CN215361284U - 一种泵送机械前伸缩支腿及泵送机械 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种泵送机械前伸缩支腿及泵送机械，包括固定腿和伸缩支地腿，所述固定腿包括顶板、底板、两个侧板、支腿耳板和滚轮，其特点是：所述支腿耳板设置在所述固定腿一端的两个所述侧板上，在两个所述侧板上靠近所述支腿耳板的位置均设有通孔。另外，底板一端位于所述侧板的通孔下方处呈内凹弧形边沿。可以避免前伸缩支腿在泵送作业过程中出现应力集中现象，从而消除前伸缩支腿出现开焊或者断裂的隐患，提高泵送机械的安全性能。且底板一端的内凹弧形边沿及侧板上的通孔便于加工，不用增加部件，制作成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于工程机械技术领域，涉及泵送机械的改进，具体说是一种泵送机械前伸缩支腿及泵送机械。
背景技术
在泵送机械中，常常设置前后支腿用于支撑整车及臂架，在长臂架泵送机械的设计中，由于整车尺寸限制，前支腿通常为伸缩结构，由固定腿和伸缩支地腿搭接构成，固定腿通常采用焊接的方式制造。在泵送机械作业过程前，需要将前支腿的伸缩结构展开，泵送机械作业过程中在支腿伸缩结构搭接处由于存在应力集中现象，从而导致支腿存在开焊及断裂的隐患，对泵送机械及作业人员的安全产生威胁。
发明内容
本实用新型为解决现有技术存在的上述问题，提供一种泵送机械前伸缩支腿及泵送机械，可以避免前伸缩支腿在泵送作业过程中出现应力集中现象，从而消除前伸缩支腿出现开焊或者断裂的隐患，提高泵送机械的安全性能。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种泵送机械前伸缩支腿，包括固定腿和伸缩支地腿，所述固定腿包括顶板、底板、两个侧板、支腿耳板、滚轮，其特征在于，所述支腿耳板设置在所述固定腿一端的两个所述侧板上，在两个所述侧板上靠近所述支腿耳板的位置均设有通孔。
对上述技术方案的改进：在所述侧板上的至少1个所述通孔处设置压力传感器，在所述侧板上设置报警装置，所述报警装置与所述压力传感器连接，用于在所述压力传感器检测到的压力超过设定值时发出报警。
对上述技术方案的进一步改进：所述报警装置为声光报警器。
对上述技术方案的进一步改进：所述的通孔为圆孔或椭圆孔或长孔。
对上述技术方案的进一步改进：每个所述侧板上的圆孔数量至少为2个，所述的圆孔的直径为10-100mm，相邻所述圆孔的间距大于25mm。
对上述技术方案的进一步改进：所述底板一端位于所述侧板的通孔下方处呈内凹弧形边沿。
一种泵送机械，包括臂架、支撑系统及前伸缩支腿，所述支撑系统将所述臂架及所述前伸缩支腿连接为一体，其特征在于，所述前伸缩支腿为上述的泵送机械前伸缩支腿。
对上述技术方案的改进：所述泵送机械为混凝土泵送机械。
本实用新型的优点和积极效果是：
1、本实用新型在前伸缩支腿中固定腿的侧板上开设了通孔，在底板一端位于侧板的通孔下方处呈内凹弧形边沿，从而使支腿搭接处在受到较大作用力时应力得以释放，避免了固定腿在泵送作业过程中出现应力集中现象，从而消除了固定腿出现开焊或者断裂的隐患，提高了泵送机械的安全性能。且固定腿底板及两个侧板上的通孔便于加工，不用增加部件，制作成本低；
2、本实用新型在侧板上的通孔处设置压力传感器，在侧板上设置报警装置，报警装置与压力传感器连接，能在固定腿变形较大时提前预警，减少安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型一种泵送机械前伸缩支腿的结构示意图；
图2为本实用新型一种泵送机械前伸缩支腿的固定腿结构示意图。
图中编号为：1-固定腿、1.1-通孔、1.2-侧板、1.3-顶板、1.4-支腿耳板、1.5-底板、1.5.1-内凹弧形边沿、1.6-滚轮、1.7-压力传感器、1.8-报警装置、2-伸缩支地腿、2.1-支腿油缸、3-车头、4-支撑系统、5-臂架、6-后支腿。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明：
参见图1、图2，本实用新型一种泵送机械前伸缩支腿的实施例，包括固定腿1和伸缩支地腿2，固定腿1与伸缩支地腿2连接，上述固定腿1包括顶板1.3、底板1.5、两个侧板1.2、支腿耳板1.4、滚轮1.6，顶板1.3、底板1.5与两个侧板1.2组成箱体结构，支腿耳板1.4设置在固定腿1一端的两个侧板1.2上，在两个侧板1.2上靠近支腿耳板1.4的位置均设有通孔1.1。上述伸缩支地腿2的一端与固定腿1以伸缩方式连接，伸缩支地腿2的另一端上设置支腿油缸2.1。
进一步地，在上述侧板1.2上的至少一个通孔1处设压力传感器1.7，在侧板1.2上设置报警装置1.8，压力传感器1.7与报警装置1.8连接，压力传感器1.7及报警装置1.8可以由电池供电或泵送机械上的供电系统供电。这样，可以在固定腿1变形较大时提前预警，进一步提高了安全性。优选地，上述报警装置1.8为声光报警器。
优选地，上述的通孔1.1为圆孔或椭圆孔或长孔。每个侧板1.2上的所述圆孔数量至少为2个，所述圆孔的直径为10-100mm，相邻所述圆孔的间距大于25mm。
再进一步地，上述底板1.5一端位于侧板1.2的通孔1.1下方处呈内凹弧形边沿1.5.1。
本实用新型一种泵送机械的实施例，包括支撑系统4及前伸缩支腿，所述支撑系统4将臂架5及前伸缩支腿1连接为一体，所述前伸缩支腿为上述的泵送机械前伸缩支腿。泵送机械还包括车头3、臂架5、后支腿6。
又进一步地，上述的泵送机械为混凝土泵送机械。
泵送机械工作时，固定腿1先从车体中伸出，然后伸缩支地腿2从固定腿1的内腔中伸出，再使支腿油缸2.1落地，因地面不平以及泵送作业过程中产生的应力主要集中在支腿耳板1.4所在的伸缩结构搭接处，侧板1.2上的通孔1.1及底板1.2上的内凹弧形边沿1.5.1，可使支腿伸缩结构搭接处在受到较大作用力时应力得以释放。
当固定腿1受到较大的变形时，压力传感器1.7会检测到通孔1.1的变化并将信号传递给报警装置1.8，当压力传感器1.7检测到的压力值超过设定值时，报警装置1.8发出警报，提醒作业人员及时处理。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种泵送机械前伸缩支腿，包括固定腿和伸缩支地腿，所述固定腿包括顶板、底板、两个侧板、支腿耳板和滚轮，其特征在于，所述支腿耳板设置在所述固定腿一端的两个所述侧板上，在两个所述侧板上靠近所述支腿耳板的位置均设有通孔。
2.根据权利要求1所述的泵送机械前伸缩支腿，其特征在于，在所述侧板上的至少1个所述通孔处设置压力传感器，在所述侧板上设置报警装置，所述报警装置与所述压力传感器连接，用于在所述压力传感器检测到的压力超过设定值时发出报警。
3.根据权利要求2所述的泵送机械前伸缩支腿，其特征在于，所述报警装置为声光报警器。
4.根据权利要求1-3任一项所述的泵送机械前伸缩支腿，其特征在于，所述的通孔为圆孔或椭圆孔或长孔。
5.根据权利要求4所述的泵送机械前伸缩支腿，其特征在于，每个所述侧板上的圆孔数量至少为2个，所述圆孔的直径为10-100mm，相邻所述圆孔的间距大于25mm。
6.根据权利要求1或2所述的泵送机械前伸缩支腿，其特征在于，所述底板一端位于所述侧板的通孔下方处呈内凹弧形边沿。
7.根据权利要求3所述的泵送机械前伸缩支腿，其特征在于，所述底板一端位于所述侧板的通孔下方处呈内凹弧形边沿。
8.根据权利要求5所述的泵送机械前伸缩支腿，其特征在于，所述底板一端位于所述侧板的通孔下方处呈内凹弧形边沿。
9.一种泵送机械，包括臂架、支撑系统及前伸缩支腿，所述支撑系统将所述臂架及所述前伸缩支腿连接为一体，其特征在于，所述前伸缩支腿为权利要求1-8任一项所述的泵送机械前伸缩支腿。
10.根据权利要求9所述的泵送机械，其特征在于，所述泵送机械为混凝土泵送机械。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120460047.1U CN215361284U (zh) | 2021-03-03 | 2021-03-03 | 一种泵送机械前伸缩支腿及泵送机械 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-03-03 CN CN202120460047.1U patent/CN215361284U/zh active Active
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