CN215365627U - 一种气液输配装置及脱硫喷枪 - Google Patents

一种气液输配装置及脱硫喷枪 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种气液输配装置及脱硫喷枪,属于煤气净化技术领域。所述气液输配装置包括:供水机构、供碱液机构及供气管;所述供水机构与所述脱硫喷枪的入口的第一接口连通;所述供碱液机构与所述脱硫喷枪的入口的第二接口连通;所述供气管与所述脱硫喷枪的入口的第三接口连通。本实用新型气液输配装置及脱硫喷枪可以保证脱硫喷枪的雾化效果,保证碱液脱除效果。

Description

一种气液输配装置及脱硫喷枪
技术领域
本实用新型涉及煤气净化技术领域,特别涉及一种气液输配装置及脱硫喷枪。
背景技术
高炉煤气作为钢铁厂重要的二次能源广泛应用于钢铁厂工业炉窑加热,特别是大量使用在高炉热风炉作为燃料气体的工艺中,最近一段时间以来,国家环保部门对钢铁厂工业炉窑的排放二氧化硫的指标日益严格,要求其排放指标不大于50mg/Nm3,业内众所周知的情况,高炉煤气中含有部分的有害气体成份,特别是煤气中有100~150mg/Nm3的硫化物,其直接影响着高炉热风炉烟气二氧化硫的排放指标。
现有技术中,是通过喷枪向煤气管道内通入碱液进行脱除硫化物,但是,喷枪雾化原理是机械雾化原理,当供碱液压力出现不足时,造成雾化效果恶化,造成碱液脱除效果也出现降低。
实用新型内容
本实用新型提供一种气液输配装置及脱硫喷枪,解决了或部分解决了现有技术中喷枪雾化原理是机械雾化原理,当供碱液压力出现不足时,造成雾化效果恶化,造成碱液脱除效果也出现降低的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种气液输配装置,与脱硫喷枪的入口连通,所述气液输配装置包括:供水机构、供碱液机构及供气管;所述供水机构与所述脱硫喷枪的入口的第一接口连通;所述供碱液机构与所述脱硫喷枪的入口的第二接口连通;所述供气管与所述脱硫喷枪的入口的第三接口连通。
进一步地,所述供水机构包括:第一管、第二管、第三管、第四管及第五管;所述第二管的进液口与所述第一管的出液口连通,所述第二管的出液口与所述第三管的进液口连通;所述第四管的进液口与所述第三管的出液口连通,所述第四管的出液口与所述第五管的进液口连通;所述第五管的出液口与所述脱硫喷枪的入口的第一接口连通。
进一步地,所述第一管的出液口的高度>所述第一管进液口的高度;所述第三管的进液口的高度>所述第三管出液口的高度;所述第二管与所述第四管平行;所述第五管出液口的高度>所述第五管进液口的高度。
进一步地,所述第五管上设置有第一切断阀。
进一步地,所述供水机构还包括:第一排污机构;所述第一排污机构包括:第一排污管及第一排污阀;所述第一排污管与所述第四管连通;所述第一排污阀设置在所述第一排污管上。
进一步地,所述供碱液机构包括:第六管、第七管、第八管、第九管及第十管;所述第七管的进液口与所述第六管的出液口连通,所述第七管的出液口与所述第八管的进液口连通;所述第九管的进液口与所述第八管的出液口连通,所述第九管的出液口与所述第十管的进液口连通;所述第十管的出液口与所述脱硫喷枪的入口的第二接口连通。
进一步地,所述第六管的出液口的高度>所述第六管进液口的高度;所述第八管的进液口的高度>所述第八管出液口的高度;所述第七管与所述第九管平行;所述第十管出液口的高度>所述第十管进液口的高度;所述第六管上设置有第二切断阀及第一逆止阀;所述第十管上设置有第三切断阀。
进一步地,所述供水机构还包括:第二排污机构;所述第二排污机构包括:第二排污管及第二排污阀;所述第二排污管与所述第九管连通;所述第二排污阀设置在所述第二排污管上。
进一步地,所述供气管上设置有第二逆止阀及第四切断阀。
本申请还提供一种脱硫喷枪,包括所述的气液输配装置。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
由于供水机构与脱硫喷枪的入口的第一接口连通,供碱液机构与脱硫喷枪的入口的第二接口连通,供气管与脱硫喷枪的入口的第三接口连通,所以,供水机构向脱硫喷枪供给水,供碱液机构向脱硫喷枪供给碱液,供气管向脱硫喷枪供给惰性气体,使水、碱液及惰性气体在脱硫喷枪出口处剧烈搅动,充分混合,随后以压力雾化的型式将气液混合体喷入煤气管道中,保证脱硫喷枪的雾化效果,雾化后的碱液与煤气中的硫化物相遇,并与煤气中的硫化物充分接触,将硫化脱除出来,保证碱液脱除效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的气液输配装置的结构示意图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型实施例提供了一种气液输配装置,与脱硫喷枪1的入口连通,气液输配装置包括:供水机构2、供碱液机构3及供气管4。
供水机构2与脱硫喷枪1的入口的第一接口连通。
供碱液机构3与脱硫喷枪1的入口的第二接口连通。
供气管4与脱硫喷枪1的入口的第三接口连通。
本申请具体实施方式由于供水机构2与脱硫喷枪1的入口的第一接口连通,供碱液机构3与脱硫喷枪1的入口的第二接口连通,供气管4与脱硫喷枪1的入口的第三接口连通,所以,供水机,2向脱硫喷枪供1给水,供碱液机构3向脱硫喷枪1供给碱液,供气管4向脱硫喷枪1供给惰性气体,使水、碱液及惰性气体在脱硫喷枪1出口处剧烈搅动,充分混合,随后以压力雾化的型式将气液混合体喷入煤气管道中,保证脱硫喷枪1的雾化效果,雾化后的碱液与煤气中的硫化物相遇,并与煤气中的硫化物充分接触,将硫化脱除出来,保证碱液脱除效果。
其中,惰性气体可以为氮气。
具体地,供水机构2包括:第一管2-1、第二管2-2、第三管2-3、第四管2-4及第五管2-5。
第二管2-2的进液口与第一管2-1的出液口连通,第二管2-2的出液口与第三管2-3的进液口连通。
第四管2-4的进液口与第三管2-3的出液口连通,第四管2-4的出液口与第五管2-5的进液口连通。
第五管2-5的出液口与脱硫喷枪1的入口的第一接口连通。
工业水依次通过第一管2-1、第二管2-2、第三管2-3、第四管2-4、第五管2-5及脱硫喷枪1的入口的第一接口进入脱硫喷枪1内,为脱硫喷枪1供水。
第一管2-1的出液口的高度>第一管2-1进液口的高度;第三管2-3的进液口的高度>第三管2-3出液口的高度;第二管2-2与第四管2-4平行;第五管2-5出液口的高度>第五管2-5进液口的高度,使供水机构2形成U型水封形式,当使供水机构2输配的水压力下降甚至为零时,脱硫喷枪1内的煤气也不会随水在供水机构2内倒流,避免煤气泄漏,实现了安全使用的目标。
第五管2-5上设置有第一切断阀2-6,用于控制供水机构2的通断。
具体地,供水机构2还包括:第一排污机构。
第一排污机构包括:第一排污管2-7及第一排污阀2-8。
第一排污管2-7与第四管2-4连通。
第一排污阀2-8设置在第一排污管2-7上。
当第四管2-4处堆积有杂质时,关闭第一切断阀2-6,打开第一排污阀2-8,杂质通过第一排污管2-7排出,避免管道堵塞和腐蚀。
具体地,供碱液机构3包括:第六管3-1、第七管3-2、第八管3-3、第九管3-4及第十管3-5。
第七管3-2的进液口与第六管3-1的出液口连通,第七管3-2的出液口与第八管3-3的进液口连通。
第九管3-4的进液口与第八管3-3的出液口连通,第九管3-4的出液口与第十管的进液口连通。
第十管3-5的出液口与脱硫喷枪1的入口的第二接口连通。
碱液依次通过第六管3-1、第七管3-2、第八管3-3、第九管3-4、第十管3-5及脱硫喷枪1的入口的第二接口进入脱硫喷枪1内,为脱硫喷枪1供碱液。
第六管3-1的出液口的高度>第六管3-1进液口的高度,第八管3-3的进液口的高度>第八管3-3出液口的高度,第七管3-2与第九管3-4平行,第十管3-5出液口的高度>第十管3-5进液口的高度,使供碱液机构3形成U型水封形式,当供碱液机构3输配的碱液压力下降甚至为零时,脱硫喷枪1内的煤气也不会随水在供碱液机构3内倒流,避免煤气泄漏,实现了安全使用的目标。
第六管3-1上设置有第二切断阀3-6及第一逆止阀3-7。第一逆止阀3-7避免碱液回流,当第一逆止阀3-7损坏时,关闭第二切断阀3-6,便于对第一逆止阀3-7进行检修。
第十管3-5上设置有第三切断阀3-8,用于控制供碱液机构3通断。其中,第二切断阀3-6设置在第一逆止阀3-7与第三切断阀3-8之间。
供水机构3还包括:第二排污机构。
第二排污机构包括:第二排污管3-9及第二排污阀3-10。
第二排污管3-9与第九管3-4连通。
第二排污阀3-10设置在第二排污管3-9上。
当第九管3-4处堆积有杂质时,关闭第三切断阀3-8,打开第二排污阀3-10,杂质通过第二排污管3-9排出,避免管道堵塞和腐蚀。
具体地,供气管4上设置有第二逆止阀5及第四切断阀6。第二逆止阀5避免氮气回流,当第二逆止阀5损坏时,关闭第四切断阀6,便于对第二逆止阀6进行检修。其中,第四切断阀6设置在第二逆止阀5与供气管4的进气口之间。
本实用新型还提出一种脱硫喷枪,该脱硫喷枪采用了所述气液输配装置,该气液输配装置的具体结构参照上述实施例,由于本气液输配装置采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种气液输配装置,与脱硫喷枪的入口连通,其特征在于,所述气液输配装置包括:供水机构、供碱液机构及供气管;
所述供水机构与所述脱硫喷枪的入口的第一接口连通;
所述供碱液机构与所述脱硫喷枪的入口的第二接口连通;
所述供气管与所述脱硫喷枪的入口的第三接口连通。
2.根据权利要求1所述的气液输配装置,其特征在于,所述供水机构包括:第一管、第二管、第三管、第四管及第五管;
所述第二管的进液口与所述第一管的出液口连通,所述第二管的出液口与所述第三管的进液口连通;
所述第四管的进液口与所述第三管的出液口连通,所述第四管的出液口与所述第五管的进液口连通;
所述第五管的出液口与所述脱硫喷枪的入口的第一接口连通。
3.根据权利要求2所述的气液输配装置,其特征在于:
所述第一管的出液口的高度>所述第一管进液口的高度;
所述第三管的进液口的高度>所述第三管出液口的高度;
所述第二管与所述第四管平行;
所述第五管出液口的高度>所述第五管进液口的高度。
4.根据权利要求2所述的气液输配装置,其特征在于:
所述第五管上设置有第一切断阀。
5.根据权利要求2所述的气液输配装置,其特征在于,所述供水机构还包括:第一排污机构;
所述第一排污机构包括:第一排污管及第一排污阀;
所述第一排污管与所述第四管连通;
所述第一排污阀设置在所述第一排污管上。
6.根据权利要求1所述的气液输配装置,其特征在于,所述供碱液机构包括:第六管、第七管、第八管、第九管及第十管;
所述第七管的进液口与所述第六管的出液口连通,所述第七管的出液口与所述第八管的进液口连通;
所述第九管的进液口与所述第八管的出液口连通,所述第九管的出液口与所述第十管的进液口连通;
所述第十管的出液口与所述脱硫喷枪的入口的第二接口连通。
7.根据权利要求6所述的气液输配装置,其特征在于:
所述第六管的出液口的高度>所述第六管进液口的高度;
所述第八管的进液口的高度>所述第八管出液口的高度;
所述第七管与所述第九管平行;
所述第十管出液口的高度>所述第十管进液口的高度;
所述第六管上设置有第二切断阀及第一逆止阀;
所述第十管上设置有第三切断阀。
8.根据权利要求6所述的气液输配装置,其特征在于,所述供水机构还包括:第二排污机构;
所述第二排污机构包括:第二排污管及第二排污阀;
所述第二排污管与所述第九管连通;
所述第二排污阀设置在所述第二排污管上。
9.根据权利要求1所述的气液输配装置,其特征在于:
所述供气管上设置有第二逆止阀及第四切断阀。
10.一种脱硫喷枪,其特征在于,包括如权利要求1-9任意一项所述的气液输配装置。
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