CN210683722U

CN210683722U - 一种新型植物油冬化装置

Info

Publication number: CN210683722U
Application number: CN201921244422.8U
Authority: CN
Inventors: 易进成; 郑子泓
Original assignee: Guangdong Huagu Oil Technology Co Ltd
Current assignee: Hubei Huagu Oil Food Industry Co ltd
Priority date: 2019-08-02
Filing date: 2019-08-02
Publication date: 2020-06-05
Anticipated expiration: 2029-08-02

Abstract

本实用新型提供一种新型植物油冬化装置包括罐体、进油口、晶种进料口、过滤网、搅拌机构、空冷机构、水冷机构、第一出油口、加压过滤机构、第二出油口、控制器和减振支座。本实用新型一种新型植物油冬化装置能够通过简单有效的装置，通过空气冷却和水冷却能够有效控制植物油的的冷却速率，能够有效控制搅拌的速率和强度提高植物油的分散均匀性和温度稳定性，从而控制结晶析出的速率，能够实时监控整个装置内的温度和压力，保证反应温度和压力的稳定，自动化程度高，同时，设备能够便于移动和安装，易于保温，能够提高生产效率，保证产品质量。

Description

一种新型植物油冬化装置

技术领域

本发明属于植物油加工设备技术领域，具体涉及一种新型植物油冬化装置。

背景技术

植物油是由不饱和脂肪酸和甘油化合而成的化合物，广泛分布于自然界中，是植物的果实、种子、胚芽中得到的油脂，如花生油、豆油、芝麻油、菜籽油等。植物油的主要成分是直链高级脂肪酸和甘油生成的酯，脂肪酸除软脂酸、硬脂酸和油酸外，还含有多种不饱和酸。按用途可分为食用植物油脂和工业用植物油脂两大类，而植物油中含有一定量的饱和酸脂，在低温贮存时会出现絮状物，影响其外观质量。植物油冬化的目的就是提高产品中的油酸等不饱和脂肪含量，减少饱和酸脂特别是硬脂肪酸的含量，除去油脂里的蜡质等不良物质。

但是目前现有的植物油冬化设备，冬化效率较低，无法有效控制冬化过程的温度和结晶速率，冷却过程速率太快会影响结晶速率，从而影响产品质量，对冬化后的植物油无法进行快速有效的过滤，生产成本较高；同时，设备不能进行移动和安装，保温效果较差，生产效率较低，无法保证产品质量。

发明内容

因此，为了解决上述现有植物油冬化装置中存在的问题和不足，本发明的目的在于提供一种新型植物油冬化装置，能够通过简单有效的装置，通过空气冷却和水冷却能够有效控制植物油的的冷却速率，能够有效控制搅拌的速率和强度提高植物油的分散均匀性和温度稳定性，从而控制结晶析出的速率，能够实时监控整个装置内的温度和压力，保证反应温度和压力的稳定，自动化程度高，同时，设备能够便于移动和安装，易于保温，能够提高生产效率，保证产品质量。

为达到上述目的，本发明提供一种新型植物油冬化装置，包括罐体、进油口、晶种进料口、过滤网、搅拌机构、空冷机构、水冷机构、第一出油口、加压过滤机构、第二出油口和减振支座；所述罐体顶部两侧分别设置有所述进油口和所述晶种进料口，所述罐体内顶部设置有所述过滤网，所述搅拌机构包括电机、转速控制器、转动搅拌轴、搅拌叶片和支撑座，所述电机与所述转速控制器和所述转动搅拌轴相连接，所述转动搅拌轴内部为中空结构，所述转动搅拌轴底部设置有所述搅拌叶片，所述转动搅拌轴底部通过所述支撑座与所述罐体相连接，所述空冷机构包括冷却器、空气压缩机、空气过滤器、压力管道和出气孔，所述冷却器设置在所述罐体外侧，所述冷却器与所述空气压缩机相连接，所述空气压缩机通过所述压力管道与所述转动搅拌轴相连接，所述转动搅拌轴顶部设置有所述出气孔，所述罐体顶部通过所述压力管道与所述空气过滤器相连接，所述空气过滤器与所述冷却器相连接，所述水冷机构包括水罐、冷水机和螺旋通冷却水管，所述罐体外侧设置有所述水罐，所述水罐底部与所述冷水机相连接，所述冷水机与设置在所述罐体内壁的所述螺旋通冷却水管入口相连接，所述螺旋通冷却水管出口与所述水罐顶部相连接，所述罐体底部通过所述第一出油口与所述加压过滤机构相连接，所述加压过滤机构包括过滤罐、过滤组件和进气阀，所述罐体底部设置有所述过滤罐，所述过滤罐内部设置有所述过滤组件，所述过滤罐底部通过所述压力管道和所述进气阀与所述空气压缩机相连接，所述过滤罐底部设置有所述第二出油口和所述减振支座。

优选的，所述罐体外壳内部设置有真空保温层，所述罐体内设置有电子温度计，所述过滤罐内设置有压力感受器，可以保证罐体内的温度并实时监控所述罐体内的温度和所述过滤罐内压力。

优选的，所述过滤罐外侧设置有控制器，所述控制器与所述搅拌机构、所述空冷机构、所述水冷机构和所述加压过滤机构电性连接。

优选的，所述滤组件自上而下包括圆环形密封垫圈、圆形多层过滤布和滤纸，能够有效提高过滤的效率和产品油质量。

优选的，所述减振支座上还安装有可拆卸、可折叠的移动轮，能够根据需要比较方便地对装置的位置进行移动、调整和安装。

优选的，所述晶种进料口入口处和所述第一出油口出口处设置有过滤网罩，能够对晶种中的杂质进行过滤，能够对结晶后的油进行初步过滤，保证产品质量。

优选的，所述进油口、所述第一出油口和所述第二出油口上均设置有控制阀和流量计，能够对进料和出料进行有效的观察和控制。

本发明产生的有益效果为：能够通过简单有效的装置，保证植物油冬化过程中的各种准备工作能够顺利有效的完成，通过空气冷却和水冷却能够有效控制植物油的的冷却速率，能够有效控制搅拌的速率和强度提高植物油的分散均匀性和温度稳定性，从而控制结晶析出的速率，减少和避免消耗过多的能源，能够实时监控整个装置内的温度和压力，保证反应温度和压力的稳定，生产设备简单易操作，自动化程度高，同时，设备能够便于移动和安装，易于保温，对环境温度要求不高，以适应不同工作和操作环境，能够提高生产效率，保证产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种新型植物油冬化装置的结构示意图；

其中，1、罐体；2、进油口；3、晶种进料口；4、过滤网；5、电机；6、转速控制器；7、转动搅拌轴；8、搅拌叶片；9、支撑座；10、冷却器；11、空气压缩机；12、空气过滤器；13、压力管道；14、出气孔；15、水罐；16、冷水机；17、螺旋通冷却水管；18、第一出油口；19、过滤罐；20、过滤组件；21、进气阀；22、第二出油口；23、控制器；24、减振支座。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，并结合附图来描述本发明的具体实施方式。

图1所示一种新型植物油冬化装置，包括罐体1、进油口2、晶种进料口3、过滤网4、搅拌机构、空冷机构、水冷机构、第一出油口18、加压过滤机构、第二出油口22和减振支座24；所述罐体1顶部两侧分别设置有所述进油口2和所述晶种进料口3，所述罐体1内顶部设置有所述过滤网4，所述搅拌机构包括电机5、转速控制器6、转动搅拌轴7、搅拌叶片8和支撑座9，所述电机5与所述转速控制器6和所述转动搅拌轴7相连接，所述转动搅拌轴7内部为中空结构，所述转动搅拌轴7底部设置有所述搅拌叶片8，所述转动搅拌轴7底部通过所述支撑座9与所述罐体1相连接，所述空冷机构包括冷却器10、空气压缩机11、空气过滤器12、压力管道13和出气孔14，所述冷却器10设置在所述罐体1外侧，所述冷却器10与所述空气压缩机11相连接，所述空气压缩机11通过所述压力管道13与所述转动搅拌轴7相连接，所述转动搅拌轴7顶部设置有所述出气孔14，所述罐体1顶部通过所述压力管道13与所述空气过滤器12相连接，所述空气过滤器12与所述冷却器10相连接，所述水冷机构包括水罐15、冷水机16和螺旋通冷却水管17，所述罐体1外侧设置有所述水罐15，所述水罐15底部与所述冷水机16相连接，所述冷水机16与设置在所述罐体1内壁的所述螺旋通冷却水管17入口相连接，所述螺旋通冷却水管17出口与所述水罐15顶部相连接，所述罐体1底部通过所述第一出油口18与所述加压过滤机构相连接，所述加压过滤机构包括过滤罐19、过滤组件20和进气阀21，所述罐体1底部设置有所述过滤罐19，所述过滤罐19内部设置有所述过滤组件20，所述过滤罐19底部通过所述压力管道13和所述进气阀21与所述空气压缩机11相连接，所述过滤罐19底部设置有所述第二出油口22和所述减振支座24。

进一步的，所述罐体1外壳内部设置有真空保温层，所述罐体1内设置有电子温度计，所述过滤罐19内设置有压力感受器，可以保证罐体1内的温度并实时监控所述罐体1内的温度和所述过滤罐19内压力。

进一步的，所述过滤罐19外侧设置有控制器23，所述控制器23与所述搅拌机构、所述空冷机构、所述水冷机构和所述加压过滤机构电性连接。

进一步的，所述滤组件自上而下包括圆环形密封垫圈、圆形多层过滤布和滤纸，能够有效提高过滤的效率和产品油质量。

进一步的，所述减振支座24上还安装有可拆卸、可折叠的移动轮，能够根据需要比较方便地对装置的位置进行移动、调整和安装。

进一步的，所述晶种进料口3入口处和所述第一出油口18出口处设置有过滤网罩，能够对晶种中的杂质进行过滤，能够对结晶后的油进行初步过滤，保证产品质量。

进一步的，所述进油口2、所述第一出油口18和所述第二出油口22上均设置有控制阀和流量计，能够对进料和出料进行有效的观察和控制。

本发明工作方式或工作原理：将植物油通过进油口2进入罐体1中，先经过过滤网4进行初步过滤，然后开启冷却器10对空气进行冷却，然后冷空气通过空气压缩机11和罐体1底部设置的压力管道13进入中空结构的转动搅拌轴7中对植物油进行冷却，热量交换后的气体通过转动搅拌轴7上部的出气孔14和罐体1顶部的压力管道13进入空气过滤器12进行过滤，过滤后进入冷却器10循环利用；同时开启冷水机16，冷水机16将水罐15内的水冷却后通过设置在罐体1内壁的螺旋通冷却水管17对植物油进行冷却，控制器23控制电子温度计有效监控罐体1内植物油的温度，保证冷却速率和结晶速率；冷却结晶过程中，转速控制器6控制电机5带动转动搅拌轴7和搅拌叶片8转动对罐体1内的植物油进行搅拌，能够增加析出蜡核之间的碰撞聚集，又能使植物油冷却均匀；当植物油冷却结晶完成后，关闭电机5停止搅拌，打开第一出油口18，植物油进入过滤罐19中后关闭第一出油口18，开启进气阀21，在空气压缩机11的压力作用下，植物油在过滤组件20的过滤作用下进行过滤，过滤完成后的产品植物油由第二出油口22送出。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种新型植物油冬化装置，其特征在于：包括罐体、进油口、晶种进料口、过滤网、搅拌机构、空冷机构、水冷机构、第一出油口、加压过滤机构、第二出油口和减振支座；所述罐体顶部两侧分别设置有所述进油口和所述晶种进料口，所述罐体内顶部设置有所述过滤网，所述搅拌机构包括电机、转速控制器、转动搅拌轴、搅拌叶片和支撑座，所述电机与所述转速控制器和所述转动搅拌轴相连接，所述转动搅拌轴内部为中空结构，所述转动搅拌轴底部设置有所述搅拌叶片，所述转动搅拌轴底部通过所述支撑座与所述罐体相连接，所述空冷机构包括冷却器、空气压缩机、空气过滤器、压力管道和出气孔，所述冷却器设置在所述罐体外侧，所述冷却器与所述空气压缩机相连接，所述空气压缩机通过所述压力管道与所述转动搅拌轴相连接，所述转动搅拌轴顶部设置有所述出气孔，所述罐体顶部通过所述压力管道与所述空气过滤器相连接，所述空气过滤器与所述冷却器相连接，所述水冷机构包括水罐、冷水机和螺旋通冷却水管，所述罐体外侧设置有所述水罐，所述水罐底部与所述冷水机相连接，所述冷水机与设置在所述罐体内壁的所述螺旋通冷却水管入口相连接，所述螺旋通冷却水管出口与所述水罐顶部相连接，所述罐体底部通过所述第一出油口与所述加压过滤机构相连接，所述加压过滤机构包括过滤罐、过滤组件和进气阀，所述罐体底部设置有所述过滤罐，所述过滤罐内部设置有所述过滤组件，所述过滤罐底部通过所述压力管道和所述进气阀与所述空气压缩机相连接，所述过滤罐底部设置有所述第二出油口和所述减振支座。

2.根据权利要求1所述的一种新型植物油冬化装置，其特征在于，所述罐体外壳内部设置有真空保温层，所述罐体内设置有电子温度计，所述过滤罐内设置有压力感受器。

3.根据权利要求1所述的一种新型植物油冬化装置，其特征在于，所述过滤罐外侧设置有控制器，所述控制器与所述搅拌机构、所述空冷机构、所述水冷机构和所述加压过滤机构电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型植物油冬化装置，其特征在于，所述滤组件自上而下包括圆环形密封垫圈、圆形多层过滤布和滤纸。

5.根据权利要求1所述的一种新型植物油冬化装置，其特征在于，所述减振支座上还安装有可拆卸、可折叠的移动轮。

6.根据权利要求1所述的一种新型植物油冬化装置，其特征在于，所述晶种进料口入口处和所述第一出油口出口处设置有过滤网罩。

7.根据权利要求1所述的一种新型植物油冬化装置，其特征在于，所述进油口、所述第一出油口和所述第二出油口上均设置有控制阀和流量计。