一种兼具化粪功能的分散式户用型污水处理装置
技术领域
本实用新型属于污水处理领域,具体涉及一种兼具化粪功能的分散式户用型污水处理装置。
背景技术
近年来,随着我国经济的高速发展,水环境污染日益严重,为此国家投入大量资金建设集中式污水处理厂和配套污水收集管网,对水环境的保持和改善取得了一定的成效,然而,对于大量农村生活污水来说,由于建设集中式污水处理厂存在投资规模大、建设周期长、配套污水收集管网施工困难等问题,采用分散式处理设施就地处理达标排放或回用,无需投入大量资金进行管网建设,建设资金少,建设周期短,选址灵活,对于解决我国水环境污染问题大有裨益。
现有分散式户用型污水处理设备,通常采用A/O(缺氧/好氧)活性污泥法、生物接触氧化法、SBR法等工艺或其变种工艺,这些技术和设备普遍不具备化粪功能,还需另外设置化粪池进行预处理,并且普遍存在流程复杂,布置分散,占地面积大,能耗较高,运行维护复杂等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种兼具化粪功能的分散式户用型污水处理装置,该装置将具有沉淀、隔渣、厌氧消化的化粪工艺与A/O/MBBR(缺氧/好氧/流化床生物膜反应器)工艺进行了有机结合,并实现了一体化优化设计集成,弥补了现有分散式污水处理设备的不足。相较现有技术和设备,不仅省掉了前端的化粪池,还具有出水水质优质稳定,污泥产量少,占地面积小,投资少,运行费用低,施工安装方便,运行维护简单等优点,具有较好的创新性和较强的实用性。
本实用新型公开了一种兼具化粪功能的分散式户用型污水处理装置,所述装置包括1个圆形外筒和1个中心处理槽,所述中心处理槽由1个圆形筒和设置在圆形筒内部的辐射状的3块隔板组成,所述的3块隔板将所述的中心处理槽分隔为第1化粪室、第2化粪室和第3化粪室;所述的圆形外筒和中心处理槽之间设置了2个同心圆筒状隔板将所述圆形外筒和所述中心处理槽之间由内向外分隔成生化反应区、导流区、澄清区;所述的第1化粪室连接有1个进水口;所述的澄清区连接有1个出水口;所述的生化反应区内放置有生物悬浮填料;所述的生化反应区内下部设置有曝气装置;所述的曝气装置连接有1个进气管;其特征在于所述的第1化粪室与所述的第2化粪室连通,所述的第2化粪室与所述的第3化粪室连通,所述的第3化粪室与所述的生化反应区连通,所述的生化反应区与所述的导流区上部相通,所述的导流区与所述的澄清区底部相通,所述的澄清区与所述的生化反应区底部相通,所述的进气管道上部与空气泵连接。
本实用新型与现有技术和设备相比,它有以下有益效果:1、在分散式一体化污水处理装置中集成了具有沉淀、隔渣、厌氧消化的化粪功能,无需再单独设置化粪池,节省了占地和投资。2、出水水质更优质稳定,污泥产量少。这是基于:一是生化反应区采用环状形式,更有利于悬浮生物填料流化,生化反应进行地更充分,氧利用率更高;二是澄清区位于设备的最外环,水力负荷低,能有效减少出水对泥水混合液的扰动,降低出水悬浮物含量;三是污泥全部回流,污泥负荷低,有利于活性污泥进入内源呼吸阶段,从而消耗有机污泥。3、占地面积小。该反应器结构紧凑,地上地下布置均可。4、节能降耗。这是基于特殊优化的结构设计,采用重力回流污泥,省掉了污泥回流泵。5、施工安装方便。这是基于该装置为高度集成的一体化设备,无需再建鼓风机房以及其它设备、管道施工,设备吊装就位后,只需连接进出水管即可。6、运行维护简单。这是基于该装置内部没有机电设备,污水进出全部依靠重力进行,可以实现无人值守,免维护,只需定期清掏中心处理槽内消化后的污泥即可。
附图说明:图1为本发明的横切面结构示意图;
图2为本发明的纵切面结构示意图。
具体实施方式:下面结合附图的具体实施例对本实用新型作进一步说明,图1、图2所示结构为本实用新型其中的一个优选结构,它是一种兼具化粪功能的分散式户用型污水处理装置,主要包括圆形外筒1和中心处理槽2,中心处理槽2由1个圆形筒和设置在圆形筒内部的辐射状隔板3组成,隔板3将中心处理槽分隔为第1化粪室4、第2化粪室5和第3化粪室6;圆形外筒1和中心处理槽2之间设置了2个同心圆筒状隔板将圆形外筒1和中心处理槽2之间由内向外分隔成生化反应区7、导流区8、澄清区9;第1化粪室4连接进水口12;澄清区9连接出水口13;生化反应区内7放置有生物悬浮填料10;生化反应区7内下部设置有曝气装置11;曝气装置11连接进气管14;第1化粪室4与第2化粪室5连通,第2化粪室5与第3化粪室6连通,第3化粪室6与生化反应区7连通,生化反应区7与导流区8上部相通,导流区8与澄清区9底部相通,澄清区9与生化反应区7底部相通,进气管14道上部与空气泵连接。