CN211395120U - 一种用于电子提花经编机的纱线剪断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电子提花经编机的纱线剪断装置，涉及纺织加工设备技术领域。包括机体，机体的底部固定连接有支撑座，机体的内部设置有滚轴，机体内腔的顶部和底部分别设置有第一导向辊和第二导向辊，机体内腔的顶部位于第一导向辊和第二导向辊之间固定连接有清理装置，清理装置包括支板，支板的底部固定连接有放置板，放置板的底部固定连接有连接件，且连接件的数量为两个，两个连接件的相背面均固定连接有伸缩套杆该用于电子提花经编机的纱线剪断装置，通过设置清理装置，在对纱线进行切断之前，利用清理装置对纱线表面表面的杂质进行清理，避免了杂质跟随纱线进行收卷工作，影响纱线的加工质量，从而保证了纱线的良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织加工设备技术领域，具体为一种用于电子提花经编机的纱线剪断装置。
背景技术
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等，毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，现有的纱线在加工的过程中，需要对纱线进行剪断处理。
1、现有技术中的纱线剪断装置在使用的过程中，大多需要人工用手按住线头来进行剪断，剪断效果一般，同时不便于对剪断的纱线进行收卷，不便于工作人员的操作，加工效率低；
2、现有技术中的纱线剪断装置在使用的过程中，在对纱线进行剪断处理之前，不便于对纱线的表面进行清理，进而使得杂物、碎屑跟随纱线进行收卷工作，导致纱线表面容易粘粘杂质和碎屑等，从而无法保证了纱线的良品率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于电子提花经编机的纱线剪断装置，具备便于在剪断之前对纱线的表面进行清理、剪断效果好以及保证了纱线的加工质量等优点，解决了现有的剪切装置使用效果一般的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于在剪断之前对纱线的表面进行清理、剪断效果好以及保证了纱线的加工质量的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电子提花经编机的纱线剪断装置，包括机体，所述机体的底部固定连接有支撑座，所述机体的内部设置有滚轴，所述机体内腔的顶部和底部分别设置有第一导向辊和第二导向辊，所述机体内腔的顶部位于第一导向辊和第二导向辊之间固定连接有清理装置，所述清理装置包括支板，所述支板的底部固定连接有放置板，所述放置板的底部固定连接有连接件，且连接件的数量为两个，两个所述连接件的相背面均固定连接有伸缩套杆，两个所述伸缩套杆的输出端固定连接有连接板，两个所述连接板的相背面均固定连接有连接块，两个所述连接块的上表面均固定连接有液压杆；
所述机体的顶部位于清理装置的右侧固定连接有连接座，所述连接座的底部固定连接有放置架，所述放置架内部的顶部固定连接有圆杆，所述圆杆的表面与活动块内部开设的圆孔内壁活动连接，所述活动块的底部固定连接有加固块，所述放置架的表面开设有通槽，所述活动块的左侧面固定连接有推动杆，所述推动杆贯穿并延伸至通槽的外侧，所述推动杆的上表面固定连接有电动推杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述伸缩套杆的表面固定连接有伸缩弹簧，所述液压杆的顶端固定连接在连接板的下表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆杆的一端固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的另一端与圆孔内壁的底部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推动杆活动连接在通槽的内部，所述加固块的底部固定连接有切割刀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑座的上表面固定连接有支架，所述支架的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端的背面固定安装有收卷辊。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚轴的表面设置有纱线，纱线依次通过滚轴、第一导向辊和第二导向辊并延伸至收卷辊的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述连接板相对面之间转动连接有清理辊。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于电子提花经编机的纱线剪断装置，具备以下有益效果：
1、该用于电子提花经编机的纱线剪断装置，通过设置电动推杆和放置架，在连接弹簧、圆杆和推动杆的配合使用下，利用电动推杆带动推动杆进行上下运动，进而带动切割刀进行上下运动，从而便于对纱线进行切断，提高了切断效率，滚轴、第一导向辊、第二导向辊和收卷辊的设置，在驱动电机的配合下，便于在切断的过程中保证了纱线的张紧的效果以及对切断后的纱线进行收卷。
2、该用于电子提花经编机的纱线剪断装置，通过设置清理装置，在对纱线进行切断之前，利用清理装置对纱线表面表面的杂质进行清理，避免了杂质跟随纱线进行收卷工作，影响纱线的加工质量，从而保证了纱线的良品率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型清理装置结构示意图；
图3为本实用新型切割刀结构示意图。
图中：1、机体；2、支撑座；3、滚轴；4、第一导向辊；5、第二导向辊；6、支架；7、驱动电机；8、收卷辊；9、清理装置；91、支板；92、放置板；93、液压杆；94、连接件；95、伸缩套杆；951、伸缩弹簧；96、连接块；97、连接板；98、清理辊；10、连接座；11、放置架；12、圆杆；13、活动块；131、圆孔；132、连接弹簧；14、加固块；15、推动杆；16、电动推杆；17、切割刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型公开了一种用于电子提花经编机的纱线剪断装置，包括机体1，所述机体1的底部固定连接有支撑座2，所述机体1的内部设置有滚轴3，所述机体1内腔的顶部和底部分别设置有第一导向辊4和第二导向辊5，所述机体1内腔的顶部位于第一导向辊4和第二导向辊5之间固定连接有清理装置9，所述清理装置9包括支板91，所述支板91的底部固定连接有放置板92，所述放置板92的底部固定连接有连接件94，且连接件94的数量为两个，两个所述连接件94的相背面均固定连接有伸缩套杆95，两个所述伸缩套杆95的输出端固定连接有连接板97，两个所述连接板97的相背面均固定连接有连接块96，两个所述连接块96的上表面均固定连接有液压杆93，所述液压杆93的顶端固定连接在连接板97的下表面，两个所述伸缩套杆95的表面固定连接有伸缩弹簧951，所述伸缩套杆95包括套管和活动杆，活动杆的一端位于套管内部，所述伸缩弹簧951的一端与活动杆的表面固定连接，所述伸缩弹簧951的另一端与套管的表面固定连接；
所述机体1的顶部位于清理装置9的右侧固定连接有连接座10，所述连接座10的底部固定连接有放置架11，所述放置架11内部的顶部固定连接有圆杆12，所述圆杆12的表面与活动块13内部开设的圆孔131内壁活动连接，所述活动块13的底部固定连接有加固块14，所述放置架11的表面开设有通槽，所述活动块13的左侧面固定连接有推动杆15，所述推动杆15贯穿并延伸至通槽的外侧，所述推动杆15的上表面固定连接有电动推杆16。
具体的，所述圆杆12的一端固定连接有连接弹簧132，所述连接弹簧132的另一端与圆孔131内壁的底部固定连接，所述推动杆15活动连接在通槽的内部，所述加固块14的底部固定连接有切割刀17。
本实施方案中，连接弹簧132的设置，进一步提高了电动推杆16在调节切割刀17高度时的稳定性。
具体的，所述支撑座2的上表面固定连接有支架6，所述支架6的顶部固定安装有驱动电机7，所述驱动电机7输出端的背面固定安装有收卷辊8，所述滚轴3的表面设置有纱线，纱线依次通过滚轴3、第一导向辊4和第二导向辊5并延伸至收卷辊8的内部。
本实施方案中，收卷辊8的设置，便于对切断处理后的纱线进行收卷，方便工作人员的操作，提高了加工效率。
具体的，两个所述连接板97相对面之间转动连接有清理辊98。
本实施方案中，清理辊98的设置，便于在对纱线切断之前对纱线的表面进行清理，保证了纱线的加工质量。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，启动驱动电机7，纱线依次通过滚轴3、第一导向辊4和第二导向辊5进入机体1的内部，启动清理装置9中的液压杆93，在伸缩套杆95的配合使用下，液压杆93带动连接块96和连接板97进行上下运动，从而带动清理辊98进行上下运动，对纱线的表面的进行清理，在需要对清理后的纱线进行剪断处理时，启动电动推杆16，电动推杆16带动推动杆15向下运动，进而带动活动块13向下运动，从而带动切割刀17向下运动，进而对纱线进行切断处理，切断处理后的纱线在驱动电机7的作用下，利用收卷辊8进行收卷。
综上所述，该用于电子提花经编机的纱线剪断装置，通过设置电动推杆16和放置架11，在连接弹簧132、圆杆12和推动杆15的配合使用下，利用电动推杆16带动推动杆15进行上下运动，进而带动切割刀17进行上下运动，从而便于对纱线进行切断，提高了切断效率，滚轴3、第一导向辊4、第二导向辊5和收卷辊8的设置，在驱动电机7的配合下，便于在切断的过程中保证了纱线的张紧的效果以及对切断后的纱线进行收卷；通过设置清理装置9，在对纱线进行切断之前，利用清理装置9对纱线表面表面的杂质进行清理，避免了杂质跟随纱线进行收卷工作，影响纱线的加工质量，从而保证了纱线的良品率。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于电子提花经编机的纱线剪断装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底部固定连接有支撑座(2)，所述机体(1)的内部设置有滚轴(3)，所述机体(1)内腔的顶部和底部分别设置有第一导向辊(4)和第二导向辊(5)，所述机体(1)内腔的顶部位于第一导向辊(4)和第二导向辊(5)之间固定连接有清理装置(9)，所述清理装置(9)包括支板(91)，所述支板(91)的底部固定连接有放置板(92)，所述放置板(92)的底部固定连接有连接件(94)，且连接件(94)的数量为两个，两个所述连接件(94)的相背面均固定连接有伸缩套杆(95)，两个所述伸缩套杆(95)的输出端固定连接有连接板(97)，两个所述连接板(97)的相背面均固定连接有连接块(96)，两个所述连接块(96)的上表面均固定连接有液压杆(93)；
所述机体(1)的顶部位于清理装置(9)的右侧固定连接有连接座(10)，所述连接座(10)的底部固定连接有放置架(11)，所述放置架(11)内部的顶部固定连接有圆杆(12)，所述圆杆(12)的表面与活动块(13)内部开设的圆孔(131)内壁活动连接，所述活动块(13)的底部固定连接有加固块(14)，所述放置架(11)的表面开设有通槽，所述活动块(13)的左侧面固定连接有推动杆(15)，所述推动杆(15)贯穿并延伸至通槽的外侧，所述推动杆(15)的上表面固定连接有电动推杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电子提花经编机的纱线剪断装置，其特征在于：两个所述伸缩套杆(95)的表面固定连接有伸缩弹簧(951)，所述液压杆(93)的顶端固定连接在连接板(97)的下表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于电子提花经编机的纱线剪断装置，其特征在于：所述圆杆(12)的一端固定连接有连接弹簧(132)，所述连接弹簧(132)的另一端与圆孔(131)内壁的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于电子提花经编机的纱线剪断装置，其特征在于：所述推动杆(15)活动连接在通槽的内部，所述加固块(14)的底部固定连接有切割刀(17)。
5.根据权利要求1所述的一种用于电子提花经编机的纱线剪断装置，其特征在于：所述支撑座(2)的上表面固定连接有支架(6)，所述支架(6)的顶部固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)输出端的背面固定安装有收卷辊(8)。
6.根据权利要求1所述的一种用于电子提花经编机的纱线剪断装置，其特征在于：所述滚轴(3)的表面设置有纱线，纱线依次通过滚轴(3)、第一导向辊(4)和第二导向辊(5)并延伸至收卷辊(8)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种用于电子提花经编机的纱线剪断装置，其特征在于：两个所述连接板(97)相对面之间转动连接有清理辊(98)。
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