CN215367290U - 一种深基坑用混凝土振捣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及振捣装置技术领域,尤其公开了一种深基坑用混凝土振捣装置,包括中空状的减震箱和安装在所述减震箱内部的动力装置,所述动力装置与所述减震箱内部上端之间连接有减震部件,所述动力装置与所述减震箱内部下端之间连接有辅助部件。本实用新型所提供的深基坑用混凝土振捣装置,其中设置有辅助部件和减震部件,当动力装置和振捣棒开始工作时,动力装置发生滑动进行上下反复移动运动,通过减震部件和辅助部件之间相互配合,达到了对动力装置传递的晃动力进行缓冲的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及振捣装置技术领域,尤其涉及一种深基坑用混凝土振捣装置。
背景技术
目前在进行混凝土浇筑施工时,为了确保混凝土分布均匀、改善并提高混凝土凝固后的结构强度,均需在进行混凝土浇筑作业的同时,对混凝土进行振捣作业,尤其在一些大型混凝土建筑施工中,振捣作业尤为重要,混凝土振捣棒是传统的建筑施工工具类机械。
现今的工人在使用振捣棒进行工作时,由于振捣棒的震动使工人在手握装置时承受很大的振动力,造成工人的身体很快就进入疲惫状态,使工作的效率降低。
针对以上问题,本实用新型提供一种深基坑用混凝土振捣装置。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型所要解决的问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种深基坑用混凝土振捣装置,能够解决现有技术中工人在使用振捣棒进行工作时,由于振捣棒的震动使工人在手握装置时承受很大的振动力,造成工人的身体很快就进入疲惫状态,使工作的效率降低的问题。
(二)技术方案
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种深基坑用混凝土振捣装置,包括中空状的减震箱和安装在所述减震箱内部的动力装置,所述动力装置与所述减震箱内部上端之间连接有减震部件,所述动力装置与所述减震箱内部下端之间连接有辅助部件;
所述辅助部件包括安装在所述动力装置下端的震动板,所述震动板的下端面与所述减震箱内部下底面之间均匀连接有缓冲弹簧,所述震动板的下端连接有连接柱,所述连接柱的下端连接有振捣棒;
所述减震箱的下端设置有贯穿所述减震箱的通孔,所述连接柱和所述振捣棒从所述通孔中穿过且与所述通孔滑动连接。
优选的,所述减震箱的下端正对所述通孔的位置设置有与所述通孔同轴的辅助筒,所述辅助筒的下端面设置有与所述通孔同轴的穿孔,所述连接柱从所述通孔穿过与所述辅助筒滑动连接,所述振捣棒从所述穿孔中穿过与所述辅助筒滑动连接。
优选的,所述辅助部件还包括对称设置在所述减震箱内底面的第一辅助板,所述第一辅助板正对所述震动板的侧壁设置有第一滑动槽;
所述震动板的两端均设置有与所述第一滑动槽相匹配的第一辅助块,所述第一辅助块与所述第一滑动槽滑动连接。
优选的,所述减震箱的内壁相对的位置对称设置有第二辅助板,所述第二辅助板,所述第二辅助板正对所述动力装置的侧壁设置有第二滑动槽;
所述动力装置的侧壁对称设置有与所述第二滑动槽相匹配的第二辅助块,所述第二辅助块与所述第二滑动槽滑动连接,所述第二辅助块与所述第二滑动槽的内壁之间连接有辅助弹簧。
优选的,所述减震部件包括通过支杆固定在所述动力装置上端面的第一滑动杆,所述第一滑动杆上一端固定设置有第一连接块,所述第一滑动杆上另一端滑动设置有第一滑块,所述第一连接块与所述第一滑块之间连接有第一减震弹簧,所述第一减震弹簧套接在所述第一滑动杆的外壁。
优选的,所述减震箱的内部位于所述动力装置的上方位置固定设置有第二滑动杆,所述第二滑动杆上正对所述第一连接块的位置设置有第二连接块,所述第二滑动杆上正对所述第一滑块的位置滑动连接有第二滑块,所述第二连接块与所述第二滑块之间连接有第二减震弹簧,所述第二减震弹簧套接在所述第二滑动杆的外壁。
优选的,所述第一连接块与所述第二滑块之间连接有第一减震杆,所述第一减震杆的两端分别与所述第一连接块、所述第二滑块铰接。
优选的,所述第二连接块与所述第一滑块之间连接有第二减震杆,所述第二减震杆的两端分别与所述第二连接块、所述第一滑块铰接。
优选的,所述第一减震杆和所述第二减震杆交叉处通过螺杆铰接,使得第一减震杆与第二减震杆之间能够相对转动。
优选的,所述减震箱的外壁对称固定连接有把手,两个把手同轴设置且两个把手的外表面均固定套接有防滑套。
(三)有益效果
1、本实用新型所提供的一种深基坑用混凝土振捣装置,其中设置有辅助部件和减震部件,当动力装置和振捣棒开始工作时,动力装置发生滑动进行上下反复移动运动,通过减震部件和辅助部件之间相互配合,达到了对动力装置传递的晃动力进行缓冲的效果,解决了现今的工人在使用振捣棒进行工作时造成工人的身体很快就进入疲惫状态的问题,从而提高工作效率。
2、本实用新型所提供的一种深基坑用混凝土振捣装置,其中动力装置工作时,振捣棒震动,在此过程中,通过震动板和缓冲弹簧相互配合,从而减少动力装置在减震箱内震动的冲击力;同时,连接柱和振捣棒在辅助筒内做上下反复移动运动,从而达到振捣的效果,其中,辅助筒的设置有利于使得振捣棒在移动的过程中保持平稳,避免振捣棒在工作时发生偏移,从而提高振捣棒工作的准确性和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处局部放大示意图。
其中:1减震箱、11通孔、12辅助筒、13穿孔、14把手、15防滑套、2动力装置、3减震部件、31第一滑动杆、310第一减震弹簧、32第一连接块、33第一滑块、34第二滑动杆、340第二减震弹簧、35第二连接块、36第二滑块、37第一减震杆、38第二减震杆、39螺杆、4辅助部件、41震动板、42缓冲弹簧、43连接柱、44振捣棒、45第一辅助板、46第一滑动槽、460第一辅助块、47第二辅助板、48第二滑动槽、480第二辅助块、49辅助弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
参阅图1-图3,一种深基坑用混凝土振捣装置,包括中空状的减震箱1和安装在所述减震箱1内部的动力装置2,所述动力装置2与所述减震箱1内部上端之间连接有减震部件3,所述动力装置2与所述减震箱1内部下端之间连接有辅助部件4。
在上述技术方案中,当动力装置2和振捣棒44开始工作时,动力装置2发生滑动进行上下反复移动运动,通过减震部件3和辅助部件4之间相互配合,达到了减震箱1对动力装置2传递的晃动力进行缓冲的效果,解决了现今的工人在使用振捣棒44进行工作时造成工人的身体很快就进入疲惫状态的问题,从而提高工作效率。
参阅图2,所述辅助部件4包括安装在所述动力装置2下端的震动板41,所述震动板41的下端面与所述减震箱1内部下底面之间均匀连接有缓冲弹簧42,所述震动板41的下端连接有连接柱43,所述连接柱43的下端连接有振捣棒44;
所述减震箱1的下端设置有贯穿所述减震箱1的通孔11,所述连接柱43和所述振捣棒44从所述通孔11中穿过且与所述通孔11滑动连接。
所述减震箱1的下端正对所述通孔11的位置设置有与所述通孔11同轴的辅助筒12,所述辅助筒12的下端面设置有与所述通孔11同轴的穿孔13,所述连接柱43从所述通孔11穿过与所述辅助筒12滑动连接,所述振捣棒44从所述穿孔13中穿过与所述辅助筒12滑动连接。
在上述技术方案中,动力装置2工作时,振捣棒44震动,在此过程中,通过震动板41和缓冲弹簧42相互配合,从而减少动力装置2在减震箱1内震动的冲击力;同时,连接柱43和振捣棒44在辅助筒12内做上下反复移动运动,从而达到振捣的效果,其中,辅助筒12的设置有利于使得振捣棒44在移动的过程中保持平稳,避免振捣棒44在工作时发生偏移,从而提高振捣棒44工作的准确性和稳定性。
所述辅助部件4还包括对称设置在所述减震箱1内底面的第一辅助板45,所述第一辅助板45正对所述震动板41的侧壁设置有第一滑动槽46;
所述震动板41的两端均设置有与所述第一滑动槽46相匹配的第一辅助块460,所述第一辅助块460与所述第一滑动槽46滑动连接。
所述减震箱1的内壁相对的位置对称设置有第二辅助板47,所述第二辅助板47,所述第二辅助板47正对所述动力装置2的侧壁设置有第二滑动槽48;
所述动力装置2的侧壁对称设置有与所述第二滑动槽48相匹配的第二辅助块480,所述第二辅助块480与所述第二滑动槽48滑动连接,所述第二辅助块480与所述第二滑动槽48的内壁之间连接有辅助弹簧49。
在上述技术方案中,动力装置2和振捣棒44工作时,带动第一辅助块460在第一滑动槽46内做上下移动运动,带动第二辅助块480在第二滑动槽48内做上下移动运动,该结构有利于使得动力装置2在减震箱1内发生滑动进行上下反复移动运动的过程中保持平稳,避免发生偏移,进而提高振捣棒44工作的准确性和稳定性,加之辅助弹簧49的作用,进一步提高了缓冲效果。
参阅图3,所述减震部件3包括通过支杆固定在所述动力装置2上端面的第一滑动杆31,所述第一滑动杆31上一端固定设置有第一连接块32,所述第一滑动杆31上另一端滑动设置有第一滑块33,所述第一连接块32与所述第一滑块33之间连接有第一减震弹簧310,所述第一减震弹簧310套接在所述第一滑动杆31的外壁。
所述减震箱1的内部位于所述动力装置2的上方位置固定设置有第二滑动杆34,所述第二滑动杆34上正对所述第一连接块32的位置设置有第二连接块35,所述第二滑动杆34上正对所述第一滑块33的位置滑动连接有第二滑块36,所述第二连接块35与所述第二滑块36之间连接有第二减震弹簧340,所述第二减震弹簧340套接在所述第二滑动杆34的外壁。
所述第一连接块32与所述第二滑块36之间连接有第一减震杆37,所述第一减震杆37的两端分别与所述第一连接块32、所述第二滑块36铰接。
所述第二连接块35与所述第一滑块33之间连接有第二减震杆38,所述第二减震杆38的两端分别与所述第二连接块35、所述第一滑块33铰接。
所述第一减震杆37和所述第二减震杆38交叉处通过螺杆39铰接,使得第一减震杆37与第二减震杆38之间能够相对转动。
在上述技术方案中,当动力装置2和振捣棒44开始工作时,动力装置2发生滑动进行上下反复移动运动,动力装置2在向上移动时,第一减震杆37和第二减震杆38受到挤压,使得第一滑块33在第一滑动杆31上朝向远离第一连接块32的方向移动,第二滑块36在第二滑动杆34上朝向远离第二连接块35方向移动,第一减震杆37和第二减震杆38形成的夹角发生变化,加之第一减震弹簧310和第二减震弹簧340的作用,从而对减震箱1受到动力装置2传递的晃动力进行缓冲。
所述减震箱1的外壁对称固定连接有把手14,两个把手14同轴设置且两个把手14的外表面均固定套接有防滑套15;其中,防滑套15能够吸收工人出的手汗,防滑套15表面不平整,增加了工人手握把手14时的摩擦力。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种深基坑用混凝土振捣装置,包括中空状的减震箱(1)和安装在所述减震箱(1)内部的动力装置(2),其特征在于:所述动力装置(2)与所述减震箱(1)内部上端之间连接有减震部件(3),所述动力装置(2)与所述减震箱(1)内部下端之间连接有辅助部件(4);
所述辅助部件(4)包括安装在所述动力装置(2)下端的震动板(41),所述震动板(41)的下端面与所述减震箱(1)内部下底面之间均匀连接有缓冲弹簧(42),所述震动板(41)的下端连接有连接柱(43),所述连接柱(43)的下端连接有振捣棒(44);
所述减震箱(1)的下端设置有贯穿所述减震箱(1)的通孔(11),所述连接柱(43)和所述振捣棒(44)从所述通孔(11)中穿过且与所述通孔(11)滑动连接。
2.如权利要求1所述的一种深基坑用混凝土振捣装置,其特征在于:所述减震箱(1)的下端正对所述通孔(11)的位置设置有与所述通孔(11)同轴的辅助筒(12),所述辅助筒(12)的下端面设置有与所述通孔(11)同轴的穿孔(13),所述连接柱(43)从所述通孔(11)穿过与所述辅助筒(12)滑动连接,所述振捣棒(44)从所述穿孔(13)中穿过与所述辅助筒(12)滑动连接。
3.如权利要求1所述的一种深基坑用混凝土振捣装置,其特征在于:所述辅助部件(4)还包括对称设置在所述减震箱(1)内底面的第一辅助板(45),所述第一辅助板(45)正对所述震动板(41)的侧壁设置有第一滑动槽(46);
所述震动板(41)的两端均设置有与所述第一滑动槽(46)相匹配的第一辅助块(460),所述第一辅助块(460)与所述第一滑动槽(46)滑动连接。
4.如权利要求1所述的一种深基坑用混凝土振捣装置,其特征在于:所述减震箱(1)的内壁相对的位置对称设置有第二辅助板(47),所述第二辅助板(47),所述第二辅助板(47)正对所述动力装置(2)的侧壁设置有第二滑动槽(48);
所述动力装置(2)的侧壁对称设置有与所述第二滑动槽(48)相匹配的第二辅助块(480),所述第二辅助块(480)与所述第二滑动槽(48)滑动连接,所述第二辅助块(480)与所述第二滑动槽(48)的内壁之间连接有辅助弹簧(49)。
5.如权利要求1所述的一种深基坑用混凝土振捣装置,其特征在于:所述减震部件(3)包括通过支杆固定在所述动力装置(2)上端面的第一滑动杆(31),所述第一滑动杆(31)上一端固定设置有第一连接块(32),所述第一滑动杆(31)上另一端滑动设置有第一滑块(33),所述第一连接块(32)与所述第一滑块(33)之间连接有第一减震弹簧(310),所述第一减震弹簧(310)套接在所述第一滑动杆(31)的外壁。
6.如权利要求5所述的一种深基坑用混凝土振捣装置,其特征在于:所述减震箱(1)的内部位于所述动力装置(2)的上方位置固定设置有第二滑动杆(34),所述第二滑动杆(34)上正对所述第一连接块(32)的位置设置有第二连接块(35),所述第二滑动杆(34)上正对所述第一滑块(33)的位置滑动连接有第二滑块(36),所述第二连接块(35)与所述第二滑块(36)之间连接有第二减震弹簧(340),所述第二减震弹簧(340)套接在所述第二滑动杆(34)的外壁。
7.如权利要求6所述的一种深基坑用混凝土振捣装置,其特征在于:所述第一连接块(32)与所述第二滑块(36)之间连接有第一减震杆(37),所述第一减震杆(37)的两端分别与所述第一连接块(32)、所述第二滑块(36)铰接。
8.如权利要求7所述的一种深基坑用混凝土振捣装置,其特征在于:所述第二连接块(35)与所述第一滑块(33)之间连接有第二减震杆(38),所述第二减震杆(38)的两端分别与所述第二连接块(35)、所述第一滑块(33)铰接。
9.如权利要求8所述的一种深基坑用混凝土振捣装置,其特征在于:所述第一减震杆(37)和所述第二减震杆(38)交叉处通过螺杆(39)铰接,使得第一减震杆(37)与第二减震杆(38)之间能够相对转动。
10.如权利要求1所述的一种深基坑用混凝土振捣装置,其特征在于:所述减震箱(1)的外壁对称固定连接有把手(14),两个把手(14)同轴设置且两个把手(14)的外表面均固定套接有防滑套(15)。
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CN202121519676.3U CN215367290U (zh) | 2021-07-05 | 2021-07-05 | 一种深基坑用混凝土振捣装置 |
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CN202121519676.3U Active CN215367290U (zh) | 2021-07-05 | 2021-07-05 | 一种深基坑用混凝土振捣装置 |
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