CN215366291U - 一种高精度纺织面料缝纫设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高精度纺织面料缝纫设备，属于纺织面料加工技术领域，包括机箱、电组箱、机械轴、纺织针和调节轴，机箱的下端固定连接有电组箱，且机箱左侧的上端活动连接有机械轴，机械轴下端的左侧活动连接有纺织针，纺织针的上端转动连接有调节轴，且调节轴位于机械轴上端的左侧，机箱的前方固定连接有控制面板，且机箱左侧的下端活动连接有伸缩轴，伸缩轴的左端固定连接有压合器，压合器的下端固定连接有底板。该种高精度纺织面料缝纫设备通过结构的改进，可以避免棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物在加工时飘散的杂质影响工作人员的工作环境，从而提升工作环境的质量，实用性强。

Description

一种高精度纺织面料缝纫设备

技术领域

本实用新型涉及纺织面料加工技术领域，尤其是涉及一种高精度纺织面料缝纫设备。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，

现有的非自动缝纫设备，需要以人工方式对棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等进行缝纫，而这些织物的内部含有灰尘微颗粒等杂质，在缝纫的过程中，这些杂质会随着针头的上下浮动而飘散出来，进而影响工作人员的工作环境，同时，现有的缝纫设备以纯人工进行操作会显得过于缓慢，不仅费时还费力，大大增加员工的工作量，而全自动缝纫设备制作成本过高，不适用于多数企业单位。

因此，需要在现有纺织面料缝纫设备的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高精度纺织面料缝纫设备，以解决现有技术中存在的缺点。

上述目的通过以下技术方案来解决：

一种高精度纺织面料缝纫设备，包括机箱、电组箱、机械轴、纺织针和调节轴，所述机箱的下端固定连接有电组箱，且机箱左侧的上端活动连接有机械轴，所述机械轴下端的左侧活动连接有纺织针，所述纺织针的上端转动连接有调节轴，且调节轴位于机械轴上端的左侧，所述机箱的前方固定连接有控制面板，且机箱左侧的下端活动连接有伸缩轴，所述伸缩轴的左端固定连接有压合器，所述压合器的下端固定连接有底板，且压合器的上端活动连接有固定板，所述电组箱的左上端固定连接有加工台，所述加工台位于底板和伸缩轴的正下方，且加工台下端的左侧固定连接有支撑杆，并且加工台前端的中部固定连接有储尘箱，所述电组箱的前端活动连接有推拉门，所述机箱左侧的上端开设有两条相同的第一滑动轨，且机箱左侧的下端开设有第二滑动轨，所述机械轴的内部开设有若干第一滑槽和若干第二滑槽，且若干所述第一滑槽和若干所述第二滑槽之间均为交错连接。

优选的，所述纺织针向下可调节的长度为纺织针下端至底板上端的距离。

优选的，所述固定板的中部为中空设置，且固定板与底板相互贴合。

优选的，所述第一滑槽和第二滑槽呈倾斜交叉设置。

优选的，所述加工台上端可设有吸尘口，且吸尘口的数量为两个，并且两个所述吸尘口分布于加工台的两侧。

优选的，所述电组箱的右侧开设有散热孔。

有益效果：

（1）该种高精度纺织面料缝纫设备通过结构的改进，使本设备在实际使用时，可以避免棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物在加工时飘散的杂质影响工作人员的工作环境，从而提升工作环境的质量，且本设备通过结构的设置，可以在一定程度上降低工作人员的劳动强度，且本设备的制作成本较低，可以适用于大多数企业单位，实用性强。

（2）该种高精度纺织面料缝纫设备之优点在于：通过加工台上端的设有吸尘口，且由于吸尘口的数量为两个，并且由于吸尘口分布于加工台的两侧的设置，使纺织物在纺织过程中飘散的杂质通过加工台上端两侧的吸尘口进行吸附，使杂质进入储尘箱中，由此可以避免设备内的杂质飘散至四周环境，从而保证工作人员的工作环境质量。

（3）其次：通过第一滑动轨、第二滑动轨和第一滑槽和第二滑槽呈倾斜交叉的设置，可以通过第一滑动轨固定机械轴的移动方向来保证机械轴不会偏向移动，也可以通过第二滑动轨固定伸缩轴和底板的移动方向来固定底板的移动方向，使本设备不降低生产质量的前提下进行半自动纺织，还可以利用纺织针通过第一滑槽和第二滑槽来进行倾斜移动，使纺织或条纹时更加方便快捷，从而在一定程度上降低工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的机箱局部结构示意图。

图3为本实用新型的机械轴局部结构示意图。

图4为本实用新型的储尘箱和加工台局部结构示意图。

图1-4中：1-机箱；101-第一滑动轨；102-第二滑动轨；2-电组箱；3-机械轴；301-第一滑槽；302-第二滑槽；4-纺织针；5-调节轴；6-控制面板；7-伸缩轴；8-压合器；9-底板；10-固定板；11-加工台；12-储尘箱；1201-吸尘口；13-支撑杆；14-散热孔；15-推拉门。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

请一并参考图1至图4：

本实施例提供的一种高精度纺织面料缝纫设备，包括机箱1、电组箱2、机械轴3、纺织针4和调节轴5，机箱1的下端固定连接有电组箱2，且机箱1左侧的上端活动连接有机械轴3，机械轴3下端的左侧活动连接有纺织针4，纺织针4的上端转动连接有调节轴5，且调节轴5位于机械轴3上端的左侧，机箱1的前方固定连接有控制面板6，且机箱1左侧的下端活动连接有伸缩轴7，伸缩轴7的左端固定连接有压合器8，压合器8的下端固定连接有底板9，且压合器8的上端活动连接有固定板10，电组箱2的左上端固定连接有加工台11，加工台11位于底板9和伸缩轴7的正下方，且加工台11下端的左侧固定连接有支撑杆13，并且加工台11前端的中部固定连接有储尘箱12，电组箱2的前端活动连接有推拉门15，机箱1左侧的上端开设有两条相同的第一滑动轨101，且机箱1左侧的下端开设有第二滑动轨102，机械轴3的内部开设有若干第一滑槽301和若干第二滑槽302，且若干第一滑槽301和若干第二滑槽302之间均为交错连接。

进一步的，纺织针4向下可调节的长度为纺织针4下端至底板9上端的距离，由于纺织针4的底端较为尖锐，长时间与底板9相碰撞会使纺织针4被损坏，从而降低纺织针4的使用寿命，通过此种设计，将纺织针4的调节距离控制在合适范围，可以避免纺织针4与底板9相互碰撞，从而提高纺织针4的使用寿命。

进一步的，固定板10的中部为中空设置，且固定板10与底板9相互贴合，在纺织棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物时，需要不停地移动纺织物，从而将纺织物放置在底板9上，通过中部为空心设置的固定板10将纺织物固定在底板9上，利用伸缩轴7在第二滑动轨102内部滑动，来带动底板9移动，从而更方便对纺织物的移动。

进一步的，第一滑槽301和第二滑槽302呈倾斜交叉设置，当纺织物需要纺织斜面条纹或图案时，可以利用纺织针4通过第一滑槽301和第二滑槽302来进行倾斜移动，使纺织或条纹时更加方便快捷。

进一步的，加工台11上端可设有吸尘口1201，且吸尘口1201的数量为两个，并且两个吸尘口1201分布于加工台11的两侧，在设备进行纺织时，设备内部飘出的杂质会飘至周围空气当中，从而污染工作环境，通过此种设计，利用吸尘口1201将杂质吸入储尘箱中，可以保证工作环境的质量。

进一步的，电组箱2的右侧开设有散热孔14，设备长时间持续运行会导致设备内部产生高温，容易烫坏内部线路和组件，导致设备短路等故障，通过此种设计，利用散热孔14将设备内部散发的高温排出，可以有效降低设备内部的温度，避免内部线路和组件被高温损坏，减少故障发生率。

工作原理：

将电组箱2接通外部电源，将纺织物放在底板9上，通过压合器8下压带动固定板10贴合底板9，对纺织物进行固定，电组箱2供电设备运行，利用控制面板6控制机械轴3通过机箱1上端的第一滑动轨101移动对纺织物进行纺织，再利用调节轴5调节纺织针4的高度，随后纺织针4通过机械轴3下端的第一滑槽301和第二滑槽302对纺织物纺织图案或条纹，最后利用伸缩轴7伸缩带动底板9移动，从而带动纺织物一边移动一边纺织，从纺织物内部散发的灰尘通过吸尘口1201吸入储尘箱12中，通过散热孔14对设备内部进行散热。

虽然本实用新型已由较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟知此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所要求保护的范围为准。

Claims (6)

1.一种高精度纺织面料缝纫设备，包括机箱（1）、电组箱（2）、机械轴（3）、纺织针（4）和调节轴（5），其特征在于，所述机箱（1）的下端固定连接有电组箱（2），且机箱（1）左侧的上端活动连接有机械轴（3），所述机械轴（3）下端的左侧活动连接有纺织针（4），所述纺织针（4）的上端转动连接有调节轴（5），且调节轴（5）位于机械轴（3）上端的左侧，所述机箱（1）的前方固定连接有控制面板（6），且机箱（1）左侧的下端活动连接有伸缩轴（7），所述伸缩轴（7）的左端固定连接有压合器（8），所述压合器（8）的下端固定连接有底板（9），且压合器（8）的上端活动连接有固定板（10），所述电组箱（2）的左上端固定连接有加工台（11），所述加工台（11）位于底板（9）和伸缩轴（7）的正下方，且加工台（11）下端的左侧固定连接有支撑杆（13），并且加工台（11）前端的中部固定连接有储尘箱（12），所述电组箱（2）的前端活动连接有推拉门（15），所述机箱（1）左侧的上端开设有两条相同的第一滑动轨（101），且机箱（1）左侧的下端开设有第二滑动轨（102），所述机械轴（3）的内部开设有若干第一滑槽（301）和若干第二滑槽（302），且若干所述第一滑槽（301）和若干所述第二滑槽（302）之间均为交错连接。

2.根据权利要求1所述的一种高精度纺织面料缝纫设备，其特征在于，所述纺织针（4）向下可调节的长度为纺织针（4）下端至底板（9）上端的距离。

3.根据权利要求1所述的一种高精度纺织面料缝纫设备，其特征在于，所述固定板（10）的中部为中空设置，且固定板（10）与底板（9）相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种高精度纺织面料缝纫设备，其特征在于，所述第一滑槽（301）和第二滑槽（302）呈倾斜交叉设置。

5.根据权利要求1所述的一种高精度纺织面料缝纫设备，其特征在于，所述加工台（11）上端可设有吸尘口（1201），且吸尘口（1201）的数量为两个，并且两个所述吸尘口（1201）分布于加工台（11）的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种高精度纺织面料缝纫设备，其特征在于，所述电组箱（2）的右侧开设有散热孔（14）。

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