CN215373279U - 一种纺织面料的脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织面料的脱水装置，包括一外筒，所述外筒的左右腔壁上均开设有沉槽，所述沉槽内设置有一侧带啮齿的齿板，所述齿板远离啮齿的一侧设置有滑条，所述沉槽的侧壁设置有一直线滑道，所述滑条可滑动的设置在所述直线滑道上。本实用新型涉及纺织加工技术领域，该纺织面料的脱水装置，通过在现有技术的基础上加设一个布料固定机构，将布料按照整齐排列的方式固定在该机构上，代替了传统随意投放布料的方式，使得布料之间保持一定间距，并且保证每块布料均处于撑开状态，不存在褶皱现象，从而大大提高了布料的脱水效率，在传统脱水方式的基础上，可至少节约一半工时。

Description

一种纺织面料的脱水装置

技术领域

本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种纺织面料的脱水装置。

背景技术

布料经过水洗后，其表面吸附有多余的水分，因此需要使用到脱水设备对其进行脱水处理。

现有的脱水装置，存在诸多不中之处，其一，目前现有的普遍脱水方式是将布匹直接丢进脱水筒内，布匹七零八落的分布在筒内，大大影响其脱水效果；其二，现有的脱水机构，内筒较深，因此在装卸布匹时，需要消耗较大的人力；其三，脱水过程中不可避免的会产生一些废屑杂质，杂质容易堵塞脱水筒的排水孔，严重时可能造成停机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织面料的脱水装置，解决了现有纺织面料的脱水装置脱水效率低、消耗人力、排水孔易堵塞的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织面料的脱水装置，包括一外筒，所述外筒的左右腔壁上均开设有沉槽，所述沉槽内设置有一侧带啮齿的齿板，所述齿板远离啮齿的一侧设置有滑条，所述沉槽的侧壁设置有一直线滑道，所述滑条可滑动的设置在所述直线滑道上。

所述外筒的外壁上固设有机盒，所述机盒内设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接一齿轮，所述齿轮的一侧延伸至沉槽内且与齿板上的啮齿啮合。

所述齿板的顶部连接有一顶盖，所述顶盖的底部可转动安装有一脱水架，所述顶盖顶部的中央固设有第二电机，该第二电机的输出端穿过顶盖并与脱水架的顶部固定连接，所述脱水架上均匀设置有多个呈环形分布的固定板，所述固定板上以及脱水架上均安装有用于夹紧布料的卡夹。

所述外筒的内腔设置有脱水筒，所述脱水筒的壁体开设有脱水孔，所述脱水筒罩接在所述脱水架的外部，所述固定板的外侧壁设置有第二清洁刷，所述外筒的内侧壁设置有可与脱水筒外壁接触的第一清洁刷。

所述外筒的底部固设有第三电机，所述第三电机的输出端穿过外筒并与脱水筒的底部中央连接，所述外筒的底部设置有带刹车片的行驶轮，所述外筒的底部设置有带控制阀的排废管。

优选的，所述第三电机的输出端与外筒内底壁的接触处设置有机械密封。

优选的，所述外筒内侧壁的底部设置有带滑槽的环形滑道，所述脱水筒的底部设置有环形滑轨，该环形滑轨可滑动的设置在环形滑道上。

优选的，所述顶盖的端口大小与外筒的端口大小相等。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种纺织面料的脱水装置。具备以下有益效果：

1、该纺织面料的脱水装置，通过在现有技术的基础上加设一个布料固定机构，将布料按照整齐排列的方式固定在该机构上，代替了传统随意投放布料的方式，使得布料之间保持一定间距，并且保证每块布料均处于撑开状态，不存在褶皱现象，从而大大提高了布料的脱水效率，在传统脱水方式的基础上，可至少节约一半工时。

2、该纺织面料的脱水装置，通过在布料固定机构上设置一自动升降机构，通过该升降机构实现布料的升降，代替了传统的依靠人工装卸的方式，方便省力，减少了人工体力消耗。

3、该纺织面料的脱水装置，通过设置清洁机构，在脱水的同时，通过转动的清洁机构可对脱水筒壁体上的脱水孔进行清刷，清理掉粘连在其上的杂质，从而可防止其堵塞，保证机体的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为本实用新型A处结构放大图；

图3为本实用新型脱水架结构仰视图；

图4为本实用新型脱水筒结构示意图；

图5为本实用新型环形滑道结构示意图。

图中：1、外筒；2、沉槽；3、齿板；4、滑条；5、直线滑道；6、机盒；7、第一电机；8、齿轮；9、脱水孔；10、顶盖；11、脱水架；12、第二电机；13、固定板；14、卡夹；15、脱水筒；16、第一清洁刷；17、第二清洁刷；18、第三电机；19、机械密封；20、行驶轮；21、环形滑道；22、环形滑轨；23、排废管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织面料的脱水装置，包括一外筒1，外筒1的左右腔壁上均开设有沉槽2，沉槽2内设置有一侧带啮齿的齿板3，齿板3远离啮齿的一侧设置有滑条4，沉槽2的侧壁设置有一直线滑道5，滑条4可滑动的设置在直线滑道5上。

如图2所示，外筒1的外壁上固设有机盒6，机盒6内设置有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接一齿轮8，齿轮8的一侧延伸至沉槽2内且与齿板3上的啮齿啮合。

如图1以及图3所示，齿板3的顶部连接有一顶盖10，顶盖10的端口大小与外筒1的端口大小相等，确保顶盖10遮盖好外筒1的顶部，顶盖10的底部可转动安装有一脱水架11，顶盖10顶部的中央固设有第二电机12，该第二电机12的输出端穿过顶盖10并与脱水架11的顶部固定连接，脱水架11上均匀设置有多个呈环形分布的固定板13，固定板13上以及脱水架11上均安装有用于夹紧布料的卡夹14。

如图1或图4所示，外筒1的内腔设置有脱水筒15，脱水筒15的壁体开设有脱水孔9，脱水筒15罩接在脱水架11的外部，固定板13的外侧壁设置有第二清洁刷17，外筒1的内侧壁设置有可与脱水筒15外壁接触的第一清洁刷16。

如图1或图5所示，外筒1的底部固设有第三电机18，第三电机18的输出端穿过外筒1并与脱水筒15的底部中央连接，第三电机18的输出端与外筒1内底壁的接触处设置有机械密封19，设置机械密封19防止漏水，外筒1内侧壁的底部设置有带滑槽的环形滑道21，脱水筒15的底部设置有环形滑轨22，该环形滑轨22可滑动的设置在环形滑道21上，设置环形滑道21与环形滑轨22，可承担脱水筒15的重力负载，减轻第三电机18输出轴的载荷，外筒1的底部设置有带刹车片的行驶轮20，设置行驶轮20便于移动设备，外筒1的底部设置有带控制阀的排废管23，打开控制阀，可将废水排出。

使用时，如图1所示，首先将布料撑开，然后依次将布料的各个侧边通过卡夹14(类似于晾晒衣物用的夹子)固定在脱水架11上，如此以来，布料的三边均被固定，因此布料完全处于撑开状态，不会发生褶皱现象，依次将布料挂满脱水架11，并且每两块布料之间均留有一定的间隙，防止布料堆叠在一起(如图3所示)。

固定好布料后，启动第一电机7，带动齿轮8转动，继而带动齿板3下滑，从而带动脱水架11下降，直至脱水架11完全沉降至脱水筒15内，此时顶盖10正好遮挡住外筒1顶部的敞口，防止脱水过程中水流外溢，从而实现了自动装卸的目的。

最后分别启动第二电机12以及第三电机18，通过第二电机12可带动脱水架11转动，从而使得布料产生离心运动，继而脱水，通过第三电机18可带动脱水筒15转动(转向与脱水架11相反)，从而可加速脱水，并且在脱水过程中，固定板13外侧的第二清洁刷17可对脱水筒15的筒壁进行清刷，而脱水筒15在转动过程中，通过设置在外筒1内壁上的第一清洁刷16可对脱水筒15的外壁进行清刷，结合第一清洁刷16与第二清洁刷17的配合使用，可将粘连在脱水孔9上的杂质清理干净，从而有效防止堵塞现象。

综上所述，该纺织面料的脱水装置，通过在现有技术的基础上加设一个布料固定机构，将布料按照整齐排列的方式固定在该机构上，代替了传统随意投放布料的方式，使得布料之间保持一定间距，并且保证每块布料均处于撑开状态，不存在褶皱现象，从而大大提高了布料的脱水效率，在传统脱水方式的基础上，可至少节约一半工时；通过在布料固定机构上设置一自动升降机构，通过该升降机构实现布料的升降，代替了传统的依靠人工装卸的方式，方便省力，减少了人工体力消耗；通过设置清洁机构，在脱水的同时，通过转动的清洁机构可对脱水筒15壁体上的脱水孔9进行清刷，清理掉粘连在其上的杂质，从而可防止其堵塞，保证机体的正常运行。

需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种纺织面料的脱水装置，其特征在于：包括一外筒(1)，所述外筒(1)的左右腔壁上均开设有沉槽(2)，所述沉槽(2)内设置有一侧带啮齿的齿板(3)，所述齿板(3)远离啮齿的一侧设置有滑条(4)，所述沉槽(2)的侧壁设置有一直线滑道(5)，所述滑条(4)可滑动的设置在所述直线滑道(5)上；

一组机盒(6)，该机盒(6)固设在所述外筒(1)的左右两侧壁上，所述机盒(6)内设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端固定连接一齿轮(8)，所述齿轮(8)的一侧延伸至沉槽(2)内且与齿板(3)上的啮齿啮合；

一顶盖(10)，该顶盖(10)与所述齿板(3)的顶部连接，所述顶盖(10)的底部可转动安装有一脱水架(11)，所述顶盖(10)顶部的中央固设有第二电机(12)，该第二电机(12)的输出端穿过顶盖(10)并与脱水架(11)的顶部固定连接，所述脱水架(11)上均匀设置有多个呈环形分布的固定板(13)，所述固定板(13)上以及脱水架(11)上均安装有用于夹紧布料的卡夹(14)；

一脱水筒(15)，该脱水筒(15)位于所述外筒(1)的内腔，所述脱水筒(15)的壁体开设有脱水孔(9)，所述脱水筒(15)罩接在所述脱水架(11)的外部，所述固定板(13)的外侧壁设置有第二清洁刷(17)，所述外筒(1)的内侧壁设置有可与脱水筒(15)外壁接触的第一清洁刷(16)；

所述外筒(1)的底部固设有第三电机(18)，所述第三电机(18)的输出端穿过外筒(1)并与脱水筒(15)的底部中央连接，所述外筒(1)的底部设置有带刹车片的行驶轮(20)，所述外筒(1)的底部设置有带控制阀的排废管(23)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料的脱水装置，其特征在于：所述第三电机(18)的输出端与外筒(1)内底壁的接触处设置有机械密封(19)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织面料的脱水装置，其特征在于：所述外筒(1)内侧壁的底部设置有带滑槽的环形滑道(21)，所述脱水筒(15)的底部设置有环形滑轨(22)，该环形滑轨(22)可滑动的设置在环形滑道(21)上。

4.根据权利要求1所述的一种纺织面料的脱水装置，其特征在于：所述顶盖(10)的端口大小与外筒(1)的端口大小相等。

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