CN215365333U - 一种好氧颗粒污泥处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种好氧颗粒污泥处理系统，属于水处理设备领域；通过旋流器高速旋转，可将颗粒污泥中粒径较小的污泥悬浮在装置上层，通过出水管与上层液体一起排除，则下层颗粒较大的污泥通过底部排泥口排水，实现好氧颗粒污泥的分选。

Description

一种好氧颗粒污泥处理系统

技术领域

本实用新型属于水处理设备领域，尤其涉及一种好氧颗粒污泥处理系统。

背景技术

在生物处理系统中，处理效能的高低主要由微生物的特性及微生物的浓度所决定，反应器内生物量越大，活性越高，沉降性能越好，单位体积反应器的处理效率会越高。好氧颗粒污泥是活性污泥微生物通过自固定最终形成的结构紧凑、外形规则的生物聚集体。相对于常规的好氧污水处理系统，好氧颗粒污泥存在着如下优点,规则的、密实的、坚固的微生物结构，良好的沉降性能，较高的微生物量，以及对有机负荷冲击的应变能力强等。

研究表明，颗粒粒径与去除率之间的关系曲线对于不同的有机污染物的降解其变化规律不同，但均呈现抛物线型变化。对不同的有机物，当颗粒粒径超过某一临界粒径尺寸，颗粒污泥对该有机物的降解能力开始下降，当尺寸增大到一定程度，则会面临颗粒污泥的解体，系统因颗粒解体而失去稳定降解能力，在运行中的混合液中的污泥由粒径不等的颗粒污泥和少部分絮状污泥混合组成，从混合污泥系统中将低活性颗粒分离出来变成了必须。然而目前还没有适用于好氧颗粒污泥系统运行时能筛分出大粒径颗粒的筛分装置。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种好氧颗粒污泥处理系统，提供一种能将好氧活性污泥中较大粒径的污泥颗粒分选出来的系统。

为实现上述目的，本实用新型的一种好氧颗粒污泥处理系统的具体技术方案如下：

一种好氧颗粒污泥处理系统，包括至少一台旋流器，旋流器的侧壁通过进泥装置与沉降池连接，每一台旋流器的顶端经出水设备与小颗粒污泥池连通；旋流器的底部通过排泥装置与大颗粒污泥池进行连接。

进一步，还包括生物池，生物池经进泥管与沉降池进行连接，沉降池通过变频螺杆泵和进泥管与进泥装置的一侧进行连接，进泥装置的另一侧通过进泥管与至少一个旋流器的侧壁进行连接。

进一步，每一台旋流器的顶端均开设第一出口，第一出口处通过出水管与出水设备的一端进行连接，出水设备的另一端经出水管和变频排污泵与小颗粒污泥池进行连接。

进一步，旋流器的底端开设第二出口，第二出口通过排泥管与排泥装置的一端进行连接，排泥装置的另一端通过排泥管与大颗粒污泥池进行连接。

进一步，所述变频螺杆泵的出口处安装有压力表。

进一步，所述进泥管与旋流器连接处安装有电磁阀。

进一步，所述排泥管上设置有取样口，取样口上设置取样管，取样管上安装有电磁阀。

本实用新型的一种好氧颗粒污泥处理系统具有以下优点：通过旋流器高速旋转，可将颗粒污泥中粒径较小的污泥悬浮在装置上层，通过出水管与上层液体一起排除，则下层颗粒较大的污泥通过底部排泥口排水，实现好氧颗粒污泥的分选。

附图说明

图1为本实用新型的一种好氧颗粒污泥处理系统的结构示意图。

图中标记说明：1、变频螺杆泵；2、进泥管；3、出水管；4、排泥管；5、旋流器；6、变频排污泵；7、电磁阀；8、流量计；9、取样管；10、生物池；11、沉降池；12、进泥装置；13、出水设备；14、小颗粒污泥池；15、排泥装置；16、大颗粒污泥池。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种好氧颗粒污泥处理系统做进一步详细的描述。

如图1所示，本实用新型提供一种能将好氧活性污泥中较大粒径的污泥颗粒分选出来的系统。

且据研究表明，高浓度的好氧颗粒污泥中会存在厌氧氨氧化菌，可实现短程硝化反硝化。短程硝化反硝化会有以下优势。

1)将硝化和反硝化反应控制在同一个反应器中，可省去一个反应池或减少反应器容积，缩短反应时间:

(2)硝化过程中消耗的碱度和反硝化过程中产生的碱度相互抵消，能有效保持反应器中的pH稳定。

(3)在常规的硝化作用阶段进行曝气通常需要消耗大量的能量,短程硝化反硝化则对污水中的溶解氧含量要求大大降低。

好氧颗粒污泥的沉淀性能决定着反应器固液分离的效果,由于好氧颗粒污泥以密实的颗粒状存在,其SVI为12.6～64.5mL/g,(一般在30mL/g左右)，而普通活性污泥的SVI在100～150mL/g，大大低于普通活性污泥的SVI值。好氧颗粒污泥的沉降速度与其粒径有关，一般为30～70m/h，而传统的活性污泥的沉降速率为8～10m/h。可见，好氧颗粒污泥有着良好的沉降性能。沉降速度的提高，不仅可以缩短沉降的时间、减小沉淀池的体积，而且可以提高反应器内微生物的浓度，微生物浓度提高可以获得较高的污染物降解速率。筛分的意义就是挑选出粒径较大的污泥，可以形成厌氧氨氧化菌。

一种好氧颗粒污泥处理系统，包括生物池10，生物池10经进泥管2与沉降池11进行连接，沉降池11通过变频螺杆泵1和进泥管2与进泥装置12的一侧进行连接，进泥装置12的另一侧通过进泥管2与至少一个旋流器5的侧壁进行连接；

每一台旋流器5的顶端均开设第一出口，第一出口处通过出水管3与出水设备13的一端进行连接，出水设备13的另一端经出水管3和变频排污泵6与小颗粒污泥池14进行连接；

旋流器5的底端开设第二出口，第二出口通过排泥管4与排泥装置15的一端进行连接，排泥装置15的另一端通过排泥管4与大颗粒污泥池16进行连接。

在本实施方式中，所述变频螺杆泵1的出口处安装有压力表。

在本实施方式中，所述进泥管2和出水管3上安装有流量计8。

在本实施方式中，所述进泥管2与旋流器5连接处安装有电磁阀7。

在本实施方式中，所述排泥管4上设置有取样口，取样口上设置取样管9，取样管9上安装有电磁阀7，也可在排泥管4附近安装高清摄像头，照片自动上传至智慧环保云平台。

整个系统通过PLC控制柜完成操作，通过智慧环保云平台数据无线传输到用户的手机端，实现对处理过程的全面准确实时监测及我们对系统的远程监控和调试，从而完成整个工作。

工作原理：

首先将生物池10中的好氧颗粒污泥输送至沉降池11中，并在沉降池11中静置片刻；

工作时，开启变频螺杆泵1，将沉降池11中的好氧颗粒污泥通过进泥管2和变频螺杆泵1输送至进泥装置12中，并由进泥管2上的流量计8记录进泥流量；

然后从旋流器5的侧壁进入旋流器5内，通过变频螺杆泵1调节进泥流量，并控制旋流器5的旋速，产生压力，将粒径较小的污泥颗粒送至旋流器5的上层；开启变频排污泵6，使得粒径较小的污泥颗粒从旋流器5的顶部经第一出口和出水管3排入小颗粒污泥池14中；

颗粒较大污泥聚集在旋流器5底部，通过排泥管4排至大颗粒污泥池16中，在排泥管4上开设取样口，连接取样管9，便于对剩余污泥进行化验，通过反复调试，调节流量及压力，根据业主需求挑选出合适大小的污泥颗粒。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (5)

1.一种好氧颗粒污泥处理系统，其特征在于，包括至少一台旋流器(5)，旋流器(5)的侧壁通过进泥装置(12)与沉降池(11)连接，每一台旋流器(5)的顶端经出水设备(13)与小颗粒污泥池(14)连通；旋流器(5)的底部通过排泥装置(15)与大颗粒污泥池(16)进行连接；

还包括生物池(10)，生物池(10)经进泥管(2)与沉降池(11)进行连接，沉降池(11)通过变频螺杆泵(1)和进泥管(2)与进泥装置(12)的一侧进行连接，进泥装置(12)的另一侧通过进泥管(2)与至少一个旋流器(5)的侧壁进行连接；

旋流器(5)的底端开设第二出口，第二出口通过排泥管(4)与排泥装置(15)的一端进行连接；

所述排泥管(4)上设置有取样口，取样口上设置取样管(9)，取样管(9)上安装有电磁阀(7)。

2.根据权利要求1所述的好氧颗粒污泥处理系统，其特征在于，每一台旋流器(5)的顶端均开设第一出口，第一出口处通过出水管(3)与出水设备(13)的一端进行连接，出水设备(13)的另一端经出水管(3)和变频排污泵(6)与小颗粒污泥池(14)进行连接。

3.根据权利要求1所述的好氧颗粒污泥处理系统，其特征在于，排泥装置(15)的另一端通过排泥管(4)与大颗粒污泥池(16)进行连接。

4.根据权利要求2所述的好氧颗粒污泥处理系统，其特征在于，所述变频螺杆泵(1)的出口处安装有压力表。

5.根据权利要求2所述的好氧颗粒污泥处理系统，其特征在于，所述进泥管(2)与旋流器(5)连接处安装有电磁阀(7)。

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