CN215365051U - 一种含铬废水除铬装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废水处理技术领域，具体公开了一种含铬废水除铬装置；包括处理池以及设置在处理池一侧顶端的置料池、支撑架、重量计以及送料机构；送料机构包括物料管、螺旋送料杆、一对啮合锥齿轮、电机以及固定架；置料池与支撑架固定连接，支撑架底端设置有重量计；置料池底端中央设置有下料口，物料管与下料口固定连接；物料管向下倾斜布置，物料管管内设置有螺旋送料杆，其中一个锥齿轮固定连接在锥齿轮螺旋送料杆上，另一锥齿轮与电机固定连接；电机通过固定架固定连接在物料管上；本实用新型解决了铁粉施放不均匀，瞬间施放过多造成搅拌机构运行困难以及人工施放铁粉，施放量不易精确掌握的问题。
Description
技术领域
本申请涉及废水处理技术领域，具体公开了一种含铬废水除铬装置。
背景技术
含铬污水处理方法主要有药剂还原沉淀法、SO2还原法、铁屑铁粉处理法等，铁屑铁粉由于原料易得，价格便宜，处理含铬(VI)等重金属废水效果较好；但铁粉较重，放料时人工劳动强度较大，施放不均匀，瞬间施放过多会造成搅拌机构运行困难；人工施放铁粉，施放量不易精确掌握。
发明人有鉴于此，提供了一种含铬废水除铬装置，以便解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种含铬废水除铬装置，以解决铁粉施放不均匀，瞬间施放过多造成搅拌机构运行困难以及人工施放铁粉，施放量不易精确掌握的问题。
为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种含铬废水除铬装置，包括设置在处理池一侧顶端的置料池、支撑架、重量计以及送料机构；送料机构包括物料管、螺旋送料杆、一对啮合锥齿轮、电机以及固定架；置料池与支撑架固定连接，支撑架底端设置有重量计；置料池底端中央设置有下料口，物料管与下料口固定连接；物料管向下倾斜布置，螺旋送料杆设置在物料管管内，其中一个锥齿轮固定连接在锥齿轮螺旋送料杆上，另一锥齿轮与电机固定连接；电机通过固定架固定连接在物料管上。
采用以上技术方案，其优点在于：铁粉先投放到置料池中，施放铁粉时，电机带动锥齿轮与螺旋送料杆转动，铁粉随着螺旋送料杆的转动从物料管进入到处理池；支撑架底端设置有重量计，重量计可以实时监控投放量，实现化学除铬的精确配比；螺旋送料杆不转动时，铁粉受到螺旋送料杆的阻挡，不会从物料管中大量泄漏；螺旋送料杆送料速度与螺旋送料杆的旋转速度相关，旋转速度均匀则送料均匀，解决了铁粉施放不均匀，瞬间施放过多造成搅拌机构运行困难以及人工施放铁粉，施放量不易精确掌握的问题。
进一步，还包括挡料器；挡料器与物料管固定连接，且挡料器上设置有轴孔。
采用以上技术方案，其优点在于：挡料器可使铁粉向下运动，防止铁粉附着锥齿轮以及电机上。
进一步，还包括固定盘；下料口一侧设置有凸台，固定盘设置在凸台上，螺旋送料杆穿过下料口与固定盘销连接；螺旋送料杆杆身上设置有螺旋送料叶片，螺旋送料杆为阶梯杆，螺旋送料杆阶梯位置卡在轴孔处。
采用以上技术方案，其优点在于：铁粉重量较大，螺旋送料杆穿过下料口与固定盘销连接，连接比较牢固，螺旋送料杆不易从物料管内脱离；螺旋送料杆阶梯位置卡在轴孔处，将螺旋送料杆固定在物料管内。
进一步，电机平置，电机上设置有连接架，连接架与固定架螺栓连接。
采用以上技术方案，其优点在于：连接架与固定架螺栓连接，易于拆卸维修电机。
进一步，置料池底部呈锥形，逐渐向下料口收拢。
采用以上技术方案，其优点在于：置料池底部呈锥形，铁粉在自身重力下自动落入物料管内。
进一步，物料管中部设置有连接架，连接架搭设在处理池池壁顶端。
采用以上技术方案，其优点在于：物料管管身较长，连接架可防止物料管弯曲。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本申请实施例提出的一种含铬废水除铬装置的结构示意图；
图2示出了图1左视图；
图3示出了图1中A部分局部放大图；
图4示出了图1中B部分局部放大图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：置料池1、支撑架2、重量计3、物料管4、螺旋送料杆5、锥齿轮6、电机7、固定架8、挡料器9、连接架10、固定盘11、处理池12；凸台101。
一种含铬废水除铬装置，实施例如图1～4如下所示，
本实用新型的具体实施过程：
如图1、图3所示：包括处理池12设置在处理池12一侧顶端的置料池1、支撑架2、重量计3以及送料机构；送料机构包括物料管4、螺旋送料杆5、一对啮合锥齿轮6、电机7以及固定架8；置料池1与支撑架2固定连接，支撑架2底端设置有重量计3；置料池1底端中央设置有下料口，物料管4与下料口固定连接；物料管4向下倾斜布置，螺旋送料杆5设置在物料管4管内，其中一个锥齿轮6固定连接在锥齿轮6螺旋送料杆5上，另一锥齿轮6与电机7固定连接；电机7通过固定架8固定连接在物料管4上。
采用以上技术方案，其优点在于：铁粉先投放到置料池1中，施放铁粉时，电机7带动锥齿轮6与螺旋送料杆5转动，铁粉随着螺旋送料杆5的转动从物料管4进入到处理池12；支撑架2底端设置有重量计3，重量计3可以实时监控投放量，实线化学除铬的精确配比；螺旋送料杆5不转动时，铁粉受到螺旋送料杆5的阻挡，不会从物料管4中大量泄漏；螺旋送料杆5送料速度与螺旋送料杆5的旋转速度相关，旋转速度均匀则送料均匀，解决了铁粉施放不均匀，瞬间施放过多造成搅拌机构运行困难以及人工施放铁粉，施放量不易精确掌握的问题。
如图3所示：还包括挡料器9；挡料器9与物料管4固定连接，且挡料器9上设置有轴孔。
采用以上技术方案，其优点在于：挡料器9可使铁粉向下运动，防止铁粉附着锥齿轮6以及电机7上。
如图4所示：还包括固定盘11；下料口一侧设置有凸台101，固定盘11设置在凸台101上，螺旋送料杆5穿过下料口与固定盘11销连接；螺旋送料杆5杆身上设置有螺旋送料叶片，螺旋送料杆5为阶梯杆，螺旋送料杆5阶梯位置卡在轴孔处。
采用以上技术方案，其优点在于：铁粉重量较大，螺旋送料杆5穿过下料口与固定盘11销连接，连接比较牢固，螺旋送料杆5不易从物料管4内脱离；螺旋送料杆5阶梯位置卡在轴孔处，将螺旋送料杆5固定在物料管4内。
如图1所示：电机7平置，电机7上设置有连接架10，连接架10与固定架88螺栓连接。
采用以上技术方案，其优点在于：连接架10与固定架88螺栓连接，易于拆卸维修电机7。
进一步，置料池1底部呈锥形，逐渐向下料口收拢。
采用以上技术方案，其优点在于：置料池1底部呈锥形，铁粉在自身重力下自动落入物料管4内。
进一步，物料管4中部设置有连接架10，连接架10搭设在处理池12池壁顶端。
采用以上技术方案，其优点在于：物料管4管身较长，连接架10可防止物料管4弯曲。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种含铬废水除铬装置，其特征在于：包括处理池以及设置在处理池一侧顶端的置料池、支撑架、重量计以及送料机构；送料机构包括物料管、螺旋送料杆、一对啮合锥齿轮、电机以及固定架；置料池与支撑架固定连接，支撑架底端设置有重量计；置料池底端中央设置有下料口，物料管与下料口固定连接；物料管向下倾斜布置，螺旋送料杆设置在物料管管内，其中一个锥齿轮固定连接在锥齿轮螺旋送料杆上，另一锥齿轮与电机固定连接；电机通过固定架固定连接在物料管上。
2.根据权利要求1所述的一种含铬废水除铬装置，其特征在于：还包括挡料器；挡料器与物料管固定连接，且挡料器上设置有轴孔。
3.根据权利要求2所述的一种含铬废水除铬装置，其特征在于：还包括固定盘；下料口一侧设置有凸台，固定盘设置在凸台上，螺旋送料杆穿过下料口与固定盘销连接；螺旋送料杆杆身上设置有螺旋送料叶片，螺旋送料杆为阶梯杆，螺旋送料杆阶梯位置卡在轴孔处。
4.根据权利要求3所述的一种含铬废水除铬装置，其特征在于：电机平置，电机上设置有连接架，连接架与固定架螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的一种含铬废水除铬装置，其特征在于：置料池底部呈锥形，逐渐向下料口收拢。
6.根据权利要求5所述的一种含铬废水除铬装置，其特征在于：物料管中部设置有连接架，连接架搭设在处理池池壁顶端。
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