CN215363589U - 一种可用于细长管系套装后的翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可用于细长管系套装后的翻转装置，涉及蒸发器设备技术领域，包括安装平台，所述安装平台顶部两侧设置有支撑框架，两组支撑框架顶部中间位置处分别设置有相互配合的上轴承座和下轴承座，所述上轴承座和下轴承座之间设置有轴承套，所述翻转组件包括翻转框架、主导向支撑、转轴、辅助导向支撑和坡口保护支撑板，所述主导向支撑和辅助导向支撑焊接在翻转框架内侧。本实用新型翻转时需要对工件的支撑部分施加转动力矩，本实用新型仅作为工件的转动支撑，并对壳体的焊接坡口进行保护，进而在保证管系组件翻转时，牢固可靠，劳动强度低，效率高，不会对产品和人员造成损伤。

Description

一种可用于细长管系套装后的翻转装置

技术领域

本实用新型涉及蒸发器设备技术领域，具体为一种可用于细长管系套装后的翻转装置。

背景技术

在快堆项目蒸发器管系与下部壳体立式套装后，需要将套装后的工件由竖直状态翻转为水平状态，以便进行后续的制造工序。

由于套装后的工件较长，一般约为十八米，而外径仅为一米左右，因此无法进行空中翻转，必须利用翻转装置进行辅助，以使工件顺利翻转；目前，套装后的工件处于非完全紧固状态，加上其壳体上的焊接坡口处于完全裸露状态，需要在翻转中对其进行保护，避免出现损伤。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种可用于细长管系套装后的翻转装置，以解决现有技术中无法对套装后的工件进行空中翻转的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可用于细长管系套装后的翻转装置，包括安装平台以及翻转组件，其特征在于：所述安装平台顶部两侧设置有支撑框架；

所述翻转组件包括翻转框架、主导向支撑、转轴、辅助导向支撑和坡口保护支撑板，所述主导向支撑和辅助导向支撑焊接在翻转框架内侧；

所述支撑框架一侧安装有定位组件，所述定位组件包括端板、定位销和外壳，所述外壳内部一端设置有定位销，所述定位销和翻转框架之间为卡合连接，所述外壳内部远离定位销一端的位置处设置有端板。

通过采用上述技术方案，翻转时需要对工件的支撑部分施加转动力矩，本实用新型仅作为工件的转动支撑，并对壳体的焊接坡口进行保护，进而在保证管系组件翻转时，牢固可靠，劳动强度低，效率高，不会对产品和人员造成损伤。

本实用新型进一步设置为，两组所述支撑框架顶部中间位置处分别设置有相互配合的上轴承座和下轴承座，所述上轴承座和下轴承座之间通过紧固螺栓、紧固螺母连接。

通过采用上述技术方案，润滑脂可以通过润滑通道到达轴承套与转轴之间，润滑转轴。

本实用新型进一步设置为，定位组件还包括手柄球和手柄操作杆，所述定位销顶部设置有贯穿外壳的手柄操作杆，所述手柄操作杆顶部固定连接有手柄球。

通过采用上述技术方案，通过人力对手柄球与手柄操作杆施力，移动定位销以达到固定或松开翻转组件的目的。

本实用新型进一步设置为，支撑框架底部均匀设置有多组延伸至安装平台内部的T形块，所述支撑框架和安装平台之间通过双头螺栓及螺母固定连接。

通过采用上述技术方案，利用T形块、双头螺栓及螺母将支撑框架固定在安装平台上，安装更加稳定，不会发生晃动的现象。

本实用新型进一步设置为，定位组件还包括连接法兰、内六角螺钉和弹簧，所述支撑框架和外壳之间通过连接法兰连接，所述连接法兰一侧均匀设置有多组延伸至支撑框架内部的内六角螺钉，所述定位销和端板之间位于外壳内部设置有弹簧。

通过采用上述技术方案，起到对定位组件整体的固定支撑作用。

本实用新型进一步设置为，上轴承座和下轴承座之间设置有轴承套，所述轴承套顶部设置有油嘴，所述翻转框架内侧放置有工件。

通过采用上述技术方案，轴承套起到在转轴转动时，对转动起到保护支撑的作用。

本实用新型进一步设置为，定位组件还包括开口销，且开口销贯穿位于端盖一侧的定位销内部。

通过采用上述技术方案，开口销起到对定位销的限位作用。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型翻转时需要对工件的支撑部分施加转动力矩，本实用新型仅作为工件的转动支撑，并对壳体的焊接坡口进行保护，进而在保证管系组件翻转时，牢固可靠，劳动强度低，效率高，不会对产品和人员造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型竖直安装状态的正视图；

图2为本实用新型水平安装状态的侧视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型图3的A处放大图；

图5为本实用新型翻转框架的正视图；

图6为本实用新型翻转框架的侧剖图；

图7为本实用新型定位机构的剖视图；

图8为本实用新型定位机构的侧视图；

图9为本实用新型外壳的俯视图。

图中：1、工件；2、手柄球；3、紧固螺栓；4、翻转框架；5、T形块；6、支撑框架；7、定位销；8、安装平台；9、双头螺栓及螺母；10、端板；11、外壳；12、连接法兰；13、开口销；14、内六角螺钉；15、手柄操作杆；16、弹簧；17、紧固螺母；18、上轴承座；19、油嘴；20、轴承套；21、下轴承座；22、主导向支撑；23、转轴；24、辅助导向支撑；25、坡口保护支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种可用于细长管系套装后的翻转装置，如图1、图2、图4和图7所示，包括安装平台8，安装平台8顶部两侧设置有支撑框架6，两组支撑框架6顶部中间位置处分别设置有相互配合的上轴承座18和下轴承座21，上轴承座18和下轴承座21之间设置有轴承套20，上轴承座18和下轴承座21之间通过紧固螺栓3、紧固螺母17连接，轴承套20顶部设置有油嘴19，润滑脂可以通过润滑通道到达轴承套20与转轴23之间，润滑转轴23。

翻转组件包括翻转框架4、主导向支撑22、转轴23、辅助导向支撑24和坡口保护支撑板25，主导向支撑22和辅助导向支撑24焊接在翻转框架4内侧，主导向支撑22和辅助导向支撑24焊接在翻转框架4中，起到支撑工件1壳体和保证工件1壳体与坡口保护支撑板25的支撑面孔同轴，同时坡口保护支撑板25的支撑斜面孔对坡口进行保护，转轴23对称安装在翻转框架4上且与支撑框架6的轴承套20相连接，翻转框架4内侧放置有工件1；且所述翻转框架4上设置有与定位销7相配合设置的定位孔。

支撑框架6一侧安装有定位组件，定位组件包括手柄球2、端板10、外壳11、连接法兰12、开口销13、内六角螺钉14、手柄操作杆15、弹簧16，支撑框架6和外壳11之间通过连接法兰12连接，连接法兰12一侧均匀设置有多组延伸至支撑框架6内部的内六角螺钉14，外壳11内部一端设置有定位销7，定位销7和翻转框架4之间为通过定位孔卡合连接，外壳11内部远离定位销7一端的位置处设置有端板10，定位销7和端板10之间位于外壳11内部设置有弹簧16，定位销7顶部设置有手柄操作杆15。

请参阅图7、图8和图9，手柄操作杆15顶部固定连接有手柄球2，外壳11表面设置有与手柄操作杆15相配合的凹槽，本实用新型通过设置以上结构，通过人力对手柄球2与手柄操作杆15施力，移动定位销7以达到固定或松开翻转组件的目的。

请参阅图1和图2，支撑框架6底部均匀设置有多组延伸至安装平台8内部的T形块5，支撑框架6和安装平台8之间通过双头螺栓及螺母9固定连接，本实用新型通过设置以上结构，利用T形块5、双头螺栓及螺母9将支撑框架6固定在安装平台8上，安装更加稳定，不会发生晃动的现象。

本实用新型的工作原理为：使用时，利用T形块5、双头螺栓及螺母9将支撑框架6固定在安装平台8上；

通过人力对手柄球2与手柄操作杆15施力，移动定位销7松开翻转框架4，同时利用外界起重机的吊绳将翻转框架4翻转至竖直状态，翻转框架4中的坡口保护支撑板25翻转至水平位置；

进一步通过人力对手柄球2与手柄操作杆15施力，移动定位销7固定翻转组件的翻转框架4，利用外界起重机的吊绳将工件1吊入翻转框架4内，使工件1壳体坡口与坡口保护支撑板25的支撑斜面孔贴合，并用紧固绳带通过翻转框架4预留的紧固绳带孔，将工件1与翻转框架4固定在一起；

通过人力对手柄球2与手柄操作杆15施力，移动定位销7松开翻转组件的翻转框架4，并利用外界起重机的吊绳通过工件1上的起吊框架转动工件1，使承载工件1的翻转框架4围绕着转轴23转动至水平位置；

通过人力对手柄球2与手柄操作杆15施力，移动定位销7固定翻转组件的翻转框架4，松开紧固工件1的紧固绳带，然后利用外界起重机的吊绳，将工件1水平地吊出翻转框架4，进而进一步进行后续步骤工艺。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种可用于细长管系套装后的翻转装置，其特征在于：包括安装平台(8)以及翻转组件，所述安装平台(8)顶部两侧设置有支撑框架(6)；

所述翻转组件包括翻转框架(4)、主导向支撑(22)、转轴(23)、辅助导向支撑(24)和坡口保护支撑板(25)，所述主导向支撑(22)和辅助导向支撑(24)焊接在翻转框架(4)内侧；

所述支撑框架(6)一侧安装有定位组件，所述定位组件包括端板(10)、定位销(7)和外壳(11)，所述外壳(11)内部一端设置有定位销(7)，所述定位销(7)和翻转框架(4)之间为卡合连接，所述外壳(11)内部远离定位销(7)一端的位置处设置有端板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种可用于细长管系套装后的翻转装置，其特征在于：两组所述支撑框架(6)顶部中间位置处分别设置有相互配合的上轴承座(18)和下轴承座(21)，所述上轴承座(18)和下轴承座(21)之间通过紧固螺栓(3)、紧固螺母(17)连接。

3.根据权利要求1所述的一种可用于细长管系套装后的翻转装置，其特征在于：所述定位组件还包括手柄球(2)和手柄操作杆(15)，所述定位销(7)顶部设置有贯穿外壳(11)的手柄操作杆(15)，所述手柄操作杆(15)顶部固定连接有手柄球(2)。

4.根据权利要求1所述的一种可用于细长管系套装后的翻转装置，其特征在于：所述支撑框架(6)底部均匀设置有多组延伸至安装平台(8)内部的T形块(5)，所述支撑框架(6)和安装平台(8)之间通过双头螺栓及螺母(9)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可用于细长管系套装后的翻转装置，其特征在于：所述定位组件还包括连接法兰(12)、内六角螺钉(14)和弹簧(16)，所述支撑框架(6)和外壳(11)之间通过连接法兰(12)连接，所述连接法兰(12)一侧均匀设置有多组延伸至支撑框架(6)内部的内六角螺钉(14)，所述定位销(7)和端板(10)之间位于外壳(11)内部设置有弹簧(16)。

6.根据权利要求2所述的一种可用于细长管系套装后的翻转装置，其特征在于：所述上轴承座(18)和下轴承座(21)之间设置有轴承套(20)，所述轴承套(20)顶部设置有油嘴(19)，所述翻转框架(4)内侧放置有工件(1)。

7.根据权利要求1所述的一种可用于细长管系套装后的翻转装置，其特征在于：所述定位组件还包括开口销(13)，且开口销(13)贯穿位于端板(10)一侧的定位销(7)内部。

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