CN104074015B - 中厚织物真空吸水机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种中厚织物真空吸水机，属于纺织机械领域。本专利采用的技术方案为：包括吸水管、旋风分离器和罗茨风机；所述旋风分离器进口端与吸水管相连，旋风分离器接入口管路还设有过滤风箱，所述旋风分离器出口端与罗茨风机管路相连，罗茨风机的入口处设有进风消音管，所述罗茨风机采用三相电电机驱动，罗茨风机、电机及进风消音管安装在消音罩内，所述罗茨风机出风口还设有出口消音管，所述旋风分离器的下端排出口连接有气动隔膜泵。本专利的优点在于：利用真空吸水原理，将织物里的水充分吸出，整个生产线可以实现连续化作用，完全取代间歇式的人工操作的脱水机，既提高了生产效率，又为企业大大降低了生产成本，节约了人力物力财力。
Description
技术领域
本发明涉及一种中厚织物真空吸水机，是一种纺织印染机械的定型烘干机之前的织物干燥设备，属于纺织机械领域。
背景技术
毛毯、地毯、毛巾等织物，属于中厚重织物，有的织物克重达800-1000g/㎡，生产时，在印花水洗之后，含水比较大，尽管很多工厂在水洗机最后端采用了φ400-500的重型轧车，但依然含水率比较大，一般在70-80%左右，由于轧余率比较高，所以在进入后道工序烘干机，难以完全烘干，这样，就要连续烘干2遍。所以很多厂家，在水洗机后，采用离心式脱水机。这种机器的弊端是：
1.该机完全靠人工将织物拖进脱水机，机器运转20分钟后，再靠人工把织物拖出来。工人的劳动强度很大，且至少需2个工人。给企业带来生产成本的增加。
2.由于进脱水机后，织物变成了绳状，且被机器高速旋转，织物变的扭曲拉伸，织物花纹遭到破坏损伤，毛面全部压倒扁平，这样给后面的刷毛剪毛起毛工序带来很大麻烦。
3.该机是人工操作，且织物要被俺匹剪断，所以就不能生产线不能连续式工作，变成间歇式工作，造成了生产效率的极大降低。
发明内容
本发明的目的是提供一种连续作业的真空吸水装置，解决原有人工操作脱水机造成的低效率问题。
为实现上述目的，本专利采用的技术方案为：
一种中厚织物真空吸水机，其特征是，包括吸水管、旋风分离器和罗茨风机；所述旋风分离器进口端与吸水管相连，旋风分离器接入口管路还设有过滤风箱，所述旋风分离器出口端与罗茨风机管路相连，罗茨风机的入口处设有进风消音管，所述罗茨风机采用三相电电机驱动，罗茨风机、电机及进风消音管安装在消音罩内，所述罗茨风机出风口还设有出口消音管，所述旋风分离器的下端排出口连接有气动隔膜泵；所述吸水管的一侧面开有密集分布的狭缝式吸口，所述狭缝式吸口设有尼龙板防刮材料。
根据所述的中厚织物真空吸水机，其特征是，所述旋风分离器内部设有液位控制仪。
根据所述的中厚织物真空吸水机，其特征是，所述罗茨风机型号是YKF175型，配套的电机是37KW-4极，罗茨风机通过皮带与电机相连，所述罗茨风机运行中形成负压-45KPa,吸风量为30m3/min。
根据所述的中厚织物真空吸水机，其特征是，所述消音罩包覆厚高密度隔音棉。
根据所述的中厚织物真空吸水机，其特征是，所述吸水管的狭缝式吸口为3mm×90mm，倾斜45°,共95个。
根据所述的中厚织物真空吸水机，其特征是，所述尼龙板防刮材料选用15毫米厚的尼龙板材料。
根据所述的中厚织物真空吸水机，其特征是，所述狭缝式吸口两侧安装了跟随织物运行的挡布胶带。
本专利的优点在于：利用真空吸水原理，将织物里的水充分吸出，以便于下道工序，即定型烘干机一次性烘干。用此发明真空吸水机，整个生产线可以实现连续化作用，完全取代间歇式的人工操作的脱水机，既提高了生产效率，又为企业大大降低了生产成本，节约了人力物力财力。为印染行业实现了一次技术革命贡献。
附图说明
图1为本发明的结构示意图，
图2为本发明的真空吸水管与织物的贴合结构示意图结构示意图，
附图标记：1、中厚织物；2、吸水管；3、旋风分离器；4、气动隔膜泵；5、罗茨风机；6、电机；7、消音罩；8、进风消音管；9、出口消音管；10、过滤风箱；11、狭缝式吸口；12、尼龙板防刮材料。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明：
本发明如图所示，
一种中厚织物真空吸水机，其特征是，包括吸水管2、旋风分离器3和罗茨风机5；所述旋风分离器3进口端与吸水管2相连，旋风分离器3接入口管路还设有过滤风箱10，所述旋风分离器3出口端与罗茨风机5管路相连，罗茨风机5的入口处设有进风消音管8，所述罗茨风机5采用三相电电机6驱动，罗茨风机5、电机6及进风消音管8安装在消音罩7内，所述罗茨风机5出风口还设有出口消音管9，所述旋风分离器3的下端排出口连接有气动隔膜泵4；所述吸水管2的一侧面开有密集分布的狭缝式吸口11，所述狭缝式吸口11设有尼龙板防刮材料12。
根据所述的中厚织物真空吸水机，其特征是，所述旋风分离器3内部设有液位控制仪。
根据所述的中厚织物真空吸水机，其特征是，所述罗茨风机5型号是YKF175型，配套的电机6是37kw-4极，罗茨风机通过皮带与电机相连，所述罗茨风机运行中形成负压-45Kpa且吸风量为30m3/min。
根据所述的中厚织物真空吸水机，其特征是，所述消音罩7包覆高密度隔音棉。
根据所述的中厚织物真空吸水机，其特征是，所述吸水管的狭缝式吸口为3mm×90mm，倾斜45°,共95个。
根据所述的中厚织物真空吸水机，其特征是，所述尼龙板防刮材料选用15毫米厚的尼龙板材料。
根据所述的中厚织物真空吸水机，其特征是，所述狭缝式吸口两侧安装了跟随织物运行的挡布胶带。
降低噪音措施：风机和电机外部安装了隔音罩7；风机进风口处安装了φ600mm的进风消音管8；风机出风口安装了出口消音管9，采用特殊分级降低噪音并降压原理结构，底部是φ600mm消音管，上部是φ400mm消音管，内部填充100mm厚玻璃纤维棉。整机噪音有效控制在45分贝以内。
本装置在生产使用中的工艺流程：坯布→印花或轧染→蒸化→水洗→中厚织物真空吸水机→定型烘干→后整理。
本发明中，罗茨风机5为主要工作核心部分，并通过皮带轮提速，风机转速达到1650转/分钟。该罗茨风机5产生高负压-45KPa并形成高风量(30m3/min)，在吸风管2内形成真空，从而充分吸掉织物纤维里的水分，当水和空气混合进入旋风分离器3后，水和气在内壁上旋转靠旋风分离原理，将水分离出来，通过隔膜泵4排出。织物上的绒毛等杂质在通过过滤网箱10时，被隔离，要定期清理。
为了消除噪音，该发明配置了罗茨风机的隔音罩7它由3#角钢钢架焊接，外包覆70厚高密度隔音棉。在风机进口处安装了φ600进风消音管，在出口处安装了出口消音管。吸水管2采用150×150×3毫米厚不锈钢方管制作、确保耐压。连接管道为φ159×3不锈钢无缝钢管。旋风分离器3为直径φ600×1000，采用3毫米不锈钢板制作。该分离器配置了液位控制仪，当水位到上限制时，启动气动隔膜泵工作，从而排出水；水位达到下限时，关闭启动隔膜阀，保持罐体里压力。
该发明的工作流程是：
中厚织物→贴附在吸水管2平幅运行→水和气进入旋风分离器3→水被分离出来通过隔膜泵4排出→气通过罗茨风机5→排空。
本发明的创新关键点：
1.采用罗茨风机，优点是高负压高流量低耗电。代替传统的真空泵体积大噪音大耗电高等问题。
2.水洗后的含水织物通过该机后，轧余率达到18-20%，完全满足烘干机需要。
3.平幅运行，整机连续式工作，不间断，生产效率提高。替代传统的间歇式离心脱水机。
4.织物绒毛不倒毛，纤维不会被损伤拉伸。
实施说明：
1.吸水管采用狭缝式吸口φ3×90长，倾斜45°,共95个，吸口面积大。选用15毫米厚的尼龙板材料，确保不损伤织物
2.为防止织物走偏，在吸口两侧安装了跟随织物运行的挡布胶带，充分保障吸水管内负压不泄露。
3.为降低噪音，加装了风机隔音罩，和进出口消音管。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和保护范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种中厚织物真空吸水机，包括吸水管（2），其特征是，还包括旋风分离器（3）和罗茨风机（5）；所述旋风分离器（3）进口端与吸水管（2）相连，旋风分离器（3）接入口管路还设有过滤风箱(10)，所述旋风分离器(3)出口端与罗茨风机（5）管路相连，罗茨风机(5)的入口处设有进风消音管(8)，所述罗茨风机(5)采用三相电电机（6）驱动，罗茨风机(5)、电机(6)及进风消音管(8)安装在消音罩(7)内，所述罗茨风机（5）出风口还设有出口消音管(9)，所述旋风分离器(3)的下端排出口连接有气动隔膜泵(4)；所述吸水管(2)的一侧面开有密集分布的狭缝式吸口(11)，所述狭缝式吸口(11)设有尼龙板防刮材料(12)。
2.根据权利要求1所述的中厚织物真空吸水机，其特征是，所述旋风分离器(3)内部设有液位控制仪。
3.根据权利要求1所述的中厚织物真空吸水机，其特征是，所述罗茨风机(5)型号是YKF175型，配套的电机(6)是37KW-4极，罗茨风机(5)通过皮带与电机相连，所述罗茨风机(5)运行中形成负压-45KPa,吸风量为30m3/min。
4.根据权利要求1所述的中厚织物真空吸水机，其特征是，所述消音罩(7)包覆高密度隔音棉。
5.根据权利要求1所述的中厚织物真空吸水机，其特征是，所述吸水管的狭缝式吸口(11)为3mm×90mm，倾斜45°,共95个。
6.根据权利要求1所述的中厚织物真空吸水机，其特征是，所述尼龙板防刮材料(12)选用15毫米厚的尼龙板材料。
7.根据权利要求1所述的中厚织物真空吸水机，其特征是，所述狭缝式吸口(11)两侧安装了跟随织物运行的挡布胶带。
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