CN215373157U - 一种菜籽油浸出生产用凉水塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种菜籽油浸出生产用凉水塔。所述菜籽油浸出生产用凉水塔包括塔体，所述塔体内分别设置有冷却室、回流室和储水室，所述回流室和所述储水室均位于所述冷却室的下方；散气口，所述散气口开设在所述冷却室的顶部；两个固定板，两个所述固定板分别固定安装在所述冷却室的两侧内壁上；盘管，所述盘管固定安装在两个所述固定板上，两个所述盘管到的进液端与出液端均延伸出所述冷却室外；底座，所述底座固定安装在所述塔体的底部。本实用新型提供的菜籽油浸出生产用凉水塔具有蒸汽排放效果较好、可遮挡颗粒漂浮物和雨水、免除清理的优点。

Description

一种菜籽油浸出生产用凉水塔

技术领域

本实用新型涉及菜籽油生产技术领域，尤其涉及一种菜籽油浸出生产用凉水塔。

背景技术

菜籽油浸出一般是先将油菜籽压榨成碎薄片，然后用六号轻汽油浸泡，使油脂溶解在轻汽油中形成混合油，之后对混合油进行加热蒸馏取出轻汽油，制成半成品油后再对菜籽毛油进行化学高温精炼脱胶、脱色、脱臭，最后再经过加工制作成食用油的一个过程，在菜籽毛油被精炼后因其温度较高，还需要对其导送入凉水塔进行冷却才可进行下一步加工。

由于凉水塔的体型较大，因此凉水塔大多都安装在室外，然而现有的一些凉水塔的顶部大多为开口设计以便排放蒸汽，在开口内设置有遮挡网用以遮挡空中的漂浮物，避免漂浮物落入凉水塔内影像冷却效果，虽然开口可以排放蒸汽，但排放效果较差，且遮挡网也只能遮挡大的漂浮物，不能遮挡雨水及一些小的颗粒物，同时漂浮物堆积过多时会堵塞遮挡网，导致开口无法排放蒸汽，想要清理时还要爬到凉水塔上才能进行清理，清理过程较为费时费力。

因此，有必要提供一种新的菜籽油浸出生产用凉水塔解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种蒸汽排放效果较好、可遮挡颗粒漂浮物和雨水、免除清理的菜籽油浸出生产用凉水塔。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的菜籽油浸出生产用凉水塔包括：塔体，所述塔体内分别设置有冷却室、回流室和储水室，所述回流室和所述储水室均位于所述冷却室的下方；散气口，所述散气口开设在所述冷却室的顶部；两个固定板，两个所述固定板分别固定安装在所述冷却室的两侧内壁上；盘管，所述盘管固定安装在两个所述固定板上，两个所述盘管到的进液端与出液端均延伸出所述冷却室外；底座，所述底座固定安装在所述塔体的底部；低温冷冻机组，所述低温冷冻机组固定安装在所述底座上，所述低温冷冻机组的进水端和出水端分别与所述回流室和所述储水室相连通；输送过滤机构，所述输送过滤机构设置在所述塔体上；散气遮挡机构，所述散气遮挡机构设置在所述塔体的顶部。

优选的，所述输送过滤机构包括水泵、进水管、出水管和砂缸，所述水泵固定安装在所述塔体的一侧，所述进水管固定安装在所述水泵的进水端，所述进水管的进水端延伸至所述储水室内，所述出水管固定安装在所述水泵的出水端，所述出水管延伸至所述冷却室内，所述砂缸固定安装在所述塔体的一侧，所述砂缸的进水端与所述冷却室相连通，所述砂缸的出水端与所述回流室相连通。

优选的，所述散气遮挡机构包括排气管、安装条板、排气扇、防水箱、螺纹杆、导向杆、锥形遮挡盖、第一齿轮、电机和第二齿轮，所述排气管固定安装在所述塔体的顶部，所述排气管与所述散气口相连通，所述安装条板固定安装在所述排气管内，所述排气扇固定安装在所述安装条板上，所述防水箱固定安装在所述塔体的顶部，所述螺纹杆转动安装在所述防水箱的顶部，所述螺纹杆的底端延伸入所述防水箱内，所述导向杆固定安装在所述塔体的顶部，所述导向杆远离所述防水箱，所述锥形遮挡盖螺纹套设在所述螺纹杆上，所述锥形遮挡盖的一端与所述导向杆滑动连接，所述第一齿轮固定安装在所述螺纹杆的底端，所述电机固定安装在所述防水箱内，所述第二齿轮固定安装在所述电机的输出轴上，所述第二齿轮与所述第一齿轮相互啮合。

优选的，所述螺纹杆和所述导向杆的顶端均设置有限位块。

优选的，所述塔体的一侧和所述冷却室内分别设置有管卡，所述管卡均与所述进水管和所述出水管相适配。

优选的，所述回流室的一侧设置有补水管，所述补水管上固定安装有阀门。

与相关技术相比较，本实用新型提供的菜籽油浸出生产用凉水塔具有如下有益效果：

本实用新型提供一种菜籽油浸出生产用凉水塔：

1、通过冷却室方便安装固定板和盘管，通过散气口方便排放蒸汽，通过盘管方便导送精炼的高温油，通过低温冷冻机组可对冷却水进行降温处理，使其冷却效果更好，通过水泵配合进水管可将储水室内的冷却水快速抽离，出水管配合水泵可将冷却水输送到冷却室内并喷洒到盘管上对精炼热油进行冷却降温，通过砂缸可对冷却室内的水进行过滤输送，可循环用水，节约水资源；

2、通过排气扇可将冷却时产生的蒸汽快速排出，避免蒸汽淤积冷却室内影像冷却降温冷却，通过锥形遮挡盖遮挡空中的漂浮物，避免漂浮物落入冷却室内，影像冷却效果，防水箱可遮挡雨水，避免组件受损，通过电机配合第二齿轮和第一齿轮可带动螺纹杆转动，可较为省时省力的调控锥形遮挡盖。

附图说明

图1为本实用新型提供的菜籽油浸出生产用凉水塔的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图3为图1中所示B部分的放大结构示意图。

图中标号：1、塔体；2、冷却室；3、回流室；4、储水室；5、散气口；6、固定板；7、盘管；8、底座；9、低温冷冻机组；10、水泵；11、进水管；12、出水管；13、砂缸；14、排气管；15、安装条板；16、排气扇；17、防水箱；18、螺纹杆；19、导向杆；20、锥形遮挡盖；21、第一齿轮；22、电机；23、第二齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的菜籽油浸出生产用凉水塔的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部分放大示意图；图3为图1所示的B部分放大示意图。菜籽油浸出生产用凉水塔包括：塔体1，所述塔体1内分别设置有冷却室2、回流室3和储水室4，所述回流室3和所述储水室4均位于所述冷却室2的下方；散气口5，所述散气口5开设在所述冷却室2的顶部；两个固定板6，两个所述固定板6分别固定安装在所述冷却室2的两侧内壁上；盘管7，所述盘管7固定安装在两个所述固定板6上，两个所述盘管7到的进液端与出液端均延伸出所述冷却室2外；底座8，所述底座8固定安装在所述塔体1的底部；低温冷冻机组9，所述低温冷冻机组9固定安装在所述底座8上，所述低温冷冻机组9的进水端和出水端分别与所述回流室3和所述储水室4相连通；输送过滤机构，所述输送过滤机构设置在所述塔体1上；散气遮挡机构，所述散气遮挡机构设置在所述塔体1的顶部，通过冷却室2方便安装固定板6和盘管7，通过散气口5方便排放蒸汽，通过盘管7方便导送精炼的高温油，通过低温冷冻机组9可对冷却水进行降温处理，使其冷却效果更好。

所述输送过滤机构包括水泵10、进水管11、出水管12和砂缸13，所述水泵10固定安装在所述塔体1的一侧，所述进水管11固定安装在所述水泵10的进水端，所述进水管11的进水端延伸至所述储水室4内，所述出水管12固定安装在所述水泵10的出水端，所述出水管12延伸至所述冷却室2内，所述砂缸13固定安装在所述塔体1的一侧，所述砂缸13的进水端与所述冷却室2相连通，所述砂缸13的出水端与所述回流室3相连通，通过水泵10配合进水管11可将储水室4内的冷却水快速抽离，出水管12配合水泵10可将冷却水输送到冷却室2内并喷洒到盘管7上对精炼热油进行冷却降温，通过砂缸13可对冷却室内2的水进行过滤输送，可循环用水，节约水资源。

所述散气遮挡机构包括排气管14、安装条板15、排气扇16、防水箱17、螺纹杆18、导向杆19、锥形遮挡盖20、第一齿轮21、电机22和第二齿轮23，所述排气管14固定安装在所述塔体1的顶部，所述排气管14与所述散气口5相连通，所述安装条板15固定安装在所述排气管14内，所述排气扇16固定安装在所述安装条板15上，所述防水箱17固定安装在所述塔体1的顶部，所述螺纹杆18转动安装在所述防水箱17的顶部，所述螺纹杆18的底端延伸入所述防水箱17内，所述导向杆19固定安装在所述塔体1的顶部，所述导向杆19远离所述防水箱17，所述锥形遮挡盖20螺纹套设在所述螺纹杆18上，所述锥形遮挡盖20的一端与所述导向杆19滑动连接，所述第一齿轮21固定安装在所述螺纹杆18的底端，所述电机22固定安装在所述防水箱17内，所述第二齿轮23固定安装在所述电机22的输出轴上，所述第二齿轮23与所述第一齿轮21相互啮合，通过排气扇16可将冷却时产生的蒸汽快速排出，避免蒸汽淤积冷却室2内影像冷却降温冷却，通过锥形遮挡盖20遮挡空中的漂浮物，避免漂浮物落入冷却室2内，影像冷却效果，防水箱17可遮挡雨水，避免组件受损，通过电机22配合第二齿轮23和第一齿轮21可带动螺纹杆18转动，可较为省时省力的调控锥形遮挡盖20。

所述螺纹杆18和所述导向杆19的顶端均设置有限位块。

所述塔体1的一侧和所述冷却室2内分别设置有管卡，所述管卡均与所述进水管11和所述出水管12相适配。

所述回流室3的一侧设置有补水管，所述补水管上固定安装有阀门。

本实用新型提供的菜籽油浸出生产用凉水塔的工作原理如下：

使用前，先将盘管7的进液端和出液端与精炼设备的出油管及后续加工设备连接好，然后启动电机22，电机22运行时输出轴会带动第二齿轮23转动，第二齿轮23转动时第一齿轮21也随之转动并带动螺纹杆18转动，螺纹杆18转动时带动锥形遮挡盖20上升，锥形遮挡盖20上升后方便设备运行时排出蒸汽，之后依此开启低温冷冻机组9、水泵10和砂缸13，当精炼后的高温油从进入到盘管7内后会沿着盘管7的曲线蜿蜒流动，此时水泵10将会通过进水管11将储水室4内的水抽出，被抽出的水随后会流经出水管12，之后便会从喷嘴喷洒到盘管7上，喷洒出的水对在对流经盘管7内高温油进行降温处理后，随即便会落到冷却室2内，此时砂缸13将会把冷却室2内的水抽出并进行过滤，过滤后的水随即便会排入到回流室内，之后低温冷冻机组9将会抽离回流室内3的水并进行降温处理，降温处理后的水随即便会输送到储水室4内，并由水泵10再次抽离，依此循环便可对精炼后的高温油进行降温处理，在冷水降温时会产生大量温度蒸汽，此时可启动排气扇16将蒸汽快速从冷却室2内排出，当设备停止运行时，再次启动电机22使锥形遮挡盖20盖住排气管14，避免漂浮物落入冷却室2内。

与相关技术相比较，本实用新型提供的菜籽油浸出生产用凉水塔具有如下有益效果：

本实用新型提供一种菜籽油浸出生产用凉水塔，通过冷却室2方便安装固定板6和盘管7，通过散气口5方便排放蒸汽，通过盘管7方便导送精炼的高温油，通过低温冷冻机组9可对冷却水进行降温处理，使其冷却效果更好，通过水泵10配合进水管11可将储水室4内的冷却水快速抽离，出水管12配合水泵10可将冷却水输送到冷却室2内并喷洒到盘管7上对精炼热油进行冷却降温，通过砂缸13可对冷却室内2的水进行过滤输送，可循环用水，节约水资源，通过排气扇16可将冷却时产生的蒸汽快速排出，避免蒸汽淤积冷却室2内影像冷却降温冷却，通过锥形遮挡盖20遮挡空中的漂浮物，避免漂浮物落入冷却室2内，影像冷却效果，防水箱17可遮挡雨水，避免组件受损，通过电机22配合第二齿轮23和第一齿轮21可带动螺纹杆18转动，可较为省时省力的调控锥形遮挡盖20。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种菜籽油浸出生产用凉水塔，其特征在于，包括：

塔体，所述塔体内分别设置有冷却室、回流室和储水室，所述回流室和所述储水室均位于所述冷却室的下方；

散气口，所述散气口开设在所述冷却室的顶部；

两个固定板，两个所述固定板分别固定安装在所述冷却室的两侧内壁上；

盘管，所述盘管固定安装在两个所述固定板上，两个所述盘管到的进液端与出液端均延伸出所述冷却室外；

底座，所述底座固定安装在所述塔体的底部；

低温冷冻机组，所述低温冷冻机组固定安装在所述底座上，所述低温冷冻机组的进水端和出水端分别与所述回流室和所述储水室相连通；

输送过滤机构，所述输送过滤机构设置在所述塔体上；

散气遮挡机构，所述散气遮挡机构设置在所述塔体的顶部。

2.根据权利要求1所述的菜籽油浸出生产用凉水塔，其特征在于，所述输送过滤机构包括水泵、进水管、出水管和砂缸，所述水泵固定安装在所述塔体的一侧，所述进水管固定安装在所述水泵的进水端，所述进水管的进水端延伸至所述储水室内，所述出水管固定安装在所述水泵的出水端，所述出水管延伸至所述冷却室内，所述砂缸固定安装在所述塔体的一侧，所述砂缸的进水端与所述冷却室相连通，所述砂缸的出水端与所述回流室相连通。

3.根据权利要求1所述的菜籽油浸出生产用凉水塔，其特征在于，所述散气遮挡机构包括排气管、安装条板、排气扇、防水箱、螺纹杆、导向杆、锥形遮挡盖、第一齿轮、电机和第二齿轮，所述排气管固定安装在所述塔体的顶部，所述排气管与所述散气口相连通，所述安装条板固定安装在所述排气管内，所述排气扇固定安装在所述安装条板上，所述防水箱固定安装在所述塔体的顶部，所述螺纹杆转动安装在所述防水箱的顶部，所述螺纹杆的底端延伸入所述防水箱内，所述导向杆固定安装在所述塔体的顶部，所述导向杆远离所述防水箱，所述锥形遮挡盖螺纹套设在所述螺纹杆上，所述锥形遮挡盖的一端与所述导向杆滑动连接，所述第一齿轮固定安装在所述螺纹杆的底端，所述电机固定安装在所述防水箱内，所述第二齿轮固定安装在所述电机的输出轴上，所述第二齿轮与所述第一齿轮相互啮合。

4.根据权利要求3所述的菜籽油浸出生产用凉水塔，其特征在于，所述螺纹杆和所述导向杆的顶端均设置有限位块。

5.根据权利要求2所述的菜籽油浸出生产用凉水塔，其特征在于，所述塔体的一侧和所述冷却室内分别设置有管卡，所述管卡均与所述进水管和所述出水管相适配。

6.根据权利要求1所述的菜籽油浸出生产用凉水塔，其特征在于，所述回流室的一侧设置有补水管，所述补水管上固定安装有阀门。

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