CN215365994U - 一种钢板酸洗用压平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板酸洗用压平装置，包括支撑板，支撑板底部四侧均连接设有支撑腿，支撑板顶部两侧对称连接设有支撑架，支撑架顶部内侧壁之间连接设有顶板，顶板底部两侧对称连接设有多个电动推杆，电动推杆底部连接设有压平块，压平块底部设有转动槽，转动槽内两侧壁之间转动连接设有上压平轱，上压平轱设有多个，压平块内靠近转动槽设有电机，上压平轱一端延伸至压平块内连接设有从动轮一，电机的动力输出端连接设有主动轮，主动轮与从动轮一之间通过传动带连接。本实用新型与现有技术相比的优点在于：克服以上缺陷，提供一种便于清理钢板表面污物，对废渣进行收集，方便调整压平咬合间距，使用方便的一种钢板酸洗用压平装置。

Description

一种钢板酸洗用压平装置

技术领域

本实用新型涉及酸洗刚板生产制造领域，具体是指一种钢板酸洗用压平装置。

背景技术

钢板在酸洗机组需要经过酸洗、切边、卷取成卷后再进行下一个工序的生产加工，酸洗后的切边工序是一般是通过圆盘剪进行切边生成规定宽度，但是在圆盘剪剪切原料时容易出现翻边即钢板经剪刃剪切后发生轻微变形的情况，尤其是厚度较薄的钢板，翻边现象尤其严重，进而在卷取工序时发生异形卷和错层卷，导致错层钢板表面划伤，损坏钢板表面，降低钢板的生产质量，现有的钢板酸洗用压平装置在使用时不能准确根据钢板规格调整压平咬合间距，在使用时非常不方便，且对于钢板表面污物无法进行清理收集。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服以上缺陷，提供一种便于清理钢板表面污物，对废渣进行收集，方便调整压平咬合间距，使用方便的一种钢板酸洗用压平装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种钢板酸洗用压平装置，包括支撑板，所述支撑板底部四侧均连接设有支撑腿，所述支撑板顶部两侧对称连接设有支撑架，所述支撑架顶部内侧壁之间连接设有顶板，所述顶板底部两侧对称连接设有多个电动推杆，所述电动推杆底部连接设有压平块，所述压平块底部设有转动槽，所述转动槽内两侧壁之间转动连接设有上压平轱，所述上压平轱设有多个，所述压平块内靠近转动槽设有电机，所述上压平轱一端延伸至压平块内连接设有从动轮一，所述电机的动力输出端连接设有主动轮，所述主动轮与从动轮一之间通过传动带连接，所述支撑板顶部靠近支撑架对称连接设有固定板一，所述支撑板顶部靠近固定板一对称设有固定板二，所述固定板一之间转动连接设有下压平轱，所述固定板二之间转动连接设有打磨轱，所述支撑板顶端的中部连接设有收纳槽，所述收纳槽底部与外界连通设有出渣阀。

作为改进，所述收纳槽内底部朝向出渣阀向下倾斜设置。

作为改进，所述支撑架侧壁位于下压平轱上方连接设有刻度标记。

作为改进，所述转动槽内两侧壁之间转动连接设有清理轱，所述清理轱端部延伸至压平块内连接设有从动轮二，所述从动轮二与从动轮一规格相同，所述从动轮二与传动带连接设置。

作为改进，所述清理轱表面均匀连接设有若干清理毛刷。

作为改进，所述从动轮一、从动轮二、主动轮分别与传动带啮合设置。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过电动推杆的设置方便调整压平块的高度从而调整压平咬合间隙，通过刻度标记的设置方便在使用规格不同的钢板时对压平块的高度进行调整至使用高度，增加装置的实用性，通过清理毛刷与打磨轱的设置方便对钢板表面的污物废渣进行清理，降低钢板后续加工难度，通过收纳槽的设置方便对钢板表面收集的废渣进行收集，便于集中处理。

附图说明

图1是一种钢板酸洗用压平装置的结构示意图。

图2是压平块右视图的结构示意图。

图3是支撑板右视图的结构示意图。

如图所示：1、支撑板；2、支撑腿；3、支撑架；4、顶板；5、电动推杆；6、压平块；7、转动槽；8、上压平轱；9、电机；10、从动轮一；11、主动轮；12、传动带；13、固定板一；14、固定板二；15、下压平轱；16、打磨轱；17、收纳槽；18、出渣阀；19、刻度标记；20、清理轱；21、从动轮二；22、清理毛刷。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

结合附图1所示，一种钢板酸洗用压平装置，包括支撑板1，所述支撑板1底部四侧均连接设有支撑腿2，所述支撑板1顶部两侧对称连接设有支撑架3，所述支撑架3顶部内侧壁之间连接设有顶板4，所述顶板4底部两侧对称连接设有多个电动推杆5，所述电动推杆5底部连接设有压平块6，所述压平块6底部设有转动槽7，所述转动槽7内两侧壁之间转动连接设有上压平轱8，所述上压平轱8设有多个，所述压平块6内靠近转动槽7设有电机9，所述上压平轱8一端延伸至压平块6内连接设有从动轮一10，所述电机9的动力输出端连接设有主动轮11，所述主动轮11与从动轮一10之间通过传动带12连接，所述支撑板1顶部靠近支撑架3对称连接设有固定板一13，所述支撑板1顶部靠近固定板一13对称设有固定板二14，所述固定板一13之间转动连接设有下压平轱15，所述固定板二14之间转动连接设有打磨轱16，所述支撑板1顶端的中部连接设有收纳槽17，所述收纳槽17底部与外界连通设有出渣阀18。

所述收纳槽17内底部朝向出渣阀18向下倾斜设置，方便废渣朝向出渣阀18滑动，便于废渣的收集，所述支撑架3侧壁位于下压平轱15上方连接设有刻度标记19，通过刻度标记19的设置可以根据钢板的规格厚度不同调整电动推杆5从而调整压平咬合间距，所述转动槽7内两侧壁之间转动连接设有清理轱20，所述清理轱20端部延伸至压平块6内连接设有从动轮二21，所述从动轮二21与从动轮一10规格相同，所述从动轮二21与传动带12连接设置，通过从动轮二21的设置方便通过传动带12带动清理轱20进行转动，所述清理轱20表面均匀连接设有若干清理毛刷22，通过清理毛刷22的设置方便清理轱20转动时对钢板表面进行除渣清理，所述从动轮一10、从动轮二21、主动轮11分别与传动带12啮合设置，方便通过主动轮11的转动，从而带动清理轱20与上压平轱8进行转动。

本实用新型在具体实施时，根据需要压平的钢板规格厚度启动电动推杆5对压平块6高度进行调整，通过刻度标记19调整上压平轱8与下压平轱15之间的间距，将钢板一端送入上压平轱8与下压平轱15之间，启动电机9，电机9带动传动带12转动，从而使得上压平轱8进行转动，使得钢板朝向上压平轱8一侧移动进行压平，清理轱20在电机9作用下转动，通过清理毛刷22对钢板表面进行清理，打磨轱16在钢板移动时进行转动从而对钢板下表面进行清理，清理产生的废渣落入收纳槽17内，打开出渣阀18即可对废渣进行收集。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种钢板酸洗用压平装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)底部四侧均连接设有支撑腿(2)，所述支撑板(1)顶部两侧对称连接设有支撑架(3)，所述支撑架(3)顶部内侧壁之间连接设有顶板(4)，所述顶板(4)底部两侧对称连接设有多个电动推杆(5)，所述电动推杆(5)底部连接设有压平块(6)，所述压平块(6)底部设有转动槽(7)，所述转动槽(7)内两侧壁之间转动连接设有上压平轱(8)，所述上压平轱(8)设有多个，所述压平块(6)内靠近转动槽(7)设有电机(9)，所述上压平轱(8)一端延伸至压平块(6)内连接设有从动轮一(10)，所述电机(9)的动力输出端连接设有主动轮(11)，所述主动轮(11)与从动轮一(10)之间通过传动带(12)连接，所述支撑板(1)顶部靠近支撑架(3)对称连接设有固定板一(13)，所述支撑板(1)顶部靠近固定板一(13)对称设有固定板二(14)，所述固定板一(13)之间转动连接设有下压平轱(15)，所述固定板二(14)之间转动连接设有打磨轱(16)，所述支撑板(1)顶端的中部连接设有收纳槽(17)，所述收纳槽(17)底部与外界连通设有出渣阀(18)。

2.根据权利要求1所述的一种钢板酸洗用压平装置，其特征在于：所述收纳槽(17)内底部朝向出渣阀(18)向下倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种钢板酸洗用压平装置，其特征在于：所述支撑架(3)侧壁位于下压平轱(15)上方连接设有刻度标记(19)。

4.根据权利要求1所述的一种钢板酸洗用压平装置，其特征在于：所述转动槽(7)内两侧壁之间转动连接设有清理轱(20)，所述清理轱(20)端部延伸至压平块(6)内连接设有从动轮二(21)，所述从动轮二(21)与从动轮一(10)规格相同，所述从动轮二(21)与传动带(12)连接设置。

5.根据权利要求4所述的一种钢板酸洗用压平装置，其特征在于：所述清理轱(20)表面均匀连接设有若干清理毛刷(22)。

6.根据权利要求4所述的一种钢板酸洗用压平装置，其特征在于：所述从动轮一(10)、从动轮二(21)、主动轮(11)分别与传动带(12)啮合设置。

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