CN215359937U - 一种连接高稳定的熔合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械设备技术领域,具体公开了一种连接高稳定的熔合机,包括:上料区域,用于将待加工的物料输送到本装置的内部;上料机械手,安装在所述上料区域的上方并将物料进行转移;其中,所述上料区域的外部固定安装有用于控制各个部件功能的运行的操作台;通过在安装板的两侧固定安装有可对待加热的物料进行加热的第一加热板与第二加热板,并在第一加热板与第二加热板上开设有相适配的凸块与凹槽,并通过凸块与凹槽可将物料的熔接面熔合成凹凸不平的结构,增大物料连接面之间的接触面积,使得物料之间连接更加稳定,有效防止物料连接面由于接触面积较小,造成物料连接面出现连接不佳,密封性能不好的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体是一种连接高稳定的熔合机。
背景技术
熔合机又称熔接机,主要有光纤熔接机、高周波熔接机,高周波(高频机)塑胶熔接机,又名高周波塑胶熔接机,是塑料热合的首选设备,它是利用高频电场使塑料内部份子振荡产生热能而进行各类制品熔合。主要用于:吸塑包装,包括上下双泡罩热合切边,泡罩与纸板热合切边等。
现有的熔接机在使用过程中,首先将两个待熔合物料的连接部分熔化,然后将物料熔化的连接部位挤压在一起并熔合形成一个完整的料块,但是熔接机将物料熔化的连接面较为平整,使得两个物料的连接面在进行挤压熔合时,接触面积较小,连接稳固性不高,因此,本领域技术人员提供了一种连接高稳定的熔合机,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连接高稳定的熔合机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种连接高稳定的熔合机,包括:上料区域,用于将待加工的物料输送到本装置的内部;上料机械手,安装在所述上料区域的上方并用于将输送到本装置内部的物料进行转移;接料装置,安装在所述上料机械手的移动后端并用于接收所述上料机械手转运的物料;其中,所述上料区域的外部固定安装有用于控制各个部件功能的运行的操作台,所述操作台与外部电源电性连接,所述上料机械手远离所述接料装置的一侧设有用于带动物料进行移动的短轴移动区与长轴移动区。
作为本实用新型再进一步的方案:所述短轴移动区与所述长轴移动区之间设有用于对物料连接面进行加热的可移动加热组件,所述可移动加热组件滑动连接在所述短轴移动区与所述长轴移动区之间,并位于所述短轴移动区、所述长轴移动区远离所述上料机械手的一侧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述可移动加热组件包括安装板、第一加热板和第二加热板,所述第二加热板与所述第一加热板分别固定安装在所述安装板的两侧,所述第一加热板与所述第一加热板与外部电源电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一加热板与所述第二加热板远离所述安装板的一侧分别开设有用于增大物料连接面连接面积的凸块与凹槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述凸块与所述凹槽均为“V”形结构,且所述凸块与所述凹槽的凸起部位与凹陷部位相对应。
作为本实用新型再进一步的方案:所述上料区域包括用于将物料输送到内部的进料口与用于将熔接后的物料排出的出料口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述进料口位于所述上料机械手的输送前端,所述出料口位于所述短轴移动区与所述长轴移动区的输送后端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
为了提高物料之间熔合效果更好稳定;通过在安装板的两侧固定安装有可对待加热的物料进行加热的第一加热板与第二加热板,并在第一加热板与第二加热板上开设有相适配的凸块与凹槽,并通过凸块与凹槽可将物料的熔接面熔合成凹凸不平的结构,增大物料连接面之间的接触面积,使得物料之间连接更加稳定,有效防止物料连接面由于接触面积较小,造成物料连接面出现连接不佳,密封性能不好的问题。
附图说明
图1为一种连接高稳定的熔合机的结构示意图;
图2为一种连接高稳定的熔合机的俯视图;
图3为一种连接高稳定的熔合机中可移动加热组件的结构示意图;
图4为一种连接高稳定的熔合机中可移动加热组件的工作状态示意图。
图中:1、上料区域;11、进料口;12、出料口;2、上料机械手;3、可移动加热组件;31、安装板;32、第一加热板;321、凸块;33、第二加热板;331、凹槽;4、操作台;5、短轴移动区;6、长轴移动区;7、接料装置。
具体实施方式
为了更了解本实用新型的技术内容,特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面,附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本实用新型的所有方面。应当理解,上面介绍的多种构思和实施例,以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施,这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外,本实用新型公开的一些方面可以单独使用,或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。
结合图1-4所示示例的一种连接高稳定的熔合机,其旨在解决现有熔接机熔合效果差,容易出现连接面接触不良的问题。藉由此目的的实现,本实用新型提出一种连接高稳定的熔合机,通过在安装板31的两侧固定安装有可对待加热的物料进行加热的第一加热板32与第二加热板33,并在第一加热板32与第二加热板33上开设有相适配的凸块321与凹槽331,并通过凸块321与凹槽331可将物料的熔接面熔合成凹凸不平的结构,增大物料连接面之间的接触面积,使得物料之间连接更加稳定,有效防止物料连接面由于接触面积较小,造成物料连接面出现连接不佳,密封性能不好的问题。
结合图1和图2所示,一种连接高稳定的熔合机,尤其是应用在对塑料熔合过程中。包括:上料区域1、上料机械手2、可移动加热组件3、操作台4、短轴移动区5、长轴移动区6、接料装置7。
其中,上料区域1,用于将待加工的物料输送到本装置的内部,上料区域1包括用于将物料输送到内部的进料口11与用于将熔接后的物料排出的出料口12,进料口11位于上料机械手2的输送前端,出料口12位于短轴移动区5与长轴移动区6的输送后端,将待加工的料块放置到上料区域1上,并通过进料口11进入上料机械手2的下方,从而完成物料的输送,当料块粘合成合适尺寸后拉出,并排出到出料口12处进行收集。
进一步的,上料区域1的上方转动连接有用于将输送到本装置内部的物料进行转移的上料机械手2。
在可选的实施例中,上料机械手2采用吸盘的形式,当物料通过进料口11输送到上料机械手2的下方,并通过上料机械手2将料块吸附固定后,上料机械手2将吸附固定后的料块进行转动,进行下一程序的输送。
进一步的,上料机械手2的移动后端设有用于接收上料机械手2转运物料的接料装置7。
在可选的实施例中,接料装置7用于将料块进行接收,并进行下一步的输送,上料机械手2将料块转动输送,输送到接料装置7处后,将料块放置在接料装置7的顶部。
进一步的,接料装置7的输送端设有用于带动物料进行移动的短轴移动区5与长轴移动区6。
在可选的实施例中,接料装置7再把料块移动到短轴移动区5,短轴移动区5再把料块移动到长轴移动区6处,然后将另一个待加工的料块往复一次,输送到短轴移动区5处,使得待加工的两个料块分别放置在长轴移动区6与短轴移动区5处。
结合图1所示,上料区域1的外部固定安装有用于控制各个部件功能的运行的操作台4,操作台4与外部电源电性连接。
在可选的实施例中,操作台4用于控制各个部件功能的运行,可通过操作台4带动各个部件进行运行。
进一步的,短轴移动区5与长轴移动区6之间设有用于对物料连接面进行加热的可移动加热组件3,可移动加热组件3滑动连接在短轴移动区5与长轴移动区6之间,并位于短轴移动区5、长轴移动区6远离上料机械手2的一侧。
在可选的实施例中,可移动加热组件3与外部驱动设备连接,可通过外部驱动设备,将可移动加热组件3移动到长轴移动区6与短轴移动区5中间,使得可移动加热组件3位于两个料块之间,从而对两个料块相对一侧进行加热。
结合图3和图4所示,可移动加热组件3包括安装板31、第一加热板32和第二加热板33,第二加热板33与第一加热板32分别固定安装在安装板31的两侧,第一加热板32与第一加热板32与外部电源电性连接。
在可选的实施例中,启动第一加热板32与第二加热板33,短轴移动区5加力,使得两个两个料块分别与第一加热板32与第二加热板33进行接触即热,加热结束后,短轴移动区5后退,可移动加热组件3恢复到原来的位置.然后短轴移动区5和长轴移动区6闭合,使得两个料块之间的连接面进行接触,并完成料块的粘合。
进一步的,第一加热板32与第二加热板33远离安装板31的一侧分别开设有用于增大物料连接面连接面积的凸块321与凹槽331,凸块321与凹槽331均为“V”形结构,且凸块321与凹槽331的凸起部位与凹陷部位相对应。
在可选的实施例中,由于第一加热板32与第二加热板33上开设有相适配的凸块321与凹槽331,并通过凸块321与凹槽331可将物料的熔接面熔合成凹凸不平的结构,增大物料连接面之间的接触面积,使得物料之间连接更加稳定,有效防止物料连接面由于接触面积较小,造成物料连接面出现连接不佳,密封性能不好的问题。
本实用新型的工作原理是:将待加工的料块放置到上料区域1上,并通过进料口11进入上料机械手2的下方,然后启动上料机械手2,通过上料机械手2吸附料块后进行转动,从而将料块放置到接料装置7上,接料装置7再把料块移动到短轴移动区5,短轴移动区5再把料块移动到长轴移动区6处,然后将另一个待加工的料块往复一次,输送到短轴移动区5处,使得待加工的两个料块分别放置在长轴移动区6与短轴移动区5处,接着在外部驱动设备的作用下,将可移动加热组件3移动到长轴移动区6与短轴移动区5中间,短轴移动区5加力,使得两个两个料块分别与第一加热板32与第二加热板33进行接触即热,加热结束后,短轴移动区5后退,可移动加热组件3恢复到原来的位置.然后短轴移动区5和长轴移动区6闭合,使得两个料块之间的连接面进行接触,并完成料块的粘合,如此往复,直至料块粘合成合适尺寸后拉出,并排出到出料口12处进行收集,且由于第一加热板32与第二加热板33上开设有相适配的凸块321与凹槽331,并通过凸块321与凹槽331可将物料的熔接面熔合成凹凸不平的结构,增大物料连接面之间的接触面积,使得物料之间连接更加稳定,有效防止物料连接面由于接触面积较小,造成物料连接面出现连接不佳,密封性能不好的问题。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种连接高稳定的熔合机,其特征在于,包括:
上料区域(1),用于将待加工的物料输送到本装置的内部;
上料机械手(2),安装在所述上料区域(1)的上方并用于将输送到本装置内部的物料进行转移;
接料装置(7),安装在所述上料机械手(2)的移动后端并用于接收所述上料机械手(2)转运的物料;
其中,所述上料区域(1)的外部固定安装有用于控制各个部件功能的运行的操作台(4),所述操作台(4)与外部电源电性连接,所述上料机械手(2)远离所述接料装置(7)的一侧设有用于带动物料进行移动的短轴移动区(5)与长轴移动区(6)。
2.根据权利要求1所述的一种连接高稳定的熔合机,其特征在于,所述短轴移动区(5)与所述长轴移动区(6)之间设有用于对物料连接面进行加热的可移动加热组件(3),所述可移动加热组件(3)滑动连接在所述短轴移动区(5)与所述长轴移动区(6)之间,并位于所述短轴移动区(5)、所述长轴移动区(6)远离所述上料机械手(2)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种连接高稳定的熔合机,其特征在于,所述可移动加热组件(3)包括安装板(31)、第一加热板(32)和第二加热板(33),所述第二加热板(33)与所述第一加热板(32)分别固定安装在所述安装板(31)的两侧,所述第一加热板(32)与所述第一加热板(32)与外部电源电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种连接高稳定的熔合机,其特征在于,所述第一加热板(32)与所述第二加热板(33)远离所述安装板(31)的一侧分别开设有用于增大物料连接面连接面积的凸块(321)与凹槽(331)。
5.根据权利要求4所述的一种连接高稳定的熔合机,其特征在于,所述凸块(321)与所述凹槽(331)均为“V”形结构,且所述凸块(321)与所述凹槽(331)的凸起部位与凹陷部位相对应。
6.根据权利要求1所述的一种连接高稳定的熔合机,其特征在于,所述上料区域(1)包括用于将物料输送到内部的进料口(11)与用于将熔接后的物料排出的出料口(12)。
7.根据权利要求6所述的一种连接高稳定的熔合机,其特征在于,所述进料口(11)位于所述上料机械手(2)的输送前端,所述出料口(12)位于所述短轴移动区(5)与所述长轴移动区(6)的输送后端。
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