CN215366362U - 一种高效染缸 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高效染缸，涉及印染机械设备的技术领域，包括染缸本体，所述染缸本体上转动连接有第一卷辊和第二卷辊，所述染缸本体上固定连接有用以供织物绕过的过渡辊，所述过渡辊位于染液内，所述染缸本体内设有若干加热管，所述染缸本体上转动连接有若干搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌环，所述染缸本体上设有驱动搅拌轴转动的驱动机构。本申请的驱动机构驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌环转动，搅拌环对染液进行搅拌，提高染液温度混合均匀性，进而提高织物的染色均匀性，具有操作方便，提高织物染色效率的效果。

Description

一种高效染缸

技术领域

本申请涉及印染机械设备的技术领域，尤其是涉及一种高效染缸。

背景技术

目前染布企业大都采用染缸对织物进行加工染色或整理,最终加工成颜色各异的布料,受到广大群众的喜爱。在相关技术中，染缸是将织物在染液中穿过，与染液接触交换，染料依附于织物上，当织物在一侧卷布辊上行将退尽时，驱动另一侧的卷布辊进行转动，织物通过在染槽中的染液，如此往复运行，直至达到染色要求。

在实际工作中，对布料进行染色时，染液需要升温至一定温度，通常会在染缸内安装有加热管，为了减少加热管对布料造成损伤，加热管通常安装在染缸的底部，但位于染缸底部的加热管容易导致染缸内染液温度不均，进而导致织物容易出现染色不均匀的现象。

实用新型内容

为了改善织物因染缸内染液温度不均导致染色不均匀的现象，本申请提供一种高效染缸。

本申请提供的一种高效染缸采用如下的技术方案：

一种高效染缸，包括染缸本体，所述染缸本体上转动连接有第一卷辊、第二卷辊，所述染缸本体上固定连接有用以供织物绕过的过渡辊，所述过渡辊位于染液内，所述染缸本体内设有若干加热管，所述染缸本体上转动连接有若干搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌环，所述染缸本体上设有驱动搅拌轴转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，驱动机构驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌环转动，搅拌环对染液进行搅拌，提高染液温度混合均匀性，进而提高织物的染色均匀性，操作方便，提高织物染色效率。

优选的，所述驱动机构包括与搅拌轴固定连接的从动链轮，所述染缸本体上转动连接有主动链轮，所述从动链轮与主动链轮之间通过链条连接，所述染缸本体上设有驱动主动链轮转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，驱动组件驱动主动链轮转动，主动链轮通过链条带动从动链轮转动，从动链轮带动搅拌轴转动，节省人工，较好地提高生产效率。

优选的，所述驱动组件包括与第一卷辊固定连接的主动带轮，所述染缸本体上转动连接有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮通过皮带连接，所述从动带轮同轴固定有第一锥齿轮，所述染缸本体上固定转动连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与主动链轮同轴固定连接。

通过采用上述技术方案，第一卷辊转动带动主动带轮转动，主动带轮通过皮带带动从动带轮转动，从动带轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿啮合，带动主动链轮转动，进而带动搅拌环转动，对染液进行搅拌混合，操作方便，节省人工。

优选的，所述搅拌环内壁上设有若干第一搅拌叶，所述搅拌环外壁上设有若干第二搅拌叶，所述第一搅拌叶与第二搅拌叶错列排布。

通过采用上述技术方案，第一搅拌叶与第二搅拌叶错列排布，使得搅拌环内、外搅拌产生速度差，进一步增加染液的扰动程度，较好地提高搅拌环对染液的搅拌效率。

优选的，所述第一搅拌叶上设有若干扰流孔。

通过采用上述技术方案，扰流孔对搅拌中的染液进行扰流，打破染液的转动稳定状态，进一步提高搅拌环对染液的搅拌效率。

优选的，所述扰流孔为变径孔。

通过采用上述技术方案，扰流孔为变径孔，使得流经扰流孔的染液碰撞在扰流孔内壁上发生水流方向的改变，进而改变水流的速度，进一步提高扰流孔对染液的扰流效果，更进一步提高搅拌环对染液的搅拌效率。

优选的，所述染缸本体上转动连接有张紧架，所述张紧架上转动连接有张紧辊，所述张紧辊与织物抵紧，所述染缸本体上设有驱动张紧辊朝向织物方向转动的调节组件。

通过采用上述技术方案，调节组件驱动张紧架朝向织物方向转动，张紧辊与织物抵接，对织物产生压力，进而使得位于第一卷辊与过渡辊之间的织物绷紧，提高织物的平整性。

优选的，所述张紧架上固定连接有滑块，所述滑块与染缸本体滑动连接，所述调节组件包括与滑块固定连接的压簧，所述压簧远离滑块的一端与染缸本体固定连接，所述染缸本体上设有阻止滑块滑动的限位件。

通过采用上述技术方案，压簧的弹力驱动滑块滑动，滑块带动张紧架朝向织物方向滑动，操作方便，降低张紧辊与织物出现刚性接触的风险。限位件阻止滑块滑动，使得织物拆除时，防止张紧架被压簧弹向染液，对张紧辊造成损坏。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.驱动机构驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌环转动，搅拌环对染液进行搅拌，提高染液温度混合均匀性，进而提高织物的染色均匀性，操作方便，提高染色效率；

2.第一卷辊转动带动主动带轮转动，主动带轮通过皮带带动从动带轮转动，从动带轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿啮合，带动主动链轮转动，进而带动搅拌环转动，对染液进行搅拌混合，操作方便，节省人工；

3.扰流孔为变径孔，使得流经扰流孔的染液碰撞在扰流孔内壁上发生水流方向的改变，进而改变水流的速度，进一步提高扰流孔对染液的扰流效果，更进一步提高搅拌环对染液的搅拌效率。

附图说明

图1是本申请实施例用于体现整体的结构示意图。

图2是本申请实施例用于体现染缸内部结构的剖视图。

图3是本申请实施例用于体现驱动机构的结构示意图。

图4是本申请实施例用于体现搅拌环的结构示意图。

图5是图3中A的局部放大图。

附图标记说明：1、染缸本体；11、电机座；12、驱动电机；13、支架；14、第二转轴；2、第一卷辊；3、第二卷辊；4、过渡辊；5、加热管；6、搅拌轴；61、搅拌环；611、第一搅拌叶；6111、扰流孔；6112、变径孔；612、第二搅拌叶；7、驱动机构；71、从动链轮；72、主动链轮；73、链条；74、驱动组件；741、主动带轮；742、从动带轮；743、皮带；744、第一锥齿轮；745、第二锥齿轮；746、第一转轴；8、张紧架；81、张紧辊；82、调节组件；821、滑块；822、滑槽；823、压簧；824、限位件；8241、锁紧螺栓；9、织物。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高效染缸。参照图1以及图2，一种高效染缸包括染缸本体1，染缸本体1上转动有第一卷辊2和第二卷辊3，第一卷辊2与第二卷辊3平行设置，染缸本体1内盛放有染液，第一卷辊2和第二卷辊3位于染液的上方，染缸本体1上固定有用以供织物9绕过的过渡辊4，过渡辊4位于染液内，缠绕在第一卷辊2上的织物9绕过过渡辊4后缠绕在第二卷辊3上。染缸本体1的底壁上安装有若干加热管5，加热管5位于过渡辊4的下方，对染液进行加热。染缸的侧壁上转动有若干搅拌轴6，每个搅拌轴6上均安装有搅拌环61，染缸本体1上安装有驱动搅拌轴6转动的驱动机构7。驱动机构7驱动搅拌轴6转动，搅拌轴6带动搅拌环61转动，进而对染液进行搅拌，提高染液温度的均匀性，较好地提高染色效率和染色均匀性。

参照图2以及图3，染缸本体1上沿自身长度方向的一侧焊接固定有电机座11，电机座11上通过螺栓固定有驱动电机12，本申请实施例中驱动电机12的数量为两个，一个驱动电机12的输出轴与第一卷辊2通过联轴器连接，另一个驱动电机12的输出轴与第二卷辊3连接。驱动机构7包括与第一卷辊2上同轴固定的主动带轮741和驱动组件74，驱动组件74包括与染缸本体1的侧壁转动的第一转轴746，第一转轴746上同轴焊接有从动带轮742，从动带轮742与主动带轮741之间通过皮带743实现传动。第一转轴746远离从动带轮742的一端套设有第一锥齿轮744，第一锥齿轮744与第一转轴746通过键连接固定。染缸本体1上焊接有支架13，支架13上转动有第二转轴14，第二转轴14的一端套设有第二锥齿轮745，第二锥齿轮745与第二转轴14通过键连接固定，第二锥齿轮745与第一锥齿轮744啮合。

参照图3，第二转轴14远离第二锥齿轮745的一端同轴套设有主动链轮72，主动链轮72与第二转轴14焊接固定。每个搅拌轴6上均套设有一个从动链轮71，从动链轮71与搅拌轴6通过螺钉固定连接。各个从动链轮71均与同一个主动链轮72通过链条73连接。主动链轮72转动可以带动多个从动链轮71一起转动，操作方便，结构简单，实用性强。第二卷辊3上的驱动机构7与第一卷辊2上的驱动机构7结构相同，这里不做赘述。

参照图4，搅拌环61内壁上焊接有若干第一搅拌叶611，各第一搅拌叶611均沿搅拌环61的径向设置，各第一搅拌叶611朝向搅拌轴6的一端与搅拌轴6焊接固定，第一搅拌叶611上开设有若干扰流孔6111，用以对染液的流动稳定状态进行扰动，增加染液的搅拌均匀性。扰流孔6111为变径孔6112，本申请实施例中变径孔6112的直径沿水流流向扰流孔6111的方向逐渐减小。搅拌环61的外侧壁上焊接有若干第二搅拌叶612，各第二搅拌叶612的延伸线经过搅拌环61的轴心，第二搅拌叶612与第一搅拌叶611错列排布，使得搅拌环61内、外的染液流动速度不同，进一步提高搅拌环61的搅拌均匀性。

参照图5，染缸本体1侧壁上转动有张紧架8，张紧架8远离自身转动轴线的一端转动有张紧辊81，张紧辊81的周侧与织物9抵接，对织物9起到张紧和支撑作用，提高织物9的平整性。张紧架8沿自身长度方向的一侧焊接固定有滑块821，染缸本体1的侧壁上与滑块821对应开设有滑槽822，本申请实施例中滑槽822为弧形槽，滑槽822的曲率中心位于张紧架8的转动轴线上，滑块821与滑槽822滑动连接，染缸本体1上安装有用以驱动张紧辊81朝向织物9方向转动的调节组件82。滑块821在滑槽822中滑动，滑动平稳，较好地提高张紧架8的滑动平稳性。

参照图5，调节组件82包括与滑块821远离织物9一端焊接固定的压簧823，压簧823远离滑块821的一端与染缸本体1焊接固定。压簧823的弹力可以驱动滑块821朝向织物9方向滑动，进而使得张紧辊81与织物9抵紧，提高织物9的平整度；另外压簧823可以降低张紧辊81与织物9出现刚性接触导致织物9损坏的风险。染缸本体1上安装有阻止滑块821滑动的限位件824，本申请实施例中限位件824包括与滑块821螺纹连接的锁紧螺栓8241，锁紧螺栓8241穿出滑块821的一端与滑槽822的底部抵接，提高滑块821的固定稳定性，使得操作人员取下织物9时，张紧辊81不会因缺少支撑点而被压簧823的弹力推至染液中，有效保护张紧辊81。

本申请实施例一种高效染缸的实施原理为：工作时，操作人员首先将加热管5启动，加热管5将染液加热升温。然后将缠绕在第一卷辊2上的织物9绕过过渡辊4缠绕在第二卷辊3上。旋松锁紧螺栓8241，压簧823的弹力推动张紧架8朝向织物9方向滑动，张紧辊81与织物9抵紧。

启动驱动电机12，驱动电机12的输出端带动第一卷辊2转动，第一卷辊2带动主动带轮741转动，主动带轮741通过皮带743带动从动带轮742转动，从动带轮742带动第一锥齿轮744转动，第一锥齿轮744与第二锥齿轮745啮合带动主动链轮72转动，主动链轮72通过链条73带动多个从动链轮71同步转动，从动链轮71转动带动搅拌轴6转动，搅拌轴6转动带动搅拌环61转动，搅拌环61转动带动第一搅拌叶611和第二搅拌叶612转动，进而完成对染液的搅拌，提高染液的流动性，进而提高染液的温度均匀性，操作方便，有效提高染缸本体1对织物9的染色效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效染缸，包括染缸本体(1)，所述染缸本体(1)上转动连接有第一卷辊(2)和第二卷辊(3)，所述染缸本体(1)上固定连接有用以供织物(9)绕过的过渡辊(4)，所述过渡辊(4)位于染液内，所述染缸本体(1)内设有若干加热管(5)，其特征在于：所述染缸本体(1)上转动连接有若干搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)上设有搅拌环(61)，所述染缸本体(1)上设有驱动搅拌轴(6)转动的驱动机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高效染缸，其特征在于：所述驱动机构(7)包括与搅拌轴(6)固定连接的从动链轮(71)，所述染缸本体(1)上转动连接有主动链轮(72)，所述从动链轮(71)与主动链轮(72)之间通过链条(73)连接，所述染缸本体(1)上设有驱动主动链轮(72)转动的驱动组件(74)。

3.根据权利要求2所述的一种高效染缸，其特征在于：所述驱动组件(74)包括与第一卷辊(2)固定连接的主动带轮(741)，所述染缸本体(1)上转动连接有从动带轮(742)，所述主动带轮(741)与从动带轮(742)通过皮带(743)连接，所述从动带轮(742)同轴固定有第一锥齿轮(744)，所述染缸本体(1)上固定转动连接有第二锥齿轮(745)，所述第二锥齿轮(745)与主动链轮(72)同轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效染缸，其特征在于：所述搅拌环(61)内壁上设有若干第一搅拌叶(611)，所述搅拌环(61)外壁上设有若干第二搅拌叶(612)，所述第一搅拌叶(611)与第二搅拌叶(612)错列排布。

5.根据权利要求4所述的一种高效染缸，其特征在于：所述第一搅拌叶(611)上设有若干扰流孔(6111)。

6.根据权利要求5所述的一种高效染缸，其特征在于：所述扰流孔(6111)为变径孔(6112)。

7.根据权利要求1所述的一种高效染缸，其特征在于：所述染缸本体(1)上转动连接有张紧架(8)，所述张紧架(8)上转动连接有张紧辊(81)，所述张紧辊(81)与织物(9)抵紧，所述染缸本体(1)上设有驱动张紧辊(81)朝向织物(9)方向转动的调节组件(82)。

8.根据权利要求7所述的一种高效染缸，其特征在于：所述张紧架(8)上固定连接有滑块(821)，所述滑块(821)与染缸本体(1)滑动连接，所述调节组件(82)包括与滑块(821)固定连接的压簧(823)，所述压簧(823)远离滑块(821)的一端与染缸本体(1)固定连接，所述染缸本体(1)上设有阻止滑块(821)滑动的限位件(824)。

Images