CN103573275A - 煤矿防爆风动混凝土振捣装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供的煤矿防爆风动混凝土振捣装置，主要包括风镐、稿槽、稿钎、钎尾、钎槽、头部弹簧、振动板，头部弹簧套在稿钎上，稿钎一端与振动板焊接，钎尾卡入钎槽内，头部弹簧与风镐上的稿槽联接，头部弹簧套在稿钎上并与风镐上的稿槽联接确保了稿钎联接在风镐上，头部弹簧同时还具有减震的作用，稿钎一端与振动板焊接，振动板的板状结构增大了风镐与混凝土的接触面积，有利于风镐传递的压力作用在浇筑的混凝土上。本发明的有益效果是：提供的煤矿防爆风动混凝土振捣装置，结构简单，振幅大、频率高、操作方便、安全可靠，能有效的捣固混凝土确保混凝土的浇筑质量，且对煤矿井下复杂的作业环境具有很强的适应性。

Description

煤矿防爆风动混凝土振捣装置

技术领域

本发明涉及煤矿设备，特别涉及到一种煤矿防爆风动混泥土振捣装置。

背景技术

在进行混泥土浇筑时，为增加混凝土强度、耐久性，减少蜂窝麻面等问题，必须对浇筑的混凝土进行振动捣实，在机械振动过程中使混凝土中的骨料相互滑动并重新排列，骨料之间的空隙被砂浆填充，气泡被挤出，在地面时常采用振动棒对混凝土进行振动捣实，但是在煤矿井下特殊的环境中，现有常规的振动棒不能在这样的工作场所中使用，而防爆振动棒虽然能够在井下使用，但足价格非常昂贵，且种振动棒在矿井使用中受多种条件的影响，如受电源、潮湿、安全等作用因素的制约，以致防爆振动棒也不适合在煤矿中广泛使用，因此发明一种新型混凝土振捣装置，操作方便，并以煤矿矿井常见的空压机风压作为动力，对提高煤矿混凝土浇筑质量具有十分重要的意义。

发明内容

本发明的目的是针对现有的不足，提供的煤矿防爆风动混凝土振捣装置，结构简单，安全、使用方便，能有效对煤矿井下的各个地点混凝土浇筑进行捣固，保证混凝土的浇筑质量。

本发明的技术方案是这样实现的：煤矿防爆风动混凝土振捣装置，主要包括风镐、稿槽、稿钎、钎尾、钎槽、头部弹簧、振动板，头部弹簧套在稿钎上，稿钎一端与振动板焊接，钎尾卡入钎槽内，头部弹簧与风镐上的稿槽联接。

本发明提供的煤矿防爆风动混凝土振捣装置，头部弹簧套在稿钎上并与风镐上的稿槽联接确保了稿钎联接在风镐上，头部弹簧同时还具有减震的作用，稿钎一端与振动板焊接，振动板的板状结构增大了风镐与混凝土的接触面积，有利于风镐传递的压力作用在浇筑的混凝土上，对混凝土进行捣实时，只需把煤矿防爆风动混凝土振捣装置放在浇筑的混凝土表面，启动风镐，压缩空气由管状分配阀轮流分配于缸体二端，使锤体进行入复冲击运动，冲击镐钎尾部，冲击的能量通过稿钎，传递到振动板上对柔软、流动的混凝土进行振动捣固，过强烈的震动，让混凝土的流动性增强了，混凝土“液面”就平了，强烈震动还可以把混凝土里的空气“振”出，避免体内夹杂气泡。

本发明的有益效果是：提供的煤矿防爆风动混凝土振捣装置，结构简单，

振幅大、频率高、操作方便、安全可靠，能有效的捣固混凝土确保混凝土的浇筑质量，且对煤矿井下复杂的作业环境具有很强的适应性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图

图2为稿钎与振动板固接结构示意图

图3为图2的左视图

图4为图2的俯视图

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明，如图1、图2所示：煤矿防爆风动混凝土振捣装置，主要包括风镐1、稿槽2、稿钎3、钎尾4、钎槽5、头部弹簧6、振动板7。

所述煤矿防爆风动混凝土振捣装置，如图1、图2所示，采用的风镐1型号为G10L，稿钎3的型号为G10-350mm，尺寸规格是24×28×350mm，振动板7采用钢板制作，尺寸为210mm*110mm*20mm，钢板7两端有倒边结构，先把头部弹簧6套在稿钎3上，再把稿钎3的一端焊接在振动板7表面的正中，然后把稿钎3的钎尾4端插入钎槽5内，再用头部弹簧6与风镐1上的稿槽2联接，在煤矿井下进行浇筑作业时，操作人员只需手持煤矿防爆风动混凝土振捣装置，放置到浇筑的混凝土上需要震动的区域，就可进行混凝土振动捣实。

Claims (2)

1.煤矿防爆风动混凝土振捣装置，主要包括风镐(1)、稿槽(2)、稿钎(3)、钎尾(4)、钎槽(5)、头部弹簧(6)、振动板(7)，其特征在于：头部弹簧(6)套在稿钎(3)上，稿钎(3)一端与振动板(7)焊接，钎尾(4)卡入钎槽(5)内。

2.根据权利要求1所述的煤矿防爆风动混凝土振捣装置，其特征在于：头部弹簧(6)与风镐(1)上的稿槽(2)联接。

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