CN215360397U - 一种用于凹版印刷机的快速涂墨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于印刷设备技术领域，且公开了一种用于凹版印刷机的快速涂墨装置，包括机架，所述机架底端的内部固定安装有底座，所述底座内部的左侧活动安装有油墨滚筒，所述底座的顶部活动安装有位于油墨滚筒正上方的活动滚筒，所述油墨滚筒的外表面与活动滚筒的外表面活动连接，所述底座内部的左侧开设有油墨腔。本实用新型通过设置驱动电机、转轮和刮块，由于驱动电机的运行，将会使得转轮带动刮块逆时针旋转，此时多个刮块在旋转的过程中，将会不断对油墨滚筒的外表面进行刮取，使其所附着的油墨可以有效的脱离，便于回收至油墨腔的内部，更加有效的回收资源，节约了企业的生产加工成本。

Description

一种用于凹版印刷机的快速涂墨装置

技术领域

本实用新型属于印刷设备技术领域，具体是一种用于凹版印刷机的快速涂墨装置。

背景技术

凹版印刷机是使用凹版进行印刷的机器，印版的图文部分凹下，而空白部分与印版滚筒的外圆在同一平面上，凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印，使凹下部分的油墨直接转移到纸面上，最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。

目前，操作人员在印刷纸张的时候，经常需要使用到凹版印刷机，而凹版印刷机一般会搭配安装使用涂墨装置，而现有的涂墨装置在实际使用时，通常会设置刮墨结构，从而将涂墨装置上多余附着的油墨进行刮取，便于回收利用，节约了资源，然而该刮墨结构一般采用固定式的设计，其自身的刮墨效果不够理想，容易遗留多余的油墨。

同时，现有的涂墨装置不具有自动清洁的功能，当纸张在被油墨印刷之前，倘若其印刷面残留灰尘与杂质，将会严重影响后续纸张的印刷质量以及清晰度，从而给操作人员的使用带来了不便，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种用于凹版印刷机的快速涂墨装置，具有刮墨效果好和自动清洁的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于凹版印刷机的快速涂墨装置，包括机架，所述机架底端的内部固定安装有底座，所述底座内部的左侧活动安装有油墨滚筒，所述底座的顶部活动安装有位于油墨滚筒正上方的活动滚筒，所述油墨滚筒的外表面与活动滚筒的外表面活动连接，所述底座内部的左侧开设有油墨腔，所述油墨腔内部的左侧固定安装有涂墨块，所述涂墨块的上表面与油墨滚筒的外表面活动连接，所述底座的内部开设有位于油墨腔右上方的槽口，所述底座正面的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机为现有装置，且驱动电机的型号适用于Y90S-2系列，所述驱动电机输出轴的另一端固定安装有位于槽口内部的转轮，所述转轮的外表面固定安装有刮块，所述刮块的另一端与油墨滚筒的外表面活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶部的右侧活动安装有第一输送辊，所述底座的顶部活动安装有位于第一输送辊正上方的第二输送辊，所述第一输送辊的外表面与第二输送辊的外表面活动连接，由于第一输送辊和第二输送辊之间的配合，可以对纸张起到了良好的输送功能。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶部开设有位于油墨滚筒和第一输送辊之间的顶腔，所述底座背面的中部固定安装有风机，所述风机为现有装置，且风机的型号适用于CZR-LY60系列，而顶腔的内部呈现为矩形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风机的正面固定连通有抽气管，所述风机的背面设有排气口，且排气口的另一端位于顶腔的内部，当风机运行的时候，将会通过抽气管抽气，随后气流将会通过排气口导入至顶腔的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶部固定安装有位于顶腔正上方的顶板，所述顶板的内部开设有排气槽，而顶腔内部的气流最终将会从排气槽排出，进而可以对纸张的下表面进行清洁处理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油墨腔的内部装填有油墨，所述涂墨块采用海绵制成，由于海绵具有良好的吸附性，当油墨滚筒在转动的过程中，此时涂墨块的上表面可以对油墨滚筒的外表面涂抹附着油墨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置驱动电机、转轮和刮块，由于驱动电机的运行，将会使得转轮带动刮块逆时针旋转，此时多个刮块在旋转的过程中，将会不断对油墨滚筒的外表面进行刮取，使其所附着的油墨可以有效的脱离，便于回收至油墨腔的内部，更加有效的回收资源，节约了企业的生产加工成本。

2、本实用新型通过设置顶腔、排气槽和风机，当风机运行的时候，将会通过抽气管抽取气体，随后气流将会通过排气口导入至顶腔的内部，最终由排气槽喷出，进而可以提前对纸张的印刷面进行清洁，保障了纸张后续的印刷质量，给操作人员的使用带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的背面结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、机架；2、底座；3、油墨滚筒；4、活动滚筒；5、油墨腔；6、涂墨块；7、槽口；8、驱动电机；9、转轮；10、刮块；11、第一输送辊；12、第二输送辊；13、顶腔；14、顶板；15、排气槽；16、风机；17、抽气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种用于凹版印刷机的快速涂墨装置，包括机架1，机架1底端的内部固定安装有底座2，底座2内部的左侧活动安装有油墨滚筒3，底座2的顶部活动安装有位于油墨滚筒3正上方的活动滚筒4，油墨滚筒3的外表面与活动滚筒4的外表面活动连接，底座2内部的左侧开设有油墨腔5，油墨腔5内部的左侧固定安装有涂墨块6，涂墨块6的上表面与油墨滚筒3的外表面活动连接，底座2的内部开设有位于油墨腔5右上方的槽口7，底座2正面的左侧固定安装有驱动电机8，驱动电机8为现有装置，且驱动电机8的型号适用于Y90S-2系列，驱动电机8输出轴的另一端固定安装有位于槽口7内部的转轮9，转轮9的外表面固定安装有刮块10，刮块10的另一端与油墨滚筒3的外表面活动连接。

其中，底座2顶部的右侧活动安装有第一输送辊11，底座2的顶部活动安装有位于第一输送辊11正上方的第二输送辊12，第一输送辊11的外表面与第二输送辊12的外表面活动连接，由于第一输送辊11和第二输送辊12之间的配合，可以对纸张起到了良好的输送功能。

其中，底座2的顶部开设有位于油墨滚筒3和第一输送辊11之间的顶腔13，底座2背面的中部固定安装有风机16，风机16为现有装置，且风机16的型号适用于CZR-LY60系列，而顶腔13的内部呈现为矩形。

其中，风机16的正面固定连通有抽气管17，风机16的背面设有排气口，且排气口的另一端位于顶腔13的内部，当风机16运行的时候，将会通过抽气管17抽气，随后气流将会通过排气口导入至顶腔13的内部。

其中，底座2的顶部固定安装有位于顶腔13正上方的顶板14，顶板14的内部开设有排气槽15，而顶腔13内部的气流最终将会从排气槽15排出，进而可以对纸张的下表面进行清洁处理。

其中，油墨腔5的内部装填有油墨，涂墨块6采用海绵制成，由于海绵具有良好的吸附性，当油墨滚筒3在转动的过程中，此时涂墨块6的上表面可以对油墨滚筒3的外表面涂抹附着油墨。

本实用新型的工作原理及使用流程：

由于第一输送辊11和第二输送辊12的旋转配合，将会纸张进行输送，同时由于风机16的运行，将会通过抽气管17抽取气体，随后气体将会通过排气口导入至顶腔13的内部，最终将会从排气槽15喷出，进而可以提前对纸张的印刷面进行清洁，使其下表面所附着的粉尘与杂质可以脱落。

印刷时，由于油墨滚筒3的旋转，将会与涂墨块6的上表面相接触，而涂墨块6在吸收油墨之后，将会对油墨滚筒3的外表面进行油墨的涂墨附着，而由于驱动电机8的运行，将会使得转轮9带动刮块10旋转，从而可以对油墨滚筒3的外表面进行油墨刮取，使其可以有效的被回收利用，降低了企业的生产成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于凹版印刷机的快速涂墨装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)底端的内部固定安装有底座(2)，所述底座(2)内部的左侧活动安装有油墨滚筒(3)，所述底座(2)的顶部活动安装有位于油墨滚筒(3)正上方的活动滚筒(4)，所述油墨滚筒(3)的外表面与活动滚筒(4)的外表面活动连接，所述底座(2)内部的左侧开设有油墨腔(5)，所述油墨腔(5)内部的左侧固定安装有涂墨块(6)，所述涂墨块(6)的上表面与油墨滚筒(3)的外表面活动连接，所述底座(2)的内部开设有位于油墨腔(5)右上方的槽口(7)，所述底座(2)正面的左侧固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)输出轴的另一端固定安装有位于槽口(7)内部的转轮(9)，所述转轮(9)的外表面固定安装有刮块(10)，所述刮块(10)的另一端与油墨滚筒(3)的外表面活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于凹版印刷机的快速涂墨装置，其特征在于：所述底座(2)顶部的右侧活动安装有第一输送辊(11)，所述底座(2)的顶部活动安装有位于第一输送辊(11)正上方的第二输送辊(12)，所述第一输送辊(11)的外表面与第二输送辊(12)的外表面活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于凹版印刷机的快速涂墨装置，其特征在于：所述底座(2)的顶部开设有位于油墨滚筒(3)和第一输送辊(11)之间的顶腔(13)，所述底座(2)背面的中部固定安装有风机(16)。

4.根据权利要求3所述的一种用于凹版印刷机的快速涂墨装置，其特征在于：所述风机(16)的正面固定连通有抽气管(17)，所述风机(16)的背面设有排气口，且排气口的另一端位于顶腔(13)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于凹版印刷机的快速涂墨装置，其特征在于：所述底座(2)的顶部固定安装有位于顶腔(13)正上方的顶板(14)，所述顶板(14)的内部开设有排气槽(15)。

6.根据权利要求1所述的一种用于凹版印刷机的快速涂墨装置，其特征在于：所述油墨腔(5)的内部装填有油墨，所述涂墨块(6)采用海绵制成。

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