CN212256240U

CN212256240U - 一种软件工程元件的散热结构

Info

Publication number: CN212256240U
Application number: CN202021377434.0U
Authority: CN
Inventors: 陆思辰
Original assignee: BODA COLLEGE OF JILIN NORMAL UNIVERSITY
Current assignee: BODA COLLEGE OF JILIN NORMAL UNIVERSITY
Priority date: 2020-07-14
Filing date: 2020-07-14
Publication date: 2020-12-29
Anticipated expiration: 2030-07-14

Abstract

本实用新型涉及散热装置技术领域，具体涉及一种软件工程元件的散热结构，包括导热模块、散热模块水冷模块和风冷模块，所述导热模块包括导热块，所述导热块的内壁等距固定套接有三个导热管的中间位置，三个所述导热管的两端与散热模块滑动套接，所述散热模块包括多个散热片，所述散热片的顶面对应导热管的两端位置均固连有套管二，所述套管二的一端贯穿散热片，且套管二与对应位置的导热管滑动套接。本实用新型中，环形磁铁一、套管二和螺柱的设置，使冷却水箱、风扇和散热片均可独立拆卸，便于冷却水箱、风扇和散热片的清洁，便于冷却水箱、风扇和散热片的维修，可对损坏部件进行单独更换，增加完好部件的使用效率，降低使用成本。

Description

一种软件工程元件的散热结构

技术领域

本实用新型涉及散热装置技术领域，具体涉及一种软件工程元件的散热结构。

背景技术

软件工程元件在工作的时候会产生大量的热，如果不将这些热量及时散发出去，轻则导致死机，重则可能将元件烧毁，软件工程元件的散热结构就是用来为软件工程元件进行散热的，风冷散热是最常见的散热类型，包括一个散热风扇和多个散热鳞片。其原理是将热量传递到散热鳞片上，然后再通过散热风扇将热量带走。

现有的软件工程元件的散热结构多为一体成型，无法对散热鳞片进行拆卸，不便于在长期使用后对于散热鳞片内的积灰进行清洁，同时不便于维修，在损坏后无法对完好部件进行回收再利用，减少使用成本。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种软件工程元件的散热结构，通过环形磁铁一、套管二和螺柱的设置，使冷却水箱、风扇和散热片均可独立拆卸，便于冷却水箱、风扇和散热片的清洁，便于冷却水箱、风扇和散热片的维修，可对损坏部件进行单独更换，增加完好部件的使用效率，降低使用成本。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种软件工程元件的散热结构，包括导热模块、散热模块水冷模块和风冷模块，所述导热模块包括导热块，所述导热块的内壁等距固定套接有三个导热管的中间位置，三个所述导热管的两端与散热模块滑动套接，所述散热模块包括多个散热片，所述散热片的顶面对应导热管的两端位置均固连有套管二，所述套管二的一端贯穿散热片，且套管二与对应位置的导热管滑动套接，所述导热管的两端中心位置均固连有套管一，且套管一的底端外边固定套接有环形磁铁一；

所述水冷模块包括冷却水箱，且冷却水箱的底面对应套管一的位置均固定连通有套管三，所述套管三的底端外壁固定套接有与环形磁铁一配套的环形磁铁二，且套管三内壁与套管一滑动套接，所述冷却水箱的内底面中心位置固连有液泵，且冷却水箱一外侧壁位于液泵的两侧底端均连通有排液管，所述冷却水箱的外顶面固定连通有进液管，所述进液管和排液管的一端均活动连接有密封塞，增加散热效率，方便散热片的取下，便于清洁。

进一步在于：所述导热块的外顶面等距固连有多个散热条，增加散热面积，便于散热。

进一步在于：所述风冷模块包括风扇，所述风扇的顶面和底面的两侧均固连有固定耳，且位于风扇竖直中线同一侧的两个固定耳之间均活动套接有螺柱，且螺柱的一端依次贯穿多个散热片，加快散热片的散热速度。

进一步在于：所述螺柱的底端旋合连接有螺母，便于风扇的安装和拆卸。

进一步在于：所述环形磁铁一的外径与导热管的外径相等，便于散热片的装卸，使套管二不与环形磁铁一发生干涉。

进一步在于：所述套管一的长度等于套管三的长度与环形磁铁一的高度之和，使套管一与套管三套接更稳定。

本实用新型的有益效果：

1、通过水冷模块和风冷模块的设置，增加导热管与散热片之间的热传递速度，增加散热片的散热效率，通过环形磁铁一、套管二和螺柱的设置，使冷却水箱、风扇和散热片均可拆卸，便于冷却水箱、风扇和散热片的清洁，便于冷却水箱、风扇和散热片的维修和更换，降低使用成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中导热模块结构示意图；

图3是本实用新型中水冷模块部结构示意图；

图4是本实用新型中冷却水箱内部结构示意图；

图5是本实用新型中散热片结构示意图；

图6是本实用新型中风冷模块结构示意图。

图中：100、导热模块；110、导热块；111、散热条；120、导热管；130、套管一；140、环形磁铁一；200、散热模块；210、散热片；220、套管二；300、水冷模块；310、冷却水箱；311、排液管；312、进液管；320、套管三；330、环形磁铁二；340、液泵；400、风冷模块；410、风扇；420、固定耳；430、螺柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种软件工程元件的散热结构，包括导热模块100、散热模块200水冷模块300和风冷模块400，导热模块100包括导热块110，导热块110的内壁等距固定套接有三个导热管120的中间位置，三个导热管120的两端与散热模块200滑动套接，散热模块200包括多个散热片210，散热片210的顶面对应导热管120的两端位置均固连有套管二220，套管二220的一端贯穿散热片210，且套管二220与对应位置的导热管120滑动套接，导热管120的两端中心位置均固连有套管一130，且套管一130的底端外边固定套接有环形磁铁一140；

水冷模块300包括冷却水箱310，且冷却水箱310的底面对应套管一130的位置均固定连通有套管三320，套管三320的底端外壁固定套接有与环形磁铁一140配套的环形磁铁二330，且套管三320内壁与套管一130滑动套接，冷却水箱310的内底面中心位置固连有液泵340，且冷却水箱310一外侧壁位于液泵340的两侧底端均连通有排液管311，冷却水箱310的外顶面固定连通有进液管312，进液管312和排液管311的一端均活动连接有密封塞，增加散热效率，方便散热片210的取下，便于清洁。

导热块110的外顶面等距固连有多个散热条111，增加散热面积，便于散热，风冷模块400包括风扇410，风扇410的顶面和底面的两侧均固连有固定耳420，且位于风扇410竖直中线同一侧的两个固定耳420之间均活动套接有螺柱430，且螺柱430的一端依次贯穿多个散热片210，加快散热片210的散热速度。

螺柱430的底端旋合连接有螺母，便于风扇410的安装和拆卸，环形磁铁一140的外径与导热管120的外径相等，便于散热片210的装卸，使套管二220不与环形磁铁一140发生干涉，套管一130的长度等于套管三320的长度与环形磁铁一140的高度之和，使套管一130与套管三320套接更稳定。

冷却水箱310内盛有冷却液，增加吸热能力和散热效率。

工作原理：使用时，使导热块110的底面与热源接触贴合，并通过螺栓将导热块110固定，热量从热源通过导热块110传递到导热管120上，导热管120将热量进一步传递至散热片210上，散热片210通过与空气进行热交换散热，启动液泵340，使冷却液从导热管120的一端流到导热管120的另一端，吸收部分热量，同时增加热传递的效率，启动风扇410，通过增加散热片210表面的空气流动，加快散热片210与空气之间的热交换，增加散热片210的散热效率；

在需要的散热片210进行清洗时，打开排液管311，将冷却水箱310内冷却液排出，向上移动冷却水箱310，使环形磁铁一140与环形磁铁二330脱离吸附，套管一130与套管三320脱离，卸下冷却水箱310，旋松螺母，取下螺柱430，使风扇410与散热片210脱离，依次向外移动散热片210，套管二220与对应导热管120发生滑动，实现对散热片210的拆卸，便于对散热片210的清洗，便于对软件工程元件的散热结构进行维护。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种软件工程元件的散热结构，包括导热模块（100）、散热模块（200）水冷模块（300）和风冷模块（400），其特征在于，所述导热模块（100）包括导热块（110），所述导热块（110）的内壁等距固定套接有三个导热管（120）的中间位置，三个所述导热管（120）的两端与散热模块（200）滑动套接，所述散热模块（200）包括多个散热片（210），所述散热片（210）的顶面对应导热管（120）的两端位置均固连有套管二（220），所述套管二（220）的一端贯穿散热片（210），且套管二（220）与对应位置的导热管（120）滑动套接，所述导热管（120）的两端中心位置均固连有套管一（130），且套管一（130）的底端外边固定套接有环形磁铁一（140）；

所述水冷模块（300）包括冷却水箱（310），且冷却水箱（310）的底面对应套管一（130）的位置均固定连通有套管三（320），所述套管三（320）的底端外壁固定套接有与环形磁铁一（140）配套的环形磁铁二（330），且套管三（320）内壁与套管一（130）滑动套接，所述冷却水箱（310）的内底面中心位置固连有液泵（340），且冷却水箱（310）一外侧壁位于液泵（340）的两侧底端均连通有排液管（311），所述冷却水箱（310）的外顶面固定连通有进液管（312），所述进液管（312）和排液管（311）的一端均活动连接有密封塞。

2.根据权利要求1所述的一种软件工程元件的散热结构,其特征在于，所述导热块（110）的外顶面等距固连有多个散热条（111）。

3.根据权利要求1所述的一种软件工程元件的散热结构,其特征在于，所述风冷模块（400）包括风扇（410），所述风扇（410）的顶面和底面的两侧均固连有固定耳（420），且位于风扇（410）竖直中线同一侧的两个固定耳（420）之间均活动套接有螺柱（430），且螺柱（430）的一端依次贯穿多个散热片（210）。

4.根据权利要求3所述的一种软件工程元件的散热结构,其特征在于，所述螺柱（430）的底端旋合连接有螺母。

5.根据权利要求1所述的一种软件工程元件的散热结构,其特征在于，所述环形磁铁一（140）的外径与导热管（120）的外径相等。

6.根据权利要求1所述的一种软件工程元件的散热结构,其特征在于，所述套管一（130）的长度等于套管三（320）的长度与环形磁铁一（140）的高度之和。