CN215370856U - 一种高效散热型粉末冶金齿轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于齿轮制造技术领域，尤其为一种高效散热型粉末冶金齿轮，包括齿轮本体，所述齿轮本体前端面的中部贯穿开设有内轴，所述内轴的内部安装有引流管道，所述齿轮本体的前后端面均固定安装有三个均匀分布的防护板，所述防护板的内部安装有散热通道，所述散热通道的内部安装有海绵，从而通过在引流管道内注入冷却液，使得引流管道内的冷却液流入至散热通道内，促使海绵将冷却液进行吸取，从而使海绵内的冷却液对齿轮本体进行降温，通过多个导热杆将齿轮本体内的热量传导至固定环的表面，使得多个第二散热孔和第一散热孔进一步进行散热，达到使齿轮进行降温的效果，有效提高了齿轮的散热性能。

Description

一种高效散热型粉末冶金齿轮

技术领域

本实用新型涉及齿轮制造技术领域，具体涉及一种高效散热型粉末冶金齿轮。

背景技术

粉末冶金齿轮是各种汽车发动机中普遍使用的粉末冶金零件，通过一次成形和精整工艺，不需要其他后处理工艺，可以完全达到尺寸精度要求，尤其是齿形精度，因此，与用传统机械加工方法制造相比，在材料投入和制造上都大大减少，它是体现粉末冶金特点的典型产品，由于齿轮在高速重载的传动中，极易因摩擦发热，而使齿轮的啮合区温度升高而引起润滑失效，致使两齿面金属直接接触并相互粘连，进而发生齿面胶合。

然而现有技术中，齿轮的散热效果差，通常只是通过几个简单的散热孔进行散热，散热效果慢，且不理想，因此有必要提供一种高效散热型粉末冶金齿轮来解决以上问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种高效散热型粉末冶金齿轮，具有使海绵内的冷却液对齿轮本体进行降温，通过多个导热杆将齿轮本体内的热量传导至固定环的表面，使得多个第二散热孔和第一散热孔进一步进行散热，达到使齿轮进行降温的效果，有效提高了齿轮的散热性能的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效散热型粉末冶金齿轮，包括齿轮本体，所述齿轮本体前端面的中部贯穿开设有内轴，所述内轴的内部安装有引流管道，所述齿轮本体的前后端面均固定安装有三个均匀分布的防护板，所述防护板的内部安装有散热通道，所述散热通道的内部安装有海绵，所述齿轮本体的前端面贯穿开设有三个第一散热孔，三个所述第一散热孔分别位于三个防护板两两之间，三个所述第一散热孔的内侧壁均固定安装有多个导热杆，多个所述导热杆相对的一端固定安装有固定环，所述固定环的前端面贯穿开设有多个环绕分布的第二散热孔。

为了使引流管道内的冷却水能够流入至散热通道内，进行散热，作为本实用新型一种高效散热型粉末冶金齿轮优选的，所述散热通道的一端与引流管道连通。

为了便于将冷却水注入到引流管道的内部，作为本实用新型一种高效散热型粉末冶金齿轮优选的，所述内轴的前端面贯穿开设有注水孔，所述注水孔与引流管道连通。

为了使多个导热杆可将齿轮本体内部的热量进行快速的传导，作为本实用新型一种高效散热型粉末冶金齿轮优选的，多个所述导热杆均为金属材质。

为了增加防护板的稳定性，作为本实用新型一种高效散热型粉末冶金齿轮优选的，所述防护板的内部安装有加强筋。

为了使防护板将齿轮本体进行防护的同时，避免妨碍内轴对齿轮本体进行安装，作为本实用新型一种高效散热型粉末冶金齿轮优选的，所述防护板环绕安装于内轴的外侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种高效散热型粉末冶金齿轮，通过内轴将齿轮本体进行安装，接着向注水孔内注入冷却液，使得冷却液流入引流管道内，流入引流管道内的冷却液分别流入至散热通道内，促使海绵将冷却液进行吸取，在使用该装置的过程中，齿轮本体因摩擦而发热时，海绵内的冷却液从而对齿轮本体进行降温；

2、该种高效散热型粉末冶金齿轮，通过三个第一散热孔对齿轮本体进行散热的同时，通过多个导热杆将齿轮本体内的热量传导至固定环的表面，使得多个第二散热孔进一步进行散热，达到使齿轮进行降温的效果，有效提高了齿轮的散热性能；

综上所述，该种高效散热型粉末冶金齿轮，通过在引流管道内注入冷却液，使得引流管道内的冷却液流入至散热通道内，促使海绵将冷却液进行吸取，从而使海绵内的冷却液对齿轮本体进行降温，通过多个导热杆将齿轮本体内的热量传导至固定环的表面，使得多个第二散热孔和第一散热孔进一步进行散热，达到使齿轮进行降温的效果，有效提高了齿轮的散热性能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的一种高效散热型粉末冶金齿轮结构图；

图2为本实用新型的一种高效散热型粉末冶金齿轮剖面图；

图3为本实用新型图1中固定环的立体图。

图中，1、齿轮本体；2、内轴；201、注水孔；202、引流管道；3、防护板；301、散热通道；302、海绵；4、第一散热孔；401、导热杆；5、固定环；501、第二散热孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种高效散热型粉末冶金齿轮，包括齿轮本体1，齿轮本体1前端面的中部贯穿开设有内轴2，内轴2的内部安装有引流管道202，齿轮本体1的前后端面均固定安装有三个均匀分布的防护板3，防护板3的内部安装有散热通道301，散热通道301的内部安装有海绵302，齿轮本体1的前端面贯穿开设有三个第一散热孔4，三个第一散热孔4分别位于三个防护板3两两之间，三个第一散热孔4的内侧壁均固定安装有多个导热杆401，多个导热杆401相对的一端固定安装有固定环5，固定环5的前端面贯穿开设有多个环绕分布的第二散热孔501。

本实施例中：通过注水孔201向引流管道202内注入冷却液，流入引流管道202内的冷却液分别流入至散热通道301内，促使海绵302将冷却液进行吸取，在使用该装置的过程中，齿轮本体1因摩擦而发热时，从而使得海绵302内的冷却液对齿轮本体1进行降温，通过三个第一散热孔4对齿轮本体1进行散热的同时，通过多个导热杆401将齿轮本体1内的热量传导至固定环5的表面，使得多个第二散热孔501进一步进行散热，达到使齿轮进行降温的效果，有效提高了齿轮的散热性能。

作为本实用新型的一种技术优化方案，散热通道301的一端与引流管道202连通。

本实施例中：通过设置散热通道301的一端与引流管道202连通，使得引流管道202内的冷却水能够流入至散热通道301内，进行散热。

作为本实用新型的一种技术优化方案，内轴2的前端面贯穿开设有注水孔201，注水孔201与引流管道202连通。

本实施例中：通过设置注水孔201，便于将冷却水注入到引流管道202的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，多个导热杆401均为金属材质。

本实施例中：通过设置多个导热杆401为金属材质，使得多个导热杆401可将齿轮本体1内部的热量进行快速的传导，便于进行散热。

作为本实用新型的一种技术优化方案，防护板3的内部安装有加强筋。

本实施例中：通过在防护板3的内部安装加强筋，增加防护板3的稳定性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，防护板3环绕安装于内轴2的外侧壁。

本实施例中：通过设置防护板3环绕安装于内轴2的外侧壁，使得防护板3将齿轮本体1进行防护的同时，避免妨碍内轴2对齿轮本体1进行安装。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，通过内轴2将齿轮本体1进行安装，接着向注水孔201内注入冷却液，使得冷却液流入引流管道202内，流入引流管道202内的冷却液分别流入至散热通道301内，促使海绵302将冷却液进行吸取，在使用该装置的过程中，齿轮本体1因摩擦而发热时，从而使得海绵302内的冷却液对齿轮本体1进行降温，通过三个第一散热孔4对齿轮本体1进行散热的同时，通过多个导热杆401将齿轮本体1内的热量传导至固定环5的表面，使得多个第二散热孔501进一步进行散热，达到使齿轮进行降温的效果，有效提高了齿轮的散热性能。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效散热型粉末冶金齿轮，包括齿轮本体(1)，其特征在于：所述齿轮本体(1)前端面的中部贯穿开设有内轴(2)，所述内轴(2)的内部安装有引流管道(202)，所述齿轮本体(1)的前后端面均固定安装有三个均匀分布的防护板(3)，所述防护板(3)的内部安装有散热通道(301)，所述散热通道(301)的内部安装有海绵(302)，所述齿轮本体(1)的前端面贯穿开设有三个第一散热孔(4)，三个所述第一散热孔(4)分别位于三个防护板(3)两两之间，三个所述第一散热孔(4)的内侧壁均固定安装有多个导热杆(401)，多个所述导热杆(401)相对的一端固定安装有固定环(5)，所述固定环(5)的前端面贯穿开设有多个环绕分布的第二散热孔(501)。

2.根据权利要求1所述的一种高效散热型粉末冶金齿轮，其特征在于：所述散热通道(301)的一端与引流管道(202)连通。

3.根据权利要求1所述的一种高效散热型粉末冶金齿轮，其特征在于：所述内轴(2)的前端面贯穿开设有注水孔(201)，所述注水孔(201)与引流管道(202)连通。

4.根据权利要求1所述的一种高效散热型粉末冶金齿轮，其特征在于：多个所述导热杆(401)均为金属材质。

5.根据权利要求1所述的一种高效散热型粉末冶金齿轮，其特征在于：所述防护板(3)的内部安装有加强筋。

6.根据权利要求1所述的一种高效散热型粉末冶金齿轮，其特征在于：所述防护板(3)环绕安装于内轴(2)的外侧壁。

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