CN215366089U - 一种多晶莫来石纤维生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多晶莫来石纤维生产装置，包括外箱，所述外箱内腔固定连接有内箱，内箱与外箱的侧壁之间设置有能够装卸的保温层，外箱位于进料塞右侧的顶部固定连接有气泵，气泵的一端活动安装有气管，气管下端伸进内箱内腔，外箱位于气泵右侧的顶部固定连接有旋转电机，旋转电机输出轴向下固定连接有转动轴，转动轴贯穿进内箱内腔，位于内箱内腔的转动轴的外部固定连接有上下分布的搅拌叶片。本实用新型具有加热效率高，节能环保，能调节生产的多晶莫来石纤维宽度的优点。

Description

一种多晶莫来石纤维生产装置

技术领域

本实用新型属于多晶莫来石纤维生产技术领域，具体为一种多晶莫来石纤维生产装置。

背景技术

多晶莫来石纤维是由高熔点金属氧化物微晶体组构成的纤维，是多晶氧化铝纤维的一种，纤维中Al2O3含量在72%-75%之间，一般Al2O3含量超过80%，即称之为多晶氧化铝纤维，多晶莫来石纤维的主晶相为单一的莫来石相，是多晶氧化铝纤维中在高温下使用，热稳定性最好的一种，使用温度在1400℃以上的产品，多晶莫来石纤维制品可长期用于1600℃以下的高温热工设备中作绝热材料，如碳化硅电炉、硅化钼电炉、各种钢铁加热炉、机械锻造炉等等，可显著提高设备热效率，大幅度节约能源，提高生产率，改进产品质量，可应用于各种高温工业窑炉隔热；陶瓷窑炉；机械及冶金加热炉；热处理炉及其它工业窑炉的热面内衬；高温挡火隔焰；窑门、窑车、膨胀缝等隔热材料；玻璃窑隔热，多晶莫来石纤维被广泛应用于冶金、机械、陶瓷、电子、石化、航天等领域高温工业窑炉及其它热工设备的内衬绝热，能达到节能增产、减少炉内温差、提高产品质量、减少备件消耗、延长炉体寿命、改善工作环境之目的。

但是目前市场上的多晶莫来石纤维生产装置在生产干燥时需要加热使无机聚合物形成纤维后，再于高温空气介质中加热使其热性能与机械性能稳定，加热过程中外界的冷空气会与生产装置接触，会消耗部分的能量，从而需要大量的能量来对生产装置进行持续地烘干加热处理，不利于节能环保；且传统的多晶莫来石纤维生产装置在挤出成型的过程中，不便于调整多晶莫来石纤维的宽度，生产出来的多晶莫来石纤维为同一规格，需要不同宽度的多晶莫来石纤维要用到参数不同的多晶莫来石纤维生产装置，降低了多晶莫来石纤维生产装置的实用性，为此，我们提出了一种多晶莫来石纤维生产装置。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种多晶莫来石纤维生产装置，有效的解决了目前市场上的多晶莫来石纤维生产装置在生产干燥时需要置于高温空气介质中加热使其热性能与机械性能稳定，加热过程中外界的冷空气会与生产装置接触，会消耗部分的能量，不利于节能环保，且传统的多晶莫来石纤维生产装置在挤出成型的过程中，不便于调整多晶莫来石纤维的宽度，降低了多晶莫来石纤维生产装置的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多晶莫来石纤维生产装置，包括外箱，所述外箱内腔固定连接有内箱，内箱与外箱的侧壁之间设置有能够装卸的保温层，外箱的顶部左侧活动套接有进料塞，外箱的底部左侧活动套接有出料塞，外箱位于进料塞右侧的顶部固定连接有气泵，气泵的一端活动安装有气管，气管下端伸进内箱内腔，外箱位于气泵右侧的顶部固定连接有旋转电机，旋转电机输出轴向下固定连接有转动轴，转动轴贯穿进内箱内腔，位于内箱内腔的转动轴的外部固定连接有上下分布的搅拌叶片，外箱位于旋转电机右侧的顶部活动安装有活动盖，外箱和内箱均开设有与活动盖配合的开口，活动盖的顶部螺纹套接有固定螺栓，活动盖与开口配合的侧壁上固定连接有密封垫圈；外箱与内箱的底部开设有出料口并在出料口处设置有出料管，外箱的底部右侧内部活动套接有活动轴，活动轴的外部活动套接有连接块，活动轴位于连接块底部的外部活动套接有限位块，连接块的左侧固定连接有活动盘，活动盘远离连接块的左侧固定连接有固定块，固定块的底部活动套接有限位螺栓，外箱的底部固定连接有底座。

优选的，外箱的顶部右侧也活动套接有进料塞，外箱的底部右侧也活动套接有出料塞，左右两侧的进料塞对称分布在外箱的顶部，左右两侧的出料塞对称分布在外箱的底部。

优选的，所述密封垫圈为橡胶密封垫圈，且密封垫圈的长度值与外箱的厚度值和内箱的厚度值相适配。

优选的，所述转动轴的下端贯穿进外箱和内箱的顶部并延伸到内箱的内腔，转动轴的上下不同位置的搅拌叶片的尺寸不同。

优选的，所述活动盘的数量为三个，且三个活动盘的背面设置有不同尺寸的成型网眼。

优选的，所述限位螺栓的外部设置有外螺纹，固定块的内部设置有与外螺纹适配的内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）、在工作中，通过外箱、内箱、保温层、进料塞和出料塞，通过设置外箱和内箱可以很好的保持双层装置内部的温度，避免了加热过程中外界的冷空气会与生产装置接触，会消耗部分的能量的问题，设置双层可以有效的减少外界的冷空气与生产装置内胆相接触，节能环保，通过设置保温层、进料塞和出料塞可以降低热量的损耗，打开进料塞关闭出料塞可以添加保温层的保温材料，打开出料塞关闭进料塞，可以更换保温材料，为更换保温材料带来了便利，操作简单；

2）、通过活动轴、活动盘、固定块和限位螺栓，当多晶莫来石纤维干燥加热完成后，通过加压使多晶莫来石纤维从出料管中挤出成型，转动活动轴可以选择不同规格的活动盘，再将限位螺栓拧进固定块中，将活动盘固定住，从而可以选择不同大小的网眼，便于调节多晶莫来石纤维的宽度，同一个生产装置可以生产出不同宽度的多晶莫来石纤维，增加了多晶莫来石纤维生产装置的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构的正面剖视图；

图2为本实用新型结构的正面示意图；

图3为本实用新型结构中A处的放大示意图；

图4为本实用新型结构中活动盘的俯视图；

图中：1、外箱；2、内箱；3、保温层；4、进料塞；5、出料塞；6、气泵；7、气管；8、旋转电机；9、转动轴；10、搅拌叶片；11、活动盖；12、固定螺栓；13、密封垫圈；14、出料管；15、活动轴；16、连接块；17、限位块；18、活动盘；19、固定块；20、限位螺栓；21、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例，由图1-4给出，一种多晶莫来石纤维生产装置，包括外箱1，外箱1内腔固定连接有内箱2，内箱2与外箱1的侧壁之间设置有能够装卸的保温层3，保温层3内填充有保温材料，外箱1的顶部左侧活动套接有进料塞4，外箱1的底部左侧活动套接有出料塞5，通过进料塞和出料塞进行填装或卸除保温层的保温材料，外箱1位于进料塞4右侧的顶部固定连接有气泵6，气泵6的一端活动安装有气管7，气管7下端伸进内箱2内腔，外箱1位于气泵6右侧的顶部固定连接有旋转电机8，旋转电机8输出轴向下固定连接有转动轴9，转运轴9贯穿进内箱2内腔，位于内箱2内腔的转动轴9的外部固定连接有上下分布的搅拌叶片10，外箱1位于旋转电机8右侧的顶部活动安装有活动盖11，外箱1和内箱2均开设有与活动盖11配合的开口，活动盖11的顶部螺纹套接有固定螺栓12，活动盖11与开口配合的侧壁固定连接有密封垫圈13，外箱1与内箱2的底部开设有出料口并在出料口处设置有出料管14，外箱1的底部右侧内部活动套接有活动轴15，活动轴15的外部活动套接有连接块16，活动轴15位于连接块16底部的外部活动套接有限位块17，连接块16的左侧固定连接有活动盘18，活动盘18远离连接块16的左侧固定连接有固定块19，固定块19的底部活动套接有限位螺栓20，外箱1的底部固定连接有底座21。

其中，外箱1的顶部右侧也活动套接有进料塞4，外箱1的底部右侧也活动套接有出料塞5，左右两侧的进料塞4对称分布在外箱1的顶部，左右两侧的出料塞5对称分布在外箱1的底部。通过设置保温层3、进料塞4和出料塞5可以降低热量的损耗，打开进料塞4关闭出料塞5可以添加保温材料，打开出料塞5关闭进料塞4，通过压强的作用可以更换保温材料，为更换保温材料带来了便利，操作简单。

其中，密封垫圈13为橡胶密封垫圈，且密封垫圈13的长度值与外箱1的厚度值和内箱2的厚度值相适配。打开活动盖11，向内箱2中加入原料，橡胶材料的密封垫圈13在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，同时具有耐磨的特点，可以很好的保护活动盖11延长活动盖11的使用寿命，同时使内箱2的内部处于封闭状态，避免了内箱2内部的气体与外界冷空气进行接触的情况，减小了热量的消耗。

其中，转动轴9的下端贯穿进外箱1和内箱2的顶部并延伸到内箱2的内腔，转动轴9的上下不同位置的搅拌叶片10的尺寸不同。打开旋转电机8的开关，旋转电机8转动带动转动轴9转动，从而带动搅拌叶片10转动，进而对多晶莫来石纤维进行搅拌，避免了多晶莫来石纤维在高温下粘合在一起的情况，为后续的加压挤出成型过程带来了便利。

其中，活动盘18的数量为三个，且三个活动盘18的背面设置有不同尺寸的成型网眼。当多晶莫来石纤维干燥加热完成后，通过加压使多晶莫来石纤维从出料管14中挤出成型，通过限位块17转动活动轴15可以选择不同规格的活动盘18，连接块16连接不同规格的活动盘18，从而可以选择不同大小的网眼，便于调节多晶莫来石纤维的宽度，同一个生产装置可以生产出不同宽度的多晶莫来石纤维，增加了多晶莫来石纤维生产装置的实用性。

其中，限位螺栓20的外部设置有外螺纹，固定块19的内部设置有与外螺纹适配的内螺纹。根据实际情况选择合适的活动盘18后，将将限位螺栓20拧进固定块19中，从而将活动盘18固定住，避免了多晶莫来石纤维在出料过程中活动盘18松动的情况，打开气泵6开关，通过气管7向内箱2中加压，通过压强作用挤出多晶莫来石纤维。

工作原理：工作时，首先检查多晶莫来石纤维生产装置各零件之间是否能正常工作，检查外箱1与底座21之间是否安装牢固，取下固定螺栓12，打开活动盖11，向内箱2中加入原料，橡胶材料的密封垫圈13在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，同时具有耐磨的特点，可以很好的保护活动盖11延长活动盖11的使用寿命，同时使内箱2的内部处于封闭状态，避免了内箱2内部的气体与外界冷空气进行接触的情况，减小了热量的消耗，通过设置保温层3、进料塞4和出料塞5可以降低热量的损耗，打开进料塞4关闭出料塞5可以添加保温材料，打开出料塞5关闭进料塞4，通过压强的作用可以更换保温材料，为更换保温材料带来了便利，操作简单，打开旋转电机8的开关，旋转电机8转动带动转动轴9转动，从而带动搅拌叶片10转动，进而对多晶莫来石纤维进行搅拌，避免了多晶莫来石纤维在高温下粘合在一起的情况，为后续的加压挤出成型过程带来了便利；

当多晶莫来石纤维干燥加热完成后，通过加压使多晶莫来石纤维从出料管14中挤出成型，通过限位块17转动活动轴15可以选择不同规格的活动盘18，连接块16连接不同规格的活动盘18，从而可以选择不同大小的网眼，便于调节多晶莫来石纤维的宽度，同一个生产装置可以生产出不同宽度的多晶莫来石纤维，增加了多晶莫来石纤维生产装置的实用性，根据实际情况选择合适的活动盘18后，将将限位螺栓20拧进固定块19中，从而将活动盘18固定住，避免了多晶莫来石纤维在出料过程中活动盘18松动的情况，打开气泵6开关，通过气管7向内箱2中加压，通过压强作用挤出多晶莫来石纤维。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多晶莫来石纤维生产装置，包括外箱，其特征在于：所述外箱内腔固定连接有内箱，内箱与外箱的侧壁之间设置有能够装卸的保温层，外箱的顶部左侧活动套接有进料塞，外箱的底部左侧活动套接有出料塞，外箱位于进料塞右侧的顶部固定连接有气泵，气泵的一端活动安装有气管，气管下端伸进内箱内腔，外箱位于气泵右侧的顶部固定连接有旋转电机，旋转电机输出轴向下固定连接有转动轴，转动轴贯穿进内箱内腔，位于内箱内腔的转动轴的外部固定连接有上下分布的搅拌叶片，外箱位于旋转电机右侧的顶部活动安装有活动盖，外箱和内箱均开设有与活动盖配合的开口，活动盖的顶部螺纹套接有固定螺栓，活动盖与开口配合的侧壁上固定连接有密封垫圈；外箱与内箱的底部开设有出料口并在出料口处设置有出料管，外箱的底部右侧内部活动套接有活动轴，活动轴的外部活动套接有连接块，活动轴位于连接块底部的外部活动套接有限位块，连接块的左侧固定连接有活动盘，活动盘远离连接块的左侧固定连接有固定块，固定块的底部活动套接有限位螺栓，外箱的底部固定连接有底座。

2.根据权利要求1所述的一种多晶莫来石纤维生产装置，其特征在于：外箱的顶部右侧也活动套接有进料塞，外箱的底部右侧也活动套接有出料塞，左右两侧的进料塞对称分布在外箱的顶部，左右两侧的出料塞对称分布在外箱的底部。

3.根据权利要求1所述的一种多晶莫来石纤维生产装置，其特征在于：所述密封垫圈为橡胶密封垫圈，且密封垫圈的长度值与外箱的厚度值和内箱的厚度值相适配。

4.根据权利要求1所述的一种多晶莫来石纤维生产装置，其特征在于：所述转动轴的下端贯穿进外箱和内箱的顶部并延伸到内箱的内腔，转动轴的上下不同位置的搅拌叶片的尺寸不同。

5.根据权利要求1所述的一种多晶莫来石纤维生产装置，其特征在于：所述活动盘的数量为三个，且三个活动盘的背面设置有不同尺寸的成型网眼。

6.根据权利要求1所述的一种多晶莫来石纤维生产装置，其特征在于：所述限位螺栓的外部设置有外螺纹，固定块的内部设置有与外螺纹适配的内螺纹。

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