CN215366071U - 一种熔喷布往复式输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种熔喷布往复式输送装置,包括底座,所述底座上固定安装有机架,所述机架上安装有熔喷模头、接受辊,所述机架前方对应的底座上设有固定支板和调节支板,所述导向块的一端固定连接有推拉杆,所述推拉杆的端部滑接贯穿至底座的侧壁上。该装置拉动推拉杆,带动导向块滑动并对弹簧进行挤压,继而带动调节支板移动,直至带动限位柱脱离通槽、限位插块脱离限位插槽、定位块脱离定位槽,即可使得收集辊的一端脱离限位柱的限制作用,从而实现收集辊的快速拆卸,操作省时省力,再次安装收集辊时,松开推拉杆,通过弹簧即可带动调节支板、限位柱和限位插块复位,即实现收集辊的稳固安装,节省工作时间,从而极大的提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于熔喷布加工设备技术领域,具体涉及一种熔喷布往复式输送装置。
背景技术
熔喷布主要以聚丙烯为主要原料,纤维直径可以达到1~5微米,空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好,具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性,可用于空气、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。熔喷布生产过程中需要将喷出的熔体细丝往复式输送至接受装置上,即通过接受辊对下落的超细纤维进行接收,通过压紧机构对落在接受辊上的超细纤维进行压实,超细纤维通过自身粘合力成为熔喷布,通过电动收集辊对熔喷布进行卷绕式收集。
为此,公开号为CN111962208A公开了一种熔喷布生产工艺,由底板、电动收集辊、固定板、接受单元、往复单元和拉伸冷却单元配合完成的作业,解决由于熔体细丝质量很轻,冷风对细丝冷却的同时,冷风形成的气流往往会将细丝吹散吹乱,吹散后的细丝难以均匀铺设在接受装置上,同时部分细丝会沾粘在加工装置上,严重者会出现装置堵塞的情况,传统的气吹方式也不能很好的对细丝牵伸等问题。
但仍存在以下不足:上述装置通过收集辊对熔喷布进行卷料收集,当需要更换收集辊时,往往拆装不便,费事费力,从而极大影响了熔喷布输送收卷工作的连续性,继而影响工作效率,有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种熔喷布往复式输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种熔喷布往复式输送装置,包括底座,所述底座上固定安装有机架,所述机架上安装有熔喷模头、接受辊,所述机架前方对应的底座上设有固定支板和调节支板,所述固定支板和调节支板之间设有收集辊,所述固定支板通过螺栓与底座固定连接,所述调节支板沿着底座横向滑动连接,所述固定支板和调节支板的内侧上均通过轴承连接有第一支杆和第二支杆,所述第一支杆和第二支杆的端部上均固定连接有限位柱,所述限位柱插接于收集辊的两端内部,所述调节支板上固定安装有电机,所述电机的输出端与第二支杆固定连接,所述调节支板的底部固定连接有导向块,所述导向块滑动连接于底座的内部,所述导向块的一端固定连接有推拉杆,所述推拉杆的端部滑接贯穿至底座的侧壁上。
优选的,所述收集辊的内部开设有通槽,所述通槽与限位柱相匹配滑动连接。
此项设置有效提高了限位柱与收集辊之间连接结构的稳定性,当两个限位柱插入收集辊上时,即可对收集辊进行稳固安装,并启动电机方便带动收集辊进行旋转实现对熔喷布的卷绕式收集,当收集辊脱离限位柱时即可实现快速拆卸,继而便于收集辊的快速更换,从而有效提高了工作效率。
优选的,所述通槽的槽壁上开设有均匀分布的限位插槽,所述限位柱的表面上固定连接有限位插块,所述限位插块和限位插槽相匹配连接。
此项设置限位插块插入限位插槽中,有效提高了限位柱和收集辊之间连接结构的稳固性,继而使得启动电机时,便于带动第一支杆和第二支杆同步旋转,即实现对收集辊的旋转卷料操作,操作灵活便捷,有效提高了输送效率。
优选的,所述底座的内部开设有导向槽,所述导向槽与导向块相匹配滑动连接,所述导向块和导向槽的一端之间固定连接有弹簧,所述弹簧套设于推拉杆上。
此项设置便于调节支板沿着底座进行稳定的滑移操作,当需要拆卸收集辊时,拉动推拉杆,即可带动导向块沿着导向槽滑动并对弹簧进行挤压,继而带动调节支板移动直至拉动限位柱脱离通槽、限位插块脱离限位插槽即可,即可使得收集辊的一端脱离限位柱的限制作用,随即,再手持收集辊并移动,使其另一端也脱离限位柱的限制即可,从而实现收集辊的快速拆卸,操作省时省力。
优选的,所述导向槽的另一端开设有定位槽,所述导向块的另一端固定连接有定位块,所述定位块和定位槽之间相匹配连接。
此项设置定位块插入定位槽中,有效提高了导向块和底座之间连接结构的稳固性,且通过磁石片,便于导向块吸附固定于底座上,继而有效提高了调节支板和底座之间连接结构的稳固性,继而便于收集辊的稳固安装及旋转卷料操作,使用方便。
优选的,所述定位槽和定位块之间相对应的端面上均固定连接有磁石片,所述磁石片之间相互吸附固定。
此项设置便于调节支板和底座的稳固连接,使用方便,便于实现调节支板的稳固支撑作用和滑移运动操作,运用灵活。
与现有技术相比,本实用新型的技术效果和优点:该熔喷布往复式输送装置,当需要对收集辊进行更换时,拉动推拉杆,带动导向块沿着导向槽滑动并对弹簧进行挤压,继而带动调节支板移动,直至带动限位柱脱离通槽、限位插块脱离限位插槽、定位块脱离定位槽,即可使得收集辊的一端脱离限位柱的限制作用,随即,再把收集辊的另一端也抽离限位柱的限制即可,从而实现收集辊的快速拆卸,操作省时省力,再次安装收集辊时,松开推拉杆,通过弹簧即可带动调节支板、限位柱和限位插块复位,即实现收集辊的稳固安装,节省工作时间,从而极大的提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的限位柱侧视结构示意图;
图3为本实用新型的部分放大结构示意图。
图中:1、底座;101、导向槽;102、定位槽;2、机架;201、熔喷模头;202、接受辊;3、固定支板;4、调节支板;401、导向块;402、定位块;403、磁石片;5、第一支杆;6、第二支杆;601、电机;7、限位柱;701、限位插块;8、收集辊;801、通槽;802、限位插槽;9、推拉杆;901、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,一种熔喷布往复式输送装置,包括底座1,所述底座1上固定安装有机架2,所述机架2上安装有熔喷模头201、接受辊202,所述机架2前方对应的底座1上设有固定支板3和调节支板4,所述固定支板3和调节支板4之间设有收集辊8,所述固定支板3通过螺栓与底座1固定连接,所述调节支板4沿着底座1横向滑动连接,所述固定支板3和调节支板4的内侧上均通过轴承连接有第一支杆5和第二支杆6,所述第一支杆5和第二支杆6的端部上均固定连接有限位柱7,所述限位柱7插接于收集辊8的两端内部,所述调节支板4上固定安装有电机601,所述电机601的输出端与第二支杆6固定连接,所述调节支板4的底部固定连接有导向块401,所述导向块401滑动连接于底座1的内部,所述导向块401的一端固定连接有推拉杆9,所述推拉杆9的端部滑接贯穿至底座1的侧壁上。
所述收集辊8的内部开设有通槽801,所述通槽801与限位柱7相匹配滑动连接;有效提高了限位柱7与收集辊8之间连接结构的稳定性,当两个限位柱7插入收集辊8上时,即可对收集辊8进行稳固安装,并启动电机601方便带动收集辊8进行旋转实现对熔喷布的卷绕式收集,当收集辊8脱离限位柱7时即可实现快速拆卸,继而便于收集辊8的快速更换,从而有效提高了工作效率。
所述通槽801的槽壁上开设有均匀分布的限位插槽802,所述限位柱7的表面上固定连接有限位插块701,所述限位插块701和限位插槽802相匹配连接;限位插块701插入限位插槽802中,有效提高了限位柱7和收集辊8之间连接结构的稳固性,继而使得启动电机601时,便于带动第一支杆5和第二支杆6同步旋转,即实现对收集辊8的旋转卷料操作,操作灵活便捷,有效提高了输送效率。
所述底座1的内部开设有导向槽101,所述导向槽101与导向块401相匹配滑动连接,所述导向块401和导向槽101的一端之间固定连接有弹簧901,所述弹簧901套设于推拉杆9上;便于调节支板4沿着底座1进行稳定的滑移操作,当需要拆卸收集辊8时,拉动推拉杆9,即可带动导向块401沿着导向槽101滑动并对弹簧901进行挤压,继而带动调节支板4移动直至拉动限位柱7脱离通槽801、限位插块701脱离限位插槽802即可,即可使得收集辊8的一端脱离限位柱7的限制作用,随即,再手持收集辊8并移动,使其另一端也脱离限位柱7的限制即可,从而实现收集辊8的快速拆卸,操作省时省力。
所述导向槽101的另一端开设有定位槽102,所述导向块401的另一端固定连接有定位块402,所述定位块402和定位槽102之间相匹配连接;定位块402插入定位槽102中,有效提高了导向块401和底座1之间连接结构的稳固性,且通过磁石片403,便于导向块401吸附固定于底座1上,继而有效提高了调节支板4和底座1之间连接结构的稳固性,继而便于收集辊8的稳固安装及旋转卷料操作,使用方便。
所述定位槽102和定位块402之间相对应的端面上均固定连接有磁石片403,所述磁石片403之间相互吸附固定;便于调节支板4和底座1的稳固连接,使用方便,便于实现调节支板4的稳固支撑作用和滑移运动操作,运用灵活。
具体的,使用时,熔喷模头201往复移动即可使得喷出的纤维往复式输送至接受辊202上,继而有效保证了熔喷布纤维丝均匀铺设在接受辊202上,使得后期形成的熔喷布厚度较为一致,利于提高熔喷布质量,同时,电机601带动第一支杆5、第二支杆6和限位柱7进行旋转,即带动收集辊8进行旋转卷料操作,收集效率高,当需要对收集辊8进行更换时,拉动推拉杆9,带动导向块401沿着导向槽101滑动并对弹簧901进行挤压,继而带动调节支板4移动,直至带动限位柱7脱离通槽801、限位插块701脱离限位插槽802、定位块402脱离定位槽102,即可使得收集辊8的一端脱离限位柱7的限制作用,随即,再把收集辊8的另一端也抽离限位柱7的限制即可,从而实现收集辊8的快速拆卸,操作省时省力,再次安装收集辊8时,松开推拉杆9,通过弹簧901即可带动调节支板4、限位柱7和限位插块701复位,即实现收集辊8的稳固安装,节省工作时间,从而极大的提高了工作效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种熔喷布往复式输送装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上固定安装有机架(2),所述机架(2)上安装有熔喷模头(201)、接受辊(202),所述机架(2)前方对应的底座(1)上设有固定支板(3)和调节支板(4),所述固定支板(3)和调节支板(4)之间设有收集辊(8),所述固定支板(3)通过螺栓与底座(1)固定连接,所述调节支板(4)沿着底座(1)横向滑动连接,所述固定支板(3)和调节支板(4)的内侧上均通过轴承连接有第一支杆(5)和第二支杆(6),所述第一支杆(5)和第二支杆(6)的端部上均固定连接有限位柱(7),所述限位柱(7)插接于收集辊(8)的两端内部,所述调节支板(4)上固定安装有电机(601),所述电机(601)的输出端与第二支杆(6)固定连接,所述调节支板(4)的底部固定连接有导向块(401),所述导向块(401)滑动连接于底座(1)的内部,所述导向块(401)的一端固定连接有推拉杆(9),所述推拉杆(9)的端部滑接贯穿至底座(1)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种熔喷布往复式输送装置,其特征在于:所述收集辊(8)的内部开设有通槽(801),所述通槽(801)与限位柱(7)相匹配滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种熔喷布往复式输送装置,其特征在于:所述通槽(801)的槽壁上开设有均匀分布的限位插槽(802),所述限位柱(7)的表面上固定连接有限位插块(701),所述限位插块(701)和限位插槽(802)相匹配连接。
4.根据权利要求1所述的一种熔喷布往复式输送装置,其特征在于:所述底座(1)的内部开设有导向槽(101),所述导向槽(101)与导向块(401)相匹配滑动连接,所述导向块(401)和导向槽(101)的一端之间固定连接有弹簧(901),所述弹簧(901)套设于推拉杆(9)上。
5.根据权利要求4所述的一种熔喷布往复式输送装置,其特征在于:所述导向槽(101)的另一端开设有定位槽(102),所述导向块(401)的另一端固定连接有定位块(402),所述定位块(402)和定位槽(102)之间相匹配连接。
6.根据权利要求5所述的一种熔喷布往复式输送装置,其特征在于:所述定位槽(102)和定位块(402)之间相对应的端面上均固定连接有磁石片(403),所述磁石片(403)之间相互吸附固定。
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