CN110078347A - 一种用于污泥比组大的离心式污泥脱水机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于污泥比组大的离心式污泥脱水机，包括机体，所述机体内设有脱水腔，所述转动平台轴顶面上固定安装转动平台，所述转动平台上铰接安装六个夹紧爪，所述脱水腔顶面上转动安装转动套，进行脱水时，启动脱水电机，脱水电机带动带动转动套和滤水纱囊转动，滤水纱囊转动可以使滤水纱囊内的污泥进行旋转离心脱水，使用离心式的方式进行脱水，减少装置在工作时的耗能，在对污泥进行离心脱水处理时，同时对滤水纱囊内的污泥进行挤压，使滤水纱囊内的污泥的水分可以进一步的减少，污泥在脱水处理完成后可以自动将污泥排出脱水机外侧，不会影响到下一次的脱水工作。

Description

一种用于污泥比组大的离心式污泥脱水机

技术领域

本发明涉及污水污泥处理领域，具体为一种用于污泥比组大的离心式污泥脱水机。

背景技术

在一些河道里面会淤积大量的污泥，这些淤泥在时间较长之后会使河道平面上升，一般会对这些污泥进行清理，清理时一般是使用高压水冲刷的方法将污泥转换为泥水，泥水需要大量的地方进行存放占用空间，对环境造成一定的影响，泥水的污泥比组相对较大，不容易处理。

目前一些处理污泥的设备在对污泥的进行处理时，将污泥注入到脱水区域每次只能够单次注入固定的量，使每次进行处理的污泥较少，造成资源浪费，在污泥脱水完成后，非常不方便将已经脱完水的污泥拿出来，一些离心式的脱水机的性能较差，对于污泥比组较大污泥脱水的效果不是很好。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于污泥比组大的离心式污泥脱水机，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种用于污泥比组大的离心式污泥脱水机，包括机体，所述机体内设有脱水腔，所述脱水腔内设有可以对污泥进行脱水的脱水部件，所述脱水部件包括转动安装在所述脱水腔底壁上的转动平台轴，所述转动平台轴顶面上固定安装转动平台，所述转动平台上铰接安装六个夹紧爪，所述脱水腔顶面上转动安装转动套，所述转动套上固定安装滤水纱囊，所述滤水纱囊内盛装污泥，当转动平台带动转动套转动时，使转动套内的污泥脱水，所述脱水腔内滑动安装夹紧推板，所述夹紧推板内设有，所述与所述夹紧爪相接触，当转动平台带动转动套和滤水纱囊转动脱水时，夹紧推板向上滑动推动夹紧爪将滤水纱囊进行挤压，使滤水纱囊的空间缩小，以将污泥中的水分挤出，所述机体内还设有可以将脱水后的污泥自动排出的排出部件，所述排出部件包括设置在所述转动平台上的抬升平台槽，所述转动平台轴内转动安装抬升杆，所述抬升杆上侧面上固定安装抬升平台，所述抬升平台位于所述抬升平台槽内，所述抬升杆可以在所述转动平台轴内上下滑动，所述脱水腔上侧设有与所述脱水腔相连通的连通管，所述连通管左侧设有与所述连通管相连通的排出斗，所述连通管右侧设有液压缸，所述液压缸活塞推杆上固定安装推板，当所述抬升杆和所述抬升平台将脱水后的污泥向上推到连通管内后，连通管推动推板将污泥推入到排出斗内排出。

在上述技术方案基础上，所述脱水部件还包括齿轮腔、第一锥齿轮、脱水电机、电机轴、第二锥齿轮、固定连接杆，所述齿轮腔设置在所述脱水腔下侧，所述转动平台轴向下延伸贯穿所述齿轮腔顶壁，所述转动平台轴底面上固定安装所述第一锥齿轮，所述齿轮腔右侧内壁内固定安装所述脱水电机，所述脱水电机输出轴上固定连接所述电机轴，所述电机轴左侧面上固定安装所述第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述转动套与所述转动平台之间固定安装所述固定连接杆。

在上述技术方案基础上，所述齿轮腔右侧设有蜗轮腔，电机轴向右延伸贯穿所述蜗轮腔右侧内壁，所述蜗轮腔上侧设有夹紧推板滑槽，所述夹紧推板滑槽与所述脱水腔之间连通设有连通槽，所述夹紧推板滑槽与所述蜗轮腔之间转动安装蜗轮轴，所述蜗轮轴上固定安装蜗轮，所述电机轴上设有一段蜗杆，所述蜗轮与所述蜗杆啮合，所述夹紧推板与所述连通槽滑动安装，所述夹紧推板与所述蜗轮轴螺纹配合。

在上述技术方案基础上，所述连通槽上下内壁上上下对称固定安装限位开关，所述限位开关与所述脱水电机电信号连接，所述夹紧爪内设有弹性圈槽，所述弹性圈槽内滑动安装弹性圈，所述弹性圈槽为断开的不连续的环，所述弹性圈槽一侧断开处设有插口，所述弹性圈槽的另一侧与所述插口滑动安装。

在上述技术方案基础上，所述脱水腔底壁上设有与所述脱水腔相连通的排水槽，所述排水槽底壁是向向右倾斜的斜面，所述排水槽左侧内壁与所述机体左侧面之间连通设有排水口。

在上述技术方案基础上，所述排出部件还包括第二直齿轮、抬升电机、第一直齿轮，所述第二直齿轮转动安装在所述齿轮腔底壁上，所述抬升杆向下延伸贯穿所述齿轮腔底壁，与所述机体转动安装，所述第二直齿轮与所述抬升杆螺纹安装，所述齿轮腔底壁内固定安装所述抬升电机，所述抬升电机输出轴上固定安装所述第一直齿轮，所述第一直齿轮与所述第二直齿轮啮合。

在上述技术方案基础上，所述排出斗顶壁上设有挡板槽，所述挡板槽内铰接安装挡板。

在上述技术方案基础上，所述机体顶面上固定安装入口箱体，所述入口箱体内设有与所述连通管相连通的入口，所述入口内设有阀芯槽，所述阀芯槽内滑动安装阀芯，所述阀芯右侧面上固定安装电磁体，所述阀芯槽右侧内壁上固定安装电磁体，所述电磁体可以与所述电磁体互相吸合，所述阀芯与所述阀芯槽右侧内壁之间固定安装推动弹簧。

有益效果是：本发明使用离心式的方式进行脱水，减少装置在工作时的耗能，脱水工作时可以连续向滤水纱囊内注入污泥，使每次污泥的处理的量可以增加，增加处理速率，在对污泥进行离心脱水处理时，同时对滤水纱囊内的污泥进行挤压，使滤水纱囊内的污泥的水分可以进一步的减少，污泥在脱水处理完成后可以自动将污泥排出脱水机外侧，不会影响到下一次的脱水工作，通过使用滤水纱囊，滤水纱囊可以滤出大量的水，适用于污泥比组较大的污泥脱水，夹紧爪可以将滤水纱囊环抱在中心，使在脱水时，不会因为离心力将滤水纱囊损坏，值得推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中A-A方向剖视结构示意图；

图3是图1中B-B方向剖视结构示意图；

图4是图1中C处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-4，根据本发明的实施例的一种用于污泥比组大的离心式污泥脱水机，包括机体10，所述机体10内设有脱水腔26，所述脱水腔26内设有可以对污泥进行脱水的脱水部件80，所述脱水部件80包括转动安装在所述脱水腔26底壁上的转动平台轴19，所述转动平台轴19顶面上固定安装转动平台24，所述转动平台24上铰接安装六个夹紧爪27，所述脱水腔26顶面上转动安装转动套29，所述转动套29上固定安装滤水纱囊58，所述滤水纱囊58内盛装污泥，当转动平台24带动转动套29转动时，使转动套29内的污泥脱水，所述脱水腔26内滑动安装夹紧推板22，所述夹紧推板22内设有23，所述23与所述夹紧爪27相接触，当转动平台24带动转动套29和滤水纱囊58转动脱水时，夹紧推板22向上滑动推动夹紧爪27将滤水纱囊58进行挤压，使滤水纱囊58的空间缩小，以将污泥中的水分挤出，所述机体10内还设有可以将脱水后的污泥自动排出的排出部件81，所述排出部件81包括设置在所述转动平台24上的抬升平台槽60，所述转动平台轴19内转动安装抬升杆12，所述抬升杆12上侧面上固定安装抬升平台56，所述抬升平台56位于所述抬升平台槽60内，所述抬升杆12可以在所述转动平台轴19内上下滑动，所述脱水腔26上侧设有与所述脱水腔26相连通的连通管34，所述连通管34左侧设有与所述连通管34相连通的排出斗30，所述连通管34右侧设有液压缸43，所述液压缸43活塞推杆上固定安装推板42，当所述抬升杆12和所述抬升平台56将脱水后的污泥向上推到连通管34内后，连通管34推动推板42将污泥推入到排出斗30内排出。

另外，在一个实施例中，所述脱水部件80还包括设置在所述脱水腔26下侧的齿轮腔16，所述转动平台轴19向下延伸贯穿所述齿轮腔16顶壁，所述转动平台轴19底面上固定安装第一锥齿轮18，所述齿轮腔16右侧内壁内固定安装脱水电机52，所述脱水电机52输出轴上固定连接电机轴48，所述电机轴48左侧面上固定安装第二锥齿轮53，所述第二锥齿轮53与所述第一锥齿轮18啮合，所述转动套29与所述转动平台24之间固定安装固定连接杆28，从而进行脱水时，启动脱水电机52，脱水电机52带动第二锥齿轮53转动，第二锥齿轮53转动带动第一锥齿轮18转动，第一锥齿轮18转动带动转动平台24转动，转动平台24转动带动转动套29和滤水纱囊58转动，滤水纱囊58转动可以使滤水纱囊58内的污泥进行旋转离心脱水。

另外，在一个实施例中，所述齿轮腔16右侧设有蜗轮腔49，电机轴48向右延伸贯穿所述蜗轮腔49右侧内壁，所述蜗轮腔49上侧设有夹紧推板滑槽47，所述夹紧推板滑槽47与所述脱水腔26之间连通设有连通槽45，所述夹紧推板滑槽47与所述蜗轮腔49之间转动安装蜗轮轴46，所述蜗轮轴46上固定安装蜗轮51，所述电机轴48上设有一段蜗杆50，所述蜗轮51与所述蜗杆50啮合，所述夹紧推板22与所述连通槽45滑动安装，所述夹紧推板22与所述蜗轮轴46螺纹配合，从而当进行脱水时，脱水电机52所述蜗杆50转动，蜗杆50转动带动蜗轮51转动，蜗轮51转动带动蜗轮轴46转动，蜗轮轴46转动带动夹紧推板22向上滑动，夹紧推板22向上滑动可以使夹紧爪27将滤水纱囊58进行挤压，使滤水纱囊58内的污泥进行挤压脱水。

另外，在一个实施例中，所述连通槽45上下内壁上上下对称固定安装限位开关44，所述限位开关44与所述脱水电机52电信号连接，所述夹紧爪27内设有弹性圈槽54，所述弹性圈槽54内滑动安装弹性圈55，所述弹性圈槽54为断开的不连续的环，所述弹性圈槽54一侧断开处设有插口57，所述弹性圈槽54的另一侧与所述插口57滑动安装，从而当夹紧推板22向上滑动时，推动夹紧爪27将滤水纱囊58夹紧，当夹紧推板22触碰到上侧的限位开关44时，控制脱水电机52反转，使夹紧推板22向下滑动，在弹性圈槽54的作用下将夹紧爪27撑开，夹紧推板22触碰到下侧的限位开关44时，电机停止转动。

另外，在一个实施例中，所述脱水腔26底壁上设有与所述脱水腔26相连通的排水槽21，所述排水槽21底壁是向向右倾斜的斜面，所述排水槽21左侧内壁与所述机体10左侧面之间连通设有排水口20，脱水时，脱出来的水落入到排水槽21内，通过排水口20排出。

另外，在一个实施例中，所述排出部件81还包括转动安装在所述齿轮腔16底壁上的第二直齿轮17，所述抬升杆12向下延伸贯穿所述齿轮腔16底壁，与所述机体10转动安装，所述第二直齿轮17与所述抬升杆12螺纹安装，所述齿轮腔16底壁内固定安装抬升电机13，所述抬升电机13输出轴上固定安装第一直齿轮15，所述第一直齿轮15与所述第二直齿轮17啮合，当启动抬升电机13，抬升电机13带动第一直齿轮15转动，第一直齿轮15转动带动第二直齿轮17转动，第二直齿轮17转动带动抬升杆12向上推动滤水纱囊58将已经脱水的污泥抬升到连通管34内。

另外，在一个实施例中，所述排出斗30顶壁上设有挡板槽33，所述挡板槽33内铰接安装挡板32，当启动液压缸43，液压缸43推动推板42将污泥向左，使挡板32将排出斗30打开，通过排出斗30排出，挡板32可以防止排出斗30内的污泥退回到连通管34内。

另外，在一个实施例中，所述机体10顶面上固定安装入口箱体35，所述入口箱体35内设有与所述连通管34相连通的入口36，所述入口36内设有阀芯槽37，所述阀芯槽37内滑动安装阀芯38，所述阀芯38右侧面上固定安装电磁体39，所述阀芯槽37右侧内壁上固定安装电磁体41，所述电磁体41可以与所述电磁体39互相吸合，所述阀芯38与所述阀芯槽37右侧内壁之间固定安装推动弹簧40，从而当液压缸43将脱水后的污泥推出去之后，对电磁体41通电，电磁体41吸合电磁体39向右滑动，将入口36打开，使污泥继续进入到滤水纱囊58内进行下一次的脱水。

使用时：将污泥送入到滤水纱囊58内，进行脱水时，启动脱水电机52，脱水电机52带动第二锥齿轮53转动，第二锥齿轮53转动带动第一锥齿轮18转动，第一锥齿轮18转动带动转动平台24转动，转动平台24转动带动转动套29和滤水纱囊58转动，滤水纱囊58转动可以使滤水纱囊58内的污泥进行旋转离心脱水，脱水电机52带动蜗杆50转动，蜗杆50转动带动蜗轮51转动，蜗轮51转动带动蜗轮轴46转动，蜗轮轴46转动带动夹紧推板22向上滑动，夹紧推板22向上滑动可以使夹紧爪27将滤水纱囊58进行挤压，使滤水纱囊58内的污泥可以在进行离心脱水时，进行挤压脱水，当夹紧推板22向上滑动触碰到上侧的限位开关44时，控制脱水电机52反转，使夹紧推板22向下滑动，在弹性圈槽54的作用下将夹紧爪27撑开，夹紧推板22触碰到下侧的限位开关44时，电机停止转动，脱出来的水落入到排水槽21内，通过排水口20排出，脱水完成后，启动抬升电机13，抬升电机13带动第一直齿轮15转动，第一直齿轮15转动带动第二直齿轮17转动，第二直齿轮17转动带动抬升杆12向上推动滤水纱囊58将已经脱水的污泥抬升到连通管34内，启动液压缸43，液压缸43推动推板42将污泥向左，使挡板32将排出斗30打开，通过排出斗30排出，挡板32可以防止排出斗30内的污泥退回到连通管34内，当液压缸43将脱水后的污泥推出去之后，对电磁体41通电，电磁体41吸合电磁体39向右滑动，将入口36打开，使污泥继续进入到滤水纱囊58内进行下一次的脱水。

本发明的有益效果是：本发明使用离心式的方式进行脱水，减少装置在工作时的耗能，脱水工作时可以连续向滤水纱囊58内注入污泥，使每次污泥的处理的量可以增加，增加处理速率，在对污泥进行离心脱水处理时，同时对滤水纱囊58内的污泥进行挤压，使滤水纱囊58内的污泥的水分可以进一步的减少，污泥在脱水处理完成后可以自动将污泥排出脱水机外侧，不会影响到下一次的脱水工作，通过使用滤水纱囊58，滤水纱囊58可以滤出大量的水，适用于污泥比组较大的污泥脱水，夹紧爪27可以将滤水纱囊58环抱在中心，使在脱水时，不会因为离心力将滤水纱囊58损坏，值得推广。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种用于污泥比组大的离心式污泥脱水机，包括机体，其特征在于：所述机体内设有脱水腔，所述脱水腔内设有可以对污泥进行脱水的脱水部件，所述脱水部件包括转动安装在所述脱水腔底壁上的转动平台轴，所述转动平台轴顶面上固定安装转动平台，所述转动平台上铰接安装六个夹紧爪，所述脱水腔顶面上转动安装转动套，所述转动套上固定安装滤水纱囊，所述滤水纱囊内盛装污泥，当转动平台带动转动套转动时，使转动套内的污泥脱水，所述脱水腔内滑动安装夹紧推板，所述夹紧推板内设有，所述与所述夹紧爪相接触，当转动平台带动转动套和滤水纱囊转动脱水时，夹紧推板向上滑动推动夹紧爪将滤水纱囊进行挤压，使滤水纱囊的空间缩小，以将污泥中的水分挤出；

所述机体内还设有可以将脱水后的污泥自动排出的排出部件，所述排出部件包括设置在所述转动平台上的抬升平台槽，所述转动平台轴内转动安装抬升杆，所述抬升杆上侧面上固定安装抬升平台，所述抬升平台位于所述抬升平台槽内，所述抬升杆可以在所述转动平台轴内上下滑动，所述脱水腔上侧设有与所述脱水腔相连通的连通管，所述连通管左侧设有与所述连通管相连通的排出斗，所述连通管右侧设有液压缸，所述液压缸活塞推杆上固定安装推板，当所述抬升杆和所述抬升平台将脱水后的污泥向上推到连通管内后，连通管推动推板将污泥推入到排出斗内排出。

2.根据权利要求1所述的一种用于污泥比组大的离心式污泥脱水机，其特征在于：所述脱水部件还包括齿轮腔、第一锥齿轮、脱水电机、电机轴、第二锥齿轮、固定连接杆，所述齿轮腔设置在所述脱水腔下侧，所述转动平台轴向下延伸贯穿所述齿轮腔顶壁，所述转动平台轴底面上固定安装所述第一锥齿轮，所述齿轮腔右侧内壁内固定安装所述脱水电机，所述脱水电机输出轴上固定连接所述电机轴，所述电机轴左侧面上固定安装所述第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述转动套与所述转动平台之间固定安装所述固定连接杆。

3.根据权利要求1所述的一种用于污泥比组大的离心式污泥脱水机，其特征在于：所述齿轮腔右侧设有蜗轮腔，电机轴向右延伸贯穿所述蜗轮腔右侧内壁，所述蜗轮腔上侧设有夹紧推板滑槽，所述夹紧推板滑槽与所述脱水腔之间连通设有连通槽，所述夹紧推板滑槽与所述蜗轮腔之间转动安装蜗轮轴，所述蜗轮轴上固定安装蜗轮，所述电机轴上设有一段蜗杆，所述蜗轮与所述蜗杆啮合，所述夹紧推板与所述连通槽滑动安装，所述夹紧推板与所述蜗轮轴螺纹配合。

4.根据权利要求1所述的一种用于污泥比组大的离心式污泥脱水机，其特征在于：所述连通槽上下内壁上上下对称固定安装限位开关，所述限位开关与所述脱水电机电信号连接，所述夹紧爪内设有弹性圈槽，所述弹性圈槽内滑动安装弹性圈，所述弹性圈槽为断开的不连续的环，所述弹性圈槽一侧断开处设有插口，所述弹性圈槽的另一侧与所述插口滑动安装。

5.根据权利要求1所述的一种用于污泥比组大的离心式污泥脱水机，其特征在于：所述脱水腔底壁上设有与所述脱水腔相连通的排水槽，所述排水槽底壁是向向右倾斜的斜面，所述排水槽左侧内壁与所述机体左侧面之间连通设有排水口。

6.根据权利要求1所述的一种用于污泥比组大的离心式污泥脱水机，其特征在于：所述排出部件还包括第二直齿轮、抬升电机、第一直齿轮，所述第二直齿轮转动安装在所述齿轮腔底壁上，所述抬升杆向下延伸贯穿所述齿轮腔底壁，与所述机体转动安装，所述第二直齿轮与所述抬升杆螺纹安装，所述齿轮腔底壁内固定安装所述抬升电机，所述抬升电机输出轴上固定安装所述第一直齿轮，所述第一直齿轮与所述第二直齿轮啮合。

7.根据权利要求1所述的一种用于污泥比组大的离心式污泥脱水机，其特征在于：所述排出斗顶壁上设有挡板槽，所述挡板槽内铰接安装挡板。

8.根据权利要求1所述的一种用于污泥比组大的离心式污泥脱水机，其特征在于：所述机体顶面上固定安装入口箱体，所述入口箱体内设有与所述连通管相连通的入口，所述入口内设有阀芯槽，所述阀芯槽内滑动安装阀芯，所述阀芯右侧面上固定安装电磁体，所述阀芯槽右侧内壁上固定安装电磁体，所述电磁体可以与所述电磁体互相吸合，所述阀芯与所述阀芯槽右侧内壁之间固定安装推动弹簧。