CN207109224U - 一种具有对不同直径纱线纺织的纺织机的导纱板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有对不同直径纱线纺织的纺织机的导纱板，机架、纺织装置、导纱装置和纱线筒，所述纺织装置安装与机架底部，所述机架顶部固定有横杆，所述横杆表面固定有多个纱筒架，所述纱线筒套装在纱筒架上，所述导纱装置包括导纱板，支撑板和支架，所述支架与支撑板固定连接，所述支架内侧设有凹槽，所述导纱板两侧设有卡板，所述卡板的高度与凹槽的高度相同，所述导纱板一侧设有的粗特纱导纱孔，所述粗特纱导纱孔一侧设有中特纱导纱孔，所述中特纱导纱孔一侧设有细特纱导纱孔，所述细特纱导纱孔一侧设有特细特纱导纱孔，所述支撑板两侧均设有安装孔，本实用新型结构简单，功能多样，适合广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种导纱板，特别涉及一种具有对不同直径纱线纺织的纺织机的导纱板。
背景技术
在纺织生产过程中，常常需要将纱线按一定的路径在各个纺织机械间移动以完成纱布的纺织，为编织“咽喉”的导纱器理所当然的成为纺织机上的主要工作部件之一，现今市场上的导纱器多为一个导纱孔，出现故障的时候需要停机，更换，维修，从新启动，不仅仅浪费大量时间，更造成资源的浪费，目前，也有一些理论上的多孔导纱器，但是没有根据纱线的粗细设有相应的导纱孔，使其所有纱线都用相同的导纱孔，容易使纱线发生偏移，影响纱布的质量，为此，我们提出一种具有对不同直径纱线纺织的纺织机的导纱板。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种具有对不同直径纱线纺织的纺织机的导纱板，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种具有对不同直径纱线纺织的纺织机的导纱板，机架、纺织装置、导纱装置和纱线筒，所述纺织装置安装与机架底部，所述机架顶部固定有横杆，所述横杆表面固定有多个纱筒架，所述纱线筒安装与纱筒架上，所述导纱装置通过螺栓与机架连接，所述导纱装置包括导纱板、支撑板和支架，所述支架与支撑板固定连接，所述支架内侧设有凹槽，所述导纱板两侧设有卡板，所述卡板的高度与凹槽的高度相同，所述导纱板一侧设有的粗特纱导纱孔，所述粗特纱导纱孔一侧设有中特纱导纱孔，所述中特纱导纱孔一侧设有细特纱导纱孔，所述细特纱导纱孔一侧设有特细特纱导纱孔，所述支撑板两侧均设有安装孔。
进一步地，所述粗特纱导纱孔、中特纱导纱孔、细特纱导纱孔和特细特纱导纱孔均匀的分布为四行七列。
进一步地，所述粗特纱导纱孔、中特纱导纱孔、细特纱导纱孔和特细特纱导纱孔均为两侧边缘各设置有过渡圆弧的导纱孔。
进一步地，所述导纱板采用陶瓷材质。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过国际对纱线粗细的分类，将导纱孔分为粗特纱导纱孔、中特纱导纱孔、细特纱导纱孔和特细特纱导纱孔，可以对不同粗细的纱线进行导纱，使用起来更加方便，
2、本实用新型通过导纱板两侧的卡板与支架内侧的凹槽相互卡住，使导纱板与支架活动连接，方便更换导纱板。
附图说明
图1为本实用新型一种可以对不同粗细纱线纺织的纺织机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种具有对不同直径纱线纺织的纺织机的导纱板的俯视结构示意图。
图3为本实用新型一种具有对不同直径纱线纺织的纺织机的导纱板的主视结构示意图。
图中：1、机架；2、横杆；3、纺织装置；4、纱筒架；5、纱线筒；6、导纱装置；7、导纱板；8、支撑板；9、支架；10、凹槽；11、卡板；12、粗特纱导纱孔；13、中特纱导纱孔；14、细特纱导纱孔；15、特细特纱导纱孔；16、安装孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种具有对不同直径纱线纺织的纺织机的导纱板，包括机架1、纺织装置3、导纱装置6和纱线筒5，其特征在于：所述纺织装置3安装与机架1底部，所述机架1顶部固定有横杆2，所述横杆2表面固定有多个纱筒架4，所述纱线筒5安装与纱筒架4上，所述导纱装置6通过螺栓与机架1连接，所述导纱装置6包括导纱板7、支撑板8和支架9，所述支架9与支撑板8固定连接，所述支架9内侧设有凹槽10，所述导纱板7两侧设有卡板11，所述卡板11的高度与凹槽10的高度相同，所述导纱板7一侧设有的粗特纱导纱孔12，所述粗特纱导纱孔12一侧设有中特纱导纱孔13，所述中特纱导纱孔13一侧设有细特纱导纱孔14，所述细特纱导纱孔14一侧设有特细特纱导纱孔15，所述支撑板8两侧均设有安装孔16。
其中，所述粗特纱导纱孔12、中特纱导纱孔13、细特纱导纱孔14和特细特纱导纱孔15均匀的分布为四行七列。
其中，所述粗特纱导纱孔12、中特纱导纱孔13、细特纱导纱孔14和特细特纱导纱孔15均为两侧边缘各设置有过渡圆弧的导纱孔。
其中，所述导纱板7采用陶瓷材质。
需要说明的是，本实用新型为一种具有对不同直径纱线纺织的纺织机的导纱板，导纱装置6通过安装孔16，用螺栓固定在机架1上，通过国际对纱线粗细的分类，将导纱孔分为粗特纱导纱孔12、中特纱导纱孔13、细特纱导纱孔14和特细特纱导纱孔15，可以对不同粗细的纱线进行导纱，使用起来更加方便，且通过导纱板7两侧的卡板11与支架9内侧的凹槽10相互卡住，使导纱板7与支架11活动连接，方便更换导纱板7。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种具有对不同直径纱线纺织的纺织机的导纱板，包括机架（1）、纺织装置（3）、导纱装置（6）和纱线筒（5），其特征在于：所述纺织装置（3）安装与机架（1）底部，所述机架（1）顶部固定有横杆（2），所述横杆（2）表面固定有多个纱筒架（4），所述纱线筒（5）套装在纱筒架（4）上，所述导纱装置（6）通过螺栓与机架（1）连接，所述导纱装置（6）包括导纱板（7）、支撑板（8）和支架（9），所述支架（9）与支撑板（8）固定连接，所述支架（9）内侧设有凹槽（10），所述导纱板（7）两侧设有卡板（11），所述卡板（11）的高度与凹槽（10）的高度相同，所述导纱板（7）一侧设有的粗特纱导纱孔（12），所述粗特纱导纱孔（12）一侧设有中特纱导纱孔（13），所述中特纱导纱孔（13）一侧设有细特纱导纱孔（14），所述细特纱导纱孔（14）一侧设有特细特纱导纱孔（15），所述支撑板（8）两侧均设有安装孔（16）。
2.根据权利要求1所述的一种具有对不同直径纱线纺织的纺织机的导纱板，其特征在于：所述粗特纱导纱孔（12）、中特纱导纱孔（13）、细特纱导纱孔（14）和特细特纱导纱孔（15）均匀的分布为四行七列。
3.根据权利要求1所述的一种具有对不同直径纱线纺织的纺织机的导纱板，其特征在于：所述粗特纱导纱孔（12）、中特纱导纱孔（13）、细特纱导纱孔（14）和特细特纱导纱孔（15）均为两侧边缘各设置有过渡圆弧的导纱孔。
4.根据权利要求1所述的一种具有对不同直径纱线纺织的纺织机的导纱板，其特征在于：所述导纱板（7）采用陶瓷材质。
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| CN111591829A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-08-28 | 海宁市富连机械有限公司 | 一种纺织生产用纱线导纱装置 |
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