CN205821125U - 一种微型养殖污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微型养殖污水处理设备，包括厌氧反应器和组合反应器，厌氧反应器中上部设有组合填料Ⅰ，厌氧反应器上部设有溢流堰，厌氧反应器顶部设有沼气贮存区，沼气贮存区上设有出气口，厌氧反应器底部设有布水管，布水管端部设有反射锥，厌氧反应器的中上部通过回流泵与布水管相连接；组合反应器包括缺氧池和好氧池，缺氧池内设有组合填料Ⅱ，好氧池内设有曝气系统，曝气系统与风机相连接，缺氧池的底部通过提升泵与好氧池的顶部相连接；溢流堰的出水口与缺氧池下部相连接。本实用新型的工艺流程简单，操作管理方便，占地面积小，工程投资小，具有耐腐蚀、抗老化，最大限度地实现了设备的集成，无污染、无异味，减少了二次污染。

Description

一种微型养殖污水处理设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理的技术领域，具体涉及一种微型养殖污水处理设备，可处理含重金属、残留兽药和大量病原体的高浓度有机废水。

背景技术

随着我国农业结构的调整和农业产业化的推进，规模化、集约化的畜禽养殖业得以迅猛发展，成为我国农业农村经济的重要组成部分，但畜禽养殖业大力发展所带来的环境污染问题也日益严重，不仅影响经济发展，而且还危机生态安全，已经成为人们普遍关注的社会问题。养殖废水富含大量病原体，属高浓度有机废水，直接排放进入水体或存放地点不合适受雨水冲洗进入水体，将造成地表水或地下水水质的严重恶化。由于养殖废水淋溶性较强，易通过地表径流和渗滤进入地下水层污染地下水，对地下水造成严重污染。

国内外对规模化畜禽场粪水的处理方法主要有综合利用和处理达标排放两大类。综合利用是生物质能多层次利用、建设生态农业和保证农业可持续发展的好途径。但是，目前由于我国畜禽场饲养管理方式落后，加上综合利用前厌氧处理不到位，常使畜禽粪水在综合利用的过程中产生许多问题，如废水产生量大、成分复杂，处理后污染物浓度仍很高、所用稀释水量多和受季节灌溉影响等。对于处理达标排放来讲，虽然国内外所用的工艺流程大致相同，即固液分离-厌氧消化-好氧处理。但是，对于我国处于微利经营的养殖行业来讲，建设该类粪污处理设施所需的投资太大、运行费用过高。随着对出水水质和处理效率要求的提高以及处理费用、能耗的限制，根据传统经验、规范来设计和管理污水处理厂的旧模式已经无法满足各类国家标准及规范。因此，探寻设施投资少、运行费用低和处理高效的养殖业粪污处理方法，已成为解决养殖业污染的关键所在。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种微型养殖污水处理设备，反应器结构简单、系统抗冲击性强、投资少、运行费用低，自动化程度高、管理方便、操作方便、占地面积小，可以实现全自动运行管理。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种微型养殖污水处理设备，包括厌氧反应器和组合反应器，所述厌氧反应器中上部设有组合填料Ⅰ，厌氧反应器上部设有溢流堰，厌氧反应器顶部设有沼气贮存区，沼气贮存区上设有出气口，厌氧反应器底部设有布水管，布水管端部设有反射锥，厌氧反应器的中上部通过回流泵与布水管相连接；所述组合反应器包括缺氧池和好氧池，缺氧池内设有组合填料Ⅱ，好氧池内设有曝气系统，曝气系统与风机相连接，缺氧池的底部通过提升泵与好氧池的顶部相连接；所述溢流堰的出水口与缺氧池下部相连接。

所述厌氧反应器为密闭箱体，组合反应器顶部设有检查井，组合反应器为半密闭箱体；所述厌氧反应器和组合反应器通过管道串联连接，好氧池和缺氧池为相互连通的两个箱体，好氧池位于缺氧池的上部。

所述溢流堰下方设有出水口，出水口连接出水管，溢流堰与组合填料Ⅰ之间设有间距。

所述厌氧反应器外部1.8m、3.3m和4.8m高处均设有取样口。

所述布水管包括相互连通的污水管道，布水管两端均设有反射锥；所述曝气系统包括相互连通的气体管道，气体管道与风机相连接。

所述回流泵、风机、提升泵均是间歇运行的、数量均设置一台，回流泵、风机、提升泵安置于厌氧反应器和组合反应器周边地面上。

本实用新型把厌氧反应器与组合反应器相结合，厌氧反应器内部用组合填料代替三相分离器，组合填料可以防止污泥的流失，使水气膜得到充分交换，使水中有机物得到高效处理，且投资成本小，施工简单；组合反应器分为缺氧池和好氧池，缺氧池设组合填料，增加缺氧池污泥量，提高缺氧池的处理效果，缺氧池污水经提升泵从好氧池顶部进水，可用于消除好氧池泡沫，好氧池采用SBR工艺，进水、反应、沉淀、出水都在一个设有曝气系统的反应池内进行，混合液始终留在池中，从而不需另外设沉淀池，好氧池的硝化液可自动进入缺氧区，可自动实现硝化液回流。同时，本实用新型的工艺流程简单，操作管理方便，占地面积小，工程投资小，设备采用碳钢、玻璃钢、不锈钢等防腐结构，具有耐腐蚀、抗老化等优良特征，最大限度地实现了设备的集成，无污染、无异味，减少二次污染；整个设备配有自动控制单元，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养，管理费用小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A向的结构示意图。

图3为图1中B-B向的结构示意图。

其中，1为厌氧反应器，2为组合填料Ⅰ，3为溢流堰，4为沼气贮存区，5为出气口，6为取样口，7为缺氧池，8为好氧池，9为组合填料Ⅱ，10为曝气系统，11为提升泵，12为检查井，13为反射锥，14为组合反应器，15为补水管，16为回流泵，17为风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图3所示，一种微型养殖污水处理设备，包括厌氧反应器1和组合反应器14，厌氧反应器1为密闭箱体，组合反应器14为半密闭箱体。厌氧反应器1和组合反应器14均由碳钢（或不锈钢）材质制成的圆柱体。厌氧反应器1中上部设有组合填料Ⅰ2。组合填料Ⅰ2是厌氧反应器1的主体，其作用是提供微生物附着生长的表面和悬浮生长的空间，厌氧反应器1的表面积较大，加上悬浮生长的微生物，因而可承受较高的容积负荷，而且抗冲击负荷能力较强，厌氧反应器1内以固着生长的生物膜为主，不易流失，因此除了正常的进出水和适当的回流外，不需要污泥回流和使用搅拌装置。厌氧反应器1上部设有溢流堰3，厌氧反应器1顶部设有沼气贮存区4，用于贮存沼气。沼气贮存区4上设有出气口5，厌氧反应器1底部设有布水管15，布水管15端部设有反射锥13，由于水流速度很快，布水能在短时间内完成，达到脉冲的效果，搅起池底的污泥，使其与池内污水不断充分混合，厌氧菌与污水中的有机物得到充分的接触反应。厌氧反应器1中上部通过回流泵16与布水管15相连接。溢流堰3与组合填料Ⅰ2之间设有间距，方便设置回流管，将组合填料Ⅰ2处理后的水回流。组合填料Ⅰ2上方安装有回流管，回流管连接至回流泵16，回流泵16的入水口通过管道连接至厌氧反应器1的中上部，回流泵16的出水口通过管道连接至布水管15。回流泵16通过管道连接至设备进水口，形成内回流系统，有效保持厌氧反应器1内部污泥的浓度，使污水与厌氧菌充分接触，大大厌氧反应器1的处理效果。厌氧反应器1内部用组合填料代替三相分离器，组合填料Ⅰ2可以防止污泥的流失，使水气膜得到充分交换，使水中有机物得到高效处理，且投资成本小，施工简单。

组合反应器14包括缺氧池7和好氧池8，缺氧池7内设有组合填料Ⅱ9。组合填料Ⅱ9为微生物提供生长附着的载体，增加缺氧池污泥量，提高缺氧池的处理效果。好氧池8和缺氧池7为相互连通的两个箱体，好氧池8位于缺氧池7的上部。好氧池8内设有曝气系统10，曝气系统10与风机17相连接。曝气系统10包括曝气管道和与其相连接的的曝气盘，曝气系统10设置的目的是为了保证好氧池8内有充足溶解氧，微生物在氧气充足的条件下，吸附污水中的有机物，一部分氧化分解，形成二氧化碳和水，一部分供给自身的繁衍增殖，进而污水中的有机物得到去除。缺氧池7的底部通过提升泵11与好氧池8的顶部相连接。即提升泵11的入水口通过管道连接至缺氧池7的底部，提升泵11的出水口通过管道连接至好氧池8的顶部，因此，缺氧池7的出水由提升泵11通过管道提升至好氧池8顶端。溢流堰3下方设有出水口，出水口连接出水管，溢流堰3的出水口与缺氧池7下部相连接，厌氧反应器1的出水自流进入缺氧池7的下部，从而实现厌氧反应器1和组合反应器14通过管道串联连接。组合反应器14顶部设有检查井12，用于设备的维护检修，同时使组合反应器14顶部是开口的。组合反应器14分为缺氧池7和好氧池8，缺氧池7设组合填料，增加缺氧池污泥量，提高缺氧池的处理效果，缺氧池7污水经提升泵从好氧池8顶部进水，可用于消除好氧池泡沫。

好氧池8上部与调节池相连接，好氧池8中上部出水口设出水电动阀，实现与清水池的连接。好氧池8采用序批式反应池，序批式反应池的基本操作流程由进水段、反应段、沉淀段、排水段四个基本过程组成，进水段调节池污水泵启动，回流泵16关闭，提升泵11间断启停，风机17开启，出水电动阀关闭；反应段调节池污水泵关闭，回流泵16间断启停，提升泵11间断启停，风机17开启，排水电动阀关闭；沉淀段调节池污水泵关闭，回流泵16间断启停，提升泵11关闭，风机17关闭，排水电动阀关闭；排水段调节池污水泵关闭，回流泵16间断启停，提升泵11关闭，风机17关闭，排水电动阀开启；污水从进水段开始到排水段结束构成一个周期。好氧池采用SBR工艺，进水、反应、沉淀、出水都在一个设有曝气系统的反应池内进行，混合液始终留在池中，从而不需另外设沉淀池，好氧池的硝化液可自动进入缺氧区，可自动实现硝化液回流

厌氧反应器1外部1.8m、3.3m和4.8m高处分别设有取样口6，用于随时取样，检测分析水质情况。

优选地，布水管5包括相互连通的污水管道，呈工字型布置，布水管5两端均设有反射锥13，使厌氧反应器1内的厌氧菌与污水中的有机物接触反应的更充分。曝气系统10包括相互连通的气体管道，气体管道与风机17相连接。

回流泵16、风机17、提升泵11与自动控制单元相连接，回流泵16、风机17、提升泵11均是间歇运行的、数量均设置一台，回流泵16、风机17、提升泵11安置于厌氧反应器1和组合反应器14周边地面上，安装方便。整个处理设备配有自动控制单元，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养，管理费用小。

本实用新型的工艺流程简单，配置设备较少，易集成，易控制，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养，管理费用小。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种微型养殖污水处理设备，包括厌氧反应器（1）和组合反应器（14），其特征在于：所述厌氧反应器（1）中上部设有组合填料Ⅰ（2），厌氧反应器（1）上部设有溢流堰（3），厌氧反应器（1）顶部设有沼气贮存区（4），沼气贮存区（4）上设有出气口（5），厌氧反应器（1）底部设有布水管（15），布水管（15）端部设有反射锥（13），厌氧反应器（1）的中上部通过回流泵（16）与布水管（15）相连接；所述组合反应器（14）包括缺氧池（7）和好氧池（8），缺氧池（7）内设有组合填料Ⅱ（9），好氧池（8）内设有曝气系统（10），曝气系统（10）与风机（17）相连接，缺氧池（7）的底部通过提升泵（11）与好氧池（8）的顶部相连接；所述溢流堰（3）的出水口与缺氧池（7）下部相连接。

2.根据权利要求1所述的微型养殖污水处理设备，其特征在于，所述厌氧反应器（1）为密闭箱体，组合反应器（14）顶部设有检查井（12），组合反应器（14）为半密闭箱体；所述厌氧反应器（1）和组合反应器（14）通过管道串联连接，好氧池（8）和缺氧池（7）为相互连通的两个箱体，好氧池（8）位于缺氧池（7）的上部。

3.根据权利要求2所述的微型养殖污水处理设备，其特征在于，所述溢流堰（3）下方设有出水口，出水口连接出水管，溢流堰（3）与组合填料Ⅰ（2）之间设有间距。

4.根据权利要求1所述的微型养殖污水处理设备，其特征在于，所述厌氧反应器（1）外部1.8m、3.3m和4.8m高处均设有取样口（6）。

5.根据权利要求2所述的微型养殖污水处理设备，其特征在于，所述布水管（5）包括相互连通的污水管道，布水管（5）两端均设有反射锥（13）；所述曝气系统（10）包括相互连通的气体管道，气体管道与风机（17）相连接。

6.根据权利要求2所述的微型养殖污水处理设备，其特征在于，所述回流泵（16）、风机（17）、提升泵（11）均是间歇运行的、数量均设置一台，回流泵（16）、风机（17）、提升泵（11）安置于厌氧反应器（1）和组合反应器（14）周边地面上。