CN215363437U - 一种带有弹簧缓冲的夹板式输送机支腿 - Google Patents
一种带有弹簧缓冲的夹板式输送机支腿 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及输送机技术领域,具体地说是一种带有弹簧缓冲的夹板式输送机支腿,包括支腿主体,弹簧,套筒,连接角板,长螺栓,夹紧角板,夹板,机架,支腿主体上部内侧设有夹紧角板,夹紧角板的竖直面与支腿主体之间采用套筒和连接件连接,夹紧角板的水平面与长螺栓的上端焊接固定,长螺栓外套设有弹簧,支腿主体上部设有长孔,套筒与长孔活动连接,长螺栓的下端与支腿主体直接采用连接角板连接,夹紧角板上侧设有夹板,机架固定在夹板和夹紧角板之间。同现有技术相比,弹簧结构、机架、夹紧角板、夹板和套筒会向下移动并压缩弹簧,弹簧变形后会吸收掉冲击力,减少物料对机架及地面的冲击,提高输送机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机技术领域,具体地说是一种带有弹簧缓冲的夹板式输送机支腿。
背景技术
在水泥生产的过程中,石灰石要通过槽式皮带输送机从采石厂输送到水泥厂。由于石灰石在装载及运输过程中会对输送机机架及地面产生冲击,为了减少这种冲击,提高输送机的使用寿命,需要设计一种带有缓冲功能的夹板式输送机支腿。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供了一种带有弹簧缓冲的夹板式输送机支腿,可以利用弹簧的形变来吸收石灰石在装载及运输过程中对输送机机架及地面产生的冲击,提高输送机的使用寿命。
为了达到上述目的,本实用新型是一种带有弹簧缓冲的夹板式输送机支腿,包括支腿主体,弹簧,套筒,连接角板,长螺栓,夹紧角板,夹板,机架,支腿主体上部内侧设有夹紧角板,夹紧角板的竖直面与支腿主体之间采用套筒和连接件连接,夹紧角板的水平面与长螺栓的上端焊接固定,长螺栓外套设有弹簧,支腿主体上部设有长孔,套筒与长孔活动连接,长螺栓的下端与支腿主体直接采用连接角板连接,夹紧角板上侧设有夹板,机架固定在夹板和夹紧角板之间。
所述的支腿主体采用支撑腿与横梁焊接构成,横梁的两端分别焊接有一个支撑腿。
所述的长螺栓与弹簧的两端上设有垫片,长螺栓的下端与连接角板直接采用螺母连接。
所述的支腿主体下部设有固定角板。
所述的夹板与夹紧角板、所述的支腿主体与连接角板之间均采用紧固件连接。
所述的长螺栓长度大于弹簧长度。
本实用新型同现有技术相比,支撑腿上部设有长孔,可保证套筒上下移动;当物料被装载到输送机上时,输送机机架受到向下的力的冲击,此时弹簧结构、机架、夹紧角板、夹板和套筒会向下移动并压缩弹簧,弹簧变形后会吸收掉冲击力,减少物料对机架及地面的冲击,提高输送机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型侧视图。
图3为本实用新型立体图。
图4为本实用新型图2的A-A剖视图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型做进一步描述。
参见图1、图2、图4,本实用新型是一种带有弹簧缓冲的夹板式输送机支腿,包括支腿主体,弹簧5,套筒3,连接角板4,长螺栓6,夹紧角板9,夹板10,机架11,支腿主体上部内侧设有夹紧角板9,夹紧角板9的竖直面与支腿主体之间采用套筒3和连接件连接,夹紧角板9的水平面与长螺栓6的上端焊接固定,长螺栓6外套设有弹簧5,支腿主体上部设有长孔,套筒3与长孔活动连接,长螺栓6的下端与支腿主体直接采用连接角板4连接,夹紧角板9上侧设有夹板10,机架11固定在夹板10和夹紧角板9之间。
其中支腿主体采用支撑腿1与横梁2焊接构成,横梁2的两端分别焊接有一个支撑腿1,长螺栓6与弹簧10的两端上设有垫片8,长螺栓6的下端与连接角板4直接采用螺母7连接,可以调节弹簧5形变余量,支腿主体下部设有固定角板12,将支腿主体与地面固定,夹板10与夹紧角板9、支腿主体与连接角板4之间均采用紧固件连接,并夹紧机架11,长螺栓6的长度大于弹簧5的长度,保证弹簧5有足够的形变余量。
实施例:如附图1、图2、图3、图4所示,本实用新型的减震过程,支腿主体采用支撑腿1与横梁2焊接构成,横梁2的两端分别焊接有一个支撑腿1,支腿主体上部设有夹紧角板9,夹紧角板9的竖直面与支腿主体之间采用套筒3和连接件连接,夹紧角板9的水平面与长螺栓6的上端焊接固定,长螺栓6外套设有弹簧5,长螺栓6与弹簧10的两端上设有垫片8,长螺栓6的下端与连接角板4直接采用螺母7连接,支腿主体上部设有长孔,套筒3与长孔活动连接,长螺栓6的下端与支腿主体直接采用连接角板4连接,夹紧角板9上侧设有夹板10,机架11固定在夹板10和夹紧角板9之间,支腿主体下部设有固定角板12,夹板10与夹紧角板9、所述的支腿主体与连接角板4之间均采用紧固件连接,并夹紧机架12,长螺栓6的长度大于弹簧5的长度,保证弹簧5有足够的形变余量,当物料被装载到输送机上时,输送机机架11受到向下的力的冲击,此时机架11、夹紧角板9、夹板10和套筒3会向下移动并压缩弹簧5,弹簧5变形后会吸收掉冲击力,减少物料对机架11及地面的冲击,提高输送机的使用寿命。
因此,通过采用本实用新型带有弹簧缓冲的夹板式输送机支腿,使物料对机架及地面的冲击得到缓解,其结果是,有效地增加了设备的使用寿命。本实用新型提出的带有弹簧缓冲的夹板式输送机支腿的构造具有整体结构简单,安装方便的特点,能够适用于多种不同规格的输送机。
Claims (6)
1.一种带有弹簧缓冲的夹板式输送机支腿,包括支腿主体,弹簧(5),套筒(3),连接角板(4),长螺栓(6),夹紧角板(9),夹板(10),机架(11),其特征在于:支腿主体上部内侧设有夹紧角板(9),夹紧角板(9)的竖直面与支腿主体之间采用套筒(3)和连接件连接,夹紧角板(9)的水平面与长螺栓(6)的上端焊接固定,长螺栓(6)外套设有弹簧(5),支腿主体上部设有长孔,套筒(3)与长孔活动连接,长螺栓(6)的下端与支腿主体直接采用连接角板(4)连接,夹紧角板(9)上侧设有夹板(10),机架(11)固定在夹板(10)和夹紧角板(9)之间。
2.根据权利要求1所述一种带有弹簧缓冲的夹板式输送机支腿,其特征在于:所述的支腿主体采用支撑腿(1)与横梁(2)焊接构成,横梁(2)的两端分别焊接有一个支撑腿(1)。
3.根据权利要求1所述的一种带有弹簧缓冲的夹板式输送机支腿,其特征在于:所述的长螺栓(6)与弹簧(10)的两端上设有垫片(8),长螺栓(6)的下端与连接角板(4)直接采用螺母(7)连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有弹簧缓冲的夹板式输送机支腿,其特征在于:所述的支腿主体下部设有固定角板(12)。
5.根据权利要求1所述的一种带有弹簧缓冲的夹板式输送机支腿,其特征在于:所述的夹板(10)与夹紧角板(9)、所述的支腿主体与连接角板(4)之间均采用紧固件连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有弹簧缓冲的夹板式输送机支腿,其特征在于:所述的长螺栓(6)的长度大于弹簧(5)的长度。
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