CN215372558U - 一种锅炉点火助燃投油器自动推进复位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锅炉点火助燃投油器自动推进复位装置，包括进油管，所述进油管与投油装置相连，所述进油管上设置有油阀，所述进油管另一端与节流升压三通相连接，节流升压三通另外两端分别与输油软管和导压管相连接，导压管另一端与液压油箱相连接，所述液压油箱通过连通管与液压缸相连；所述液压缸一端设有活塞连杆，液压缸与活塞连杆之间设置有多个弹簧，所述弹簧用于活塞连杆复位，所述活塞连杆与油枪固定连接，液压缸通过固定座与外壳固定连接。本实用新型提供一种锅炉点火助燃投油器自动推进复位装置，用以解决液压缸的活塞连杆的力不是直接作用在油枪上，导致枪尾连杆和活塞连杆变形弯曲，出现活塞连杆推动油枪卡涩，不顺畅的问题。

Description

一种锅炉点火助燃投油器自动推进复位装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，特别涉及一种锅炉点火助燃投油器自动推进复位装置。

背景技术

目前，陈旧落后的连接方式为杠杆式锅炉点火助燃投油器自动推进复位装置，液压缸的活塞连杆的力不是直接作用在油枪上，而是通过杠杆再作用到油枪上，在油阀的开启、关闭过程中，杠杆将以支架短柄一端为圆点转动。当关闭油阀时，在弹簧拉力的作用下，油枪被拉回原位，同时弹簧拉力带动杠杆的复位。该杠杆式锅炉点火助燃投油器自动推进复位装置由于结构复杂加大了机器出现问题的几率，同时不能完全液压缸的活塞连杆的力不是直接作用在油枪上，导致枪尾连杆和活塞连杆变形弯曲，出现活塞连杆推动油枪卡涩，不顺畅的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型提供一种锅炉点火助燃投油器自动推进复位装置，用以解决液压缸的活塞连杆的力不是直接作用在油枪上，导致枪尾连杆和活塞连杆变形弯曲，出现活塞连杆推动油枪卡涩，不顺畅的问题。

(二)技术方案

一种锅炉点火助燃投油器自动推进复位装置，包括外壳、节流升压三通、输油软管、导压管、液压油箱、连通管、液压缸、活塞连杆、进油管、油枪、弹簧、固定座、油阀；

所述进油管与投油装置相连，所述进油管上设置有油阀，所述进油管另一端与节流升压三通相连接，所述节流升压三通另外两端分别与输油软管和导压管相连接，

所述导压管另一端与液压油箱相连接，所述液压油箱通过连通管与液压缸相连；

所述液压缸一端设有活塞连杆，液压缸与活塞连杆之间设置有多个弹簧，所述弹簧用于活塞连杆复位，所述活塞连杆与油枪固定连接，所述液压缸通过固定座与外壳固定连接。

进一步的，所述活塞连杆远离液压缸的一端设置有第二罗盘，所述液压缸靠近活塞连杆的一端的圆周上设置有翻边，所述第二罗盘与所述翻边之间固定有多个弹簧，所述第二罗盘与油枪固定连接。

进一步的，所述油枪可滑动安装在油枪固定架的上端，所述油枪固定架的下端固定在外壳上，所述油枪一端设有喷油嘴，所述油枪远离喷油嘴的一端固定设置有枪尾连杆，所述枪尾连杆与第二罗盘固定连接，所述输油软管另一端与油枪相连接。

进一步的，所述枪尾连杆远离油嘴的一端设置有第一罗盘，所油枪与活塞连杆通过第一罗盘和第二罗盘固定连接。

进一步的，所述第一罗盘和第二罗盘之间通过螺栓固定连接。

进一步的，所述活塞连杆与枪尾连杆同轴设置，所述枪尾连杆与油枪同轴设置。

进一步的，所述弹簧沿第二罗盘周向均匀布置。

进一步的，所述油枪与油枪固定架之间设置有定道环，便于液压缸推动油枪移动。

(三)有益效果

(1)本实用新型提供一种锅炉点火助燃投油器自动推进复位装置，用以解决液压缸的活塞连杆的力不是直接作用在油枪上，导致枪尾连杆和活塞连杆变形弯曲，容易出现活塞连杆推动油枪卡涩，不顺畅的问题。

(2)本实用新型提供一种锅炉点火助燃投油器自动推进复位装置结构简单，方便拆卸和后期维修，同时减小了机器出现问题的几率，使机器运行更加稳定。

(3)减少液压缸与油枪结构多次连接转换，提高自动推进复位装置的性能，对安装和检修都带来方便。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型实施例中一种锅炉点火助燃投油器自动推进复位装置的连接结构示意图。

附图标记：

1.外壳、2.油枪固定架、3.节流升压三通、4.输油软管、5.导压管、6.液压油箱、7.连通管、8.液压缸、9.活塞连杆、10.进油管、11.油枪、12.枪尾连杆、13.弹簧、14.喷油嘴、15.油阀、16.固定座、17.第二罗盘、18.翻边、19.第一罗盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1，本实用新型实施例提供了一种锅炉点火助燃投油器自动推进复位装置，包括外壳1、节流升压三通3、输油软管4、导压管5、液压油箱6、连通管7、液压缸8、活塞连杆9、进油管10、油枪11、弹簧13、固定座16、油阀15。

所述进油管10与投油装置相连，所述进油管10上设置有油阀15，所述进油管10另一端与节流升压三通3相连接，所述节流升压三通3另外两端分别与输油软管4和导压管5相连接，所述导压管5的另一端与液压油箱6相连接，所述液压油箱6通过连通管7与液压缸8相连。

所述液压缸8一端设有活塞连杆9，液压缸8与活塞连杆9之间设置有多个弹簧13，所述弹簧13用于活塞连杆9复位，所述活塞连杆9与油枪11固定连接，所述液压缸8通过固定座16与外壳1固定连接。

所述外壳1用于安装固定座16和油枪固定架2进而固定液压缸8和油枪11，同时所述外壳1可以做出密闭的容纳空间，可以起到防尘作用。

所述油枪固定架2用于固定油枪11使其沿着需要的方向推进。

所述节流升压三3通过输油软管4给油枪11供油的同时将油压通过导压管5传给液压油箱6。

上述技术方案的工作原理为：当需要对锅炉点火助燃投油器时，打开油阀15，投油装置对油枪11的同时通过导压管5对液压油箱6进行加压，液压油箱6带动液压缸8的活塞连杆9移动，活塞连杆9推动油枪11进行投油，活塞连杆9移动的同时拉伸弹簧13向油枪11方向移动；点火助燃投油器完毕后关闭油阀15，油枪11在弹簧13的复位力的作用下复位。

上述技术方案的有益效果为：解决了液压缸的活塞连杆的力不是直接作用在油枪上，导致枪尾连杆和活塞连杆变形弯曲，容易出现活塞连杆推动油枪卡涩，不顺畅的问题。同时自动推进复位装置结构简单，方便拆卸和后期维修，同时减小了机器出现问题的几率，使机器运行更加稳定。

优选的，所述活塞连杆9远离液压缸8的一端设置有第二罗盘17，所述液压缸8靠近活塞连杆9的一端的圆周上设置有翻边18，所述第二罗盘17与所述翻边18之间固定有多个弹簧13，所述第二罗盘17与油枪11固定连接。

上述技术方案的工作原理为：第二罗盘17与所述翻边18之间固定有多个弹簧13，油枪11在弹簧13的复位力的作用下快速复位。

上述技术方案的有益效果为：弹簧13设置在第二罗盘17与所述翻边18之间该设置方式使得油枪11复位更顺畅快捷。

优选的，所述油枪11可滑动安装在油枪固定架2的上端，所述油枪固定架2的下端固定在外壳1上，所述油枪11一端设有喷油嘴14，所述油枪11远离喷油嘴14的一端固定设置有枪尾连杆12，所述枪尾连杆12与第二罗盘17固定连接，所述输油软管4另一端与油枪11相连接。

上述技术方案的工作原理为：所述枪尾连杆12与第二罗盘17的固定连接，为可拆卸链接。

上述技术方案的有益效果为：可拆卸连接提高自动推进复位装置的性能，对安装和后期维护检修带来方便。

优选的，所述枪尾连杆12远离油嘴14的一端设置有第一罗盘19，所油枪11与活塞连杆9通过第一罗盘19和第二罗盘17固定连接。

上述技术方案的有益效果为：第一罗盘19和第二罗盘17固定连接，使得活塞连杆的力直接作用在油枪上，活塞连杆推动油枪更加顺畅快捷。同时本实用新型的自动推进复位装置结构简单，方便拆卸和后期维修，同时减小了机器出现问题的几率，使机器运行更加稳定。

优选的，所述第一罗盘19和第二罗盘17之间通过螺栓固定连接。

上述技术方案的有益效果为：第一罗盘19和第二罗盘17之间通过螺栓固定连接，方便安装和及后的期维护检修。

优选的，所述活塞连杆9与枪尾连杆12同轴设置，所述枪尾连杆12与油枪11同轴设置。

上述技术方案的有益效果为：所述活塞连杆9与枪尾连杆12同轴设置，所述枪尾连杆12与油枪11同轴设置，使得活塞连杆9的力直接作用在油枪上，活塞连杆9推动油枪更加顺畅快捷。

优选的，所述弹簧13沿第二罗盘17周向均匀布置。

上述技术方案的工作原理为：弹簧13的恢复力拉伸油枪11快速复位。

上述技术方案的有益效果为：上述技术方案的弹簧13布置方式使得油枪11复位复位更顺畅快捷。

优选的，所述油枪11与油枪固定架2之间设置有定道环，便于液压缸8推动油枪11移动。

上述技术方案的工作原理为：油枪11在定道环往返运动。

上述技术方案的有益效果为：定道环的设置使得油枪11的往返运动更加顺畅省力，较小油枪11运动时间，同时也便于弹簧13拉动油枪11快速复位。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种锅炉点火助燃投油器自动推进复位装置，其特征在于，包括外壳(1)、节流升压三通(3)、输油软管(4)、导压管(5)、液压油箱(6)、连通管(7)、液压缸(8)、活塞连杆(9)、进油管(10)、油枪(11)、弹簧(13)、固定座(16)、油阀(15)；

所述进油管(10)的一端与投油装置相连，所述进油管(10)上设置有油阀(15)，所述进油管(10)的另一端与节流升压三通(3)的进油口相连接，所述节流升压三通(3)另外两端分别与输油软管(4)的一端、导压管(5)的一端相连接，

所述导压管(5)的另一端与液压油箱(6)相连接，所述液压油箱(6)通过所述连通管(7)与所述液压缸(8)相连；

所述液压缸(8)的一端设有活塞连杆(9)，所述液压缸(8)与活塞连杆(9)之间设置有多个所述弹簧(13)，所述弹簧(13)用于复位所述活塞连杆(9)，所述活塞连杆(9)与所述油枪(11)固定连接，所述液压缸(8)通过所述固定座(16)与所述外壳(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉点火助燃投油器自动推进复位装置，其特征在于：所述活塞连杆(9)远离液压缸(8)的一端设置有第二罗盘(17)，所述液压缸(8)靠近活塞连杆(9)的一端的圆周上设置有翻边(18)，所述第二罗盘(17)与所述翻边(18)之间固定有多个弹簧(13)，所述第二罗盘(17)与油枪(11)固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种锅炉点火助燃投油器自动推进复位装置，其特征在于：所述油枪(11)滑动安装在所述油枪固定架(2)的上端，所述油枪固定架(2)的下端固定在所述外壳(1)上，所述油枪(11)一端设有喷油嘴(14)，所述油枪(11)远离喷油嘴(14)的一端固定设置有枪尾连杆(12)，所述枪尾连杆(12)与第二罗盘(17)固定连接，所述输油软管(4)另一端与油枪(11)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉点火助燃投油器自动推进复位装置，其特征在于：所述枪尾连杆(12)远离喷油嘴(14)的一端设置有第一罗盘(19)，所述油枪(11)与活塞连杆(9)通过第一罗盘(19)和第二罗盘(17)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种锅炉点火助燃投油器自动推进复位装置，其特征在于：所述第一罗盘(19)和第二罗盘(17)之间通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种锅炉点火助燃投油器自动推进复位装置，其特征在于：所述活塞连杆(9)与枪尾连杆(12)同轴设置，所述枪尾连杆(12)与油枪(11)同轴设置。

7.根据权利要求2所述的一种锅炉点火助燃投油器自动推进复位装置，其特征在于：所述弹簧(13)沿第二罗盘(17)周向均匀布置。

8.根据权利要求3所述的一种锅炉点火助燃投油器自动推进复位装置，其特征在于：所述油枪(11)与油枪固定架(2)之间设置有定道环，便于液压缸(8)推动油枪(11)移动。

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