置有弹簧16，且弹簧16与拨板4和安装壳17之间固定连接，拨板4的底端表面设置有定位杆14，工作台2的顶端表面开设有定位孔13，且箱门3通过定位孔13套合定位杆14与箱体5固定连接，箱门3的前端表面开设有滑槽12。

为了便于保证装置的稳定，本实施例中，优选的，调节机构包括卡板24，卡板24固定安装在支腿1的外表面，卡板24的内表面设置有转动块23，转动块23的内表面设置有螺杆22，螺杆22的外表面开设有外螺纹，转动块23的内壁开设有内螺纹，且螺杆22通过螺杆22外表面的外螺纹旋合转动块23内壁的内螺纹与支腿1固定连接，螺杆22的底端表面设置有卡块21，螺杆22的底端表面设置有底座19，底座19的顶端表面开设有卡槽20，且底座19通过卡槽20套合卡块21与螺杆22活动连接，底座19的底端表面设置有橡胶垫18。

为了便于对工件的观察，本实施例中，优选的，支腿1设置在工作台2的底端表面，工作台2的顶端表面设置有箱体5，箱体5的顶端表面设置有显示屏6，箱体5的内壁的顶端表面设置有检测设备11，箱体5内壁的一侧表面设置有照明灯9，工作台2的顶端表面设置有转盘8，工作台2的底端表面设置有驱动设备7，驱动设备7和转盘8相连接。

为了便于拨板4的移动，本实施例中，优选的，拨板4的宽度与滑槽12的宽度相同，拨板4与滑槽12之间滑动连接，拨板4的宽度与安装壳17内壁的宽度相同。

为了便于滑杆15的移动，本实施例中，优选的，安装壳17的顶端表面开设有通孔，通孔的截面尺寸与滑杆15的截面尺寸相同，安装壳17与滑杆15之间滑动连接。

为了便于定位杆14与定位孔13相连接，本实施例中，优选的，定位杆14的截面尺寸与定位孔13的截面尺寸相同，定位杆14的轴线与定位孔13的轴线重合，拨板4与定位杆14之间固定连接。

为了便于卡板24对转动块23的支撑，本实施例中，优选的，卡板24的截面形状为L形，卡板24与支腿1之间固定连接，转动块23与卡板24之间滑动连接。

为了便于安装的稳定，本实施例中，优选的，卡块21的截面形状为T形，卡块21的截面尺寸与卡槽20截面尺寸相同，卡块21与螺杆22之间固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装时，向另一侧拉动拨板4，使拨板4在滑槽12的内表面滑动，拨板4的移动带动滑杆15的移动，同时使弹簧16处于压缩状态，拨板4的移动带动定位孔13的移动，转动箱门3，使箱门3围绕转轴10的轴线转动，当箱门3竖直时，松掉拨板4，弹簧16推动拨板4的移动，从而使定位杆14与定位孔13相连接，从而将箱门3的位置固定，从而实现了便于箱门3的开合固定，便于添加待检测的工件以及对装置内部的维修的功能；转动转动块23，转动块23的转动带动螺杆22的转动，且螺杆22带动卡块21的移动，从而使底座19与支腿1之间的距离改变，从而实现了便于保证装置安装的稳定，保证装置的检测效果的功能；将工件放置在转盘8的顶端表面，启动驱动设备7，使驱动设备7带动转盘8的转动，通过转盘8对工件增加亮度，通过检测设备11对工件进行观测，从而在显示屏6上显示观测结果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.用于汽车零部件的视觉检测装置，包括支腿（1）、工作台（2）、箱体（5）、安装在工作台（2）顶端表面的开合机构和安装在支腿（1）底端表面的调节机构，其特征在于：所述开合机构包括箱门（3），所述箱门（3）设置在箱体（5）的内表面，所述箱体（5）的内表面设置有转轴（10），且所述箱门（3）通过箱门（3）套合转轴（10）与箱体（5）活动连接，所述箱门（3）的后端表面设置有安装壳（17），所述安装壳（17）的内表面设置有拨板（4），所述拨板（4）的顶端表面设置有滑杆（15），所述滑杆（15）的外表面设置有弹簧（16），且所述弹簧（16）与拨板（4）和安装壳（17）之间固定连接，所述拨板（4）的底端表面设置有定位杆（14），所述工作台（2）的顶端表面开设有定位孔（13），且所述箱门（3）通过定位孔（13）套合定位杆（14）与箱体（5）固定连接，所述箱门（3）的前端表面开设有滑槽（12）。

2.根据权利要求1所述的用于汽车零部件的视觉检测装置，其特征在于：所述调节机构包括卡板（24），所述卡板（24）固定安装在支腿（1）的外表面，所述卡板（24）的内表面设置有转动块（23），所述转动块（23）的内表面设置有螺杆（22），所述螺杆（22）的外表面开设有外螺纹，所述转动块（23）的内壁开设有内螺纹，且所述螺杆（22）通过螺杆（22）外表面的外螺纹旋合转动块（23）内壁的内螺纹与支腿（1）固定连接，所述螺杆（22）的底端表面设置有卡块（21），所述螺杆（22）的底端表面设置有底座（19），所述底座（19）的顶端表面开设有卡槽（20），且所述底座（19）通过卡槽（20）套合卡块（21）与螺杆（22）活动连接，所述底座（19）的底端表面设置有橡胶垫（18）。

3.根据权利要求1所述的用于汽车零部件的视觉检测装置，其特征在于：所述支腿（1）设置在工作台（2）的底端表面，所述工作台（2）的顶端表面设置有箱体（5），所述箱体（5）的顶端表面设置有显示屏（6），所述箱体（5）的内壁的顶端表面设置有检测设备（11），所述箱体（5）内壁的一侧表面设置有照明灯（9），所述工作台（2）的顶端表面设置有转盘（8），所述工作台（2）的底端表面设置有驱动设备（7），所述驱动设备（7）和转盘（8）相连接。

4.根据权利要求1所述的用于汽车零部件的视觉检测装置，其特征在于：所述拨板（4）的宽度与滑槽（12）的宽度相同，所述拨板（4）与滑槽（12）之间滑动连接，所述拨板（4）的宽度与安装壳（17）内壁的宽度相同。

5.根据权利要求1所述的用于汽车零部件的视觉检测装置，其特征在于：所述安装壳（17）的顶端表面开设有通孔，所述通孔的截面尺寸与滑杆（15）的截面尺寸相同，所述安装壳（17）与滑杆（15）之间滑动连接。

6.根据权利要求1所述的用于汽车零部件的视觉检测装置，其特征在于：所述定位杆（14）的截面尺寸与定位孔（13）的截面尺寸相同，所述定位杆（14）的轴线与定位孔（13）的轴线重合，所述拨板（4）与定位杆（14）之间固定连接。

7.根据权利要求2所述的用于汽车零部件的视觉检测装置，其特征在于：所述卡板（24）的截面形状为L形，所述卡板（24）与支腿（1）之间固定连接，所述转动块（23）与卡板（24）之间滑动连接。

8.根据权利要求2所述的用于汽车零部件的视觉检测装置，其特征在于：所述卡块（21）的截面形状为T形，所述卡块（21）的截面尺寸与卡槽（20）截面尺寸相同，所述卡块（21）与螺杆（22）之间固定连接。

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