CN207682963U - 一种塑料件超声波焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料件超声波焊接夹具，包括焊接夹具本体、超声波控制器，所述焊接夹具本体的前侧上部延伸至末端安装有压力表，且所述压力表嵌入设置在焊接夹具本体上，所述压力表的一侧且位于所述焊接夹具本体的前侧上表面固定连接有压力调整旋钮，所述压力调整旋钮的下部设有计数器，所述焊接夹具本体的一侧焊接有超声波控制器，所述超声波控制器的前侧上部延伸至末端安装有音波振幅器，所述音波振幅器的下部一侧设有电源指示灯，该装置对焊接线的设计有了进一步的改进，且能够使用大多数材质的塑料进行焊接，通过调整按键对焊接距离得到了更好的控制，且利用音波振幅器对振幅进行精密的把控，适用性较强。

Description

一种塑料件超声波焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及超声波焊接技术领域，具体为一种塑料件超声波焊接夹具。

背景技术

当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。且为了保证超声波焊接塑料件的焊件尺寸，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具为塑料件超声波焊接夹具。

目前所使用的超声波焊接夹具，一般都接触面设计的不够到位，且焊接线的设计不够完善，对于需焊接塑料的材质要求较高，不能使用于全部的塑料件外形和尺寸，而且焊接面与焊头之间的距离把控不到位，焊头的振幅无法精密控制，且对焊接的压力，时间参数的选择性较为单一，不能适用于大多的塑料件焊接。

所以，如何设计一种塑料件超声波焊接夹具，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料件超声波焊接夹具，以解决上述背景技术中提出现有的一般都接触面设计的不够到位，且焊接线的设计不够完善，对于需焊接塑料的材质要求较高，不能使用于全部的塑料件外形和尺寸，焊接面与焊头之间的距离把控不到位，焊头的振幅无法精密控制，且对焊接的压力，时间参数的选择性较为单一，不能适用于大多的塑料件焊接的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料件超声波焊接夹具，包括焊接夹具本体、超声波控制器，所述焊接夹具本体的前侧上部延伸至末端安装有压力表，且所述压力表嵌入设置在焊接夹具本体上，所述压力表的一侧且位于所述焊接夹具本体的前侧上表面固定连接有压力调整旋钮，所述压力调整旋钮的下部设有计数器，所述焊接夹具本体的一侧焊接有超声波控制器，所述超声波控制器的前侧上部延伸至末端安装有音波振幅器，所述音波振幅器的下部一侧设有电源指示灯，且所述电源指示灯与音波振幅器电性连接，所述超声波控制器的前侧中部设有相匹配的延迟时间调整按键，所述超声波控制器的前侧下部延伸至末端安装有档位开关，所述焊接夹具本体的内部下端转动连接有主动轴，所述主动轴的下部紧密连接有传动机构，且所述主动轴的下部套接有法兰盘，所述传动机构的下部中心位置转动连接有变幅杆，所述变幅杆的下部延伸至末端安装有上模，所述焊接夹具本体的底部延伸至末端固定连接有工作台，所述上模的下部且位于所述工作台的上表面中心位置安装有下模，所述下模的前部且位于工作台前侧中心位置设有紧急制动按钮，所述紧急制动按钮的一侧固定连接有显示屏，所述紧急制动按钮的另一侧电性连接有熔接下降按键，所述工作台的底部固定连接有若干个相匹配的底座。

进一步的，所述计数器的下部一侧固定连接有下降速度调整键，且所述下降速度调整键的一侧安装有上升速度调整键。

进一步的，所述电源指示灯的一侧且位于所述超声波控制器的前侧上表面安装有电源开关。

进一步的，所述延迟时间调整按键的下部一侧安装有固化时间调整按键，所述固化时间调整按键的一侧设有熔接时间调整按键。

进一步的，所述焊接夹具本体的内部下端且位于主动轴的一侧安装有相匹配的传动辊。

进一步的，所述下模的两侧固定连接有定位板，所述定位板的一侧贯穿有相匹配的若干个固定柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种塑料件超声波焊接夹具，通过下降速度调整键来控制下降的速率，使工作的精准度得到提高，通过电源指示灯来显示电源是否连接，且通过电源开关进行控制，利用延迟时间调整按键来对焊接的延迟进行更好的控制，防止焊接过快发生形变，通过电源指示灯来显示电源是否连接，且通过电源开关进行控制，通过传动辊与主动轴的共同作用下传动效果更好，提高了装置的运转速率，节省了成本，利用定位板将下模的位置进行固定，且通过固定柱来防止下模在装置运转时发生偏移，该装置对焊接线的设计有了进一步的改进，且能够使用大多数材质的塑料进行焊接，通过调整按键对焊接距离得到了更好的控制，且利用音波振幅器对振幅进行精密的把控，适用性较强。

附图说明

图1是本实用新型的塑料件超声波焊接夹具整体结构示意图；

图2是本实用新型的图1中A的放大结构示意图；

图3是本实用新型的图1中B的放大结构示意图；

图中：1-焊接夹具本体；2-超声波控制器；3-压力表；4-压力调整旋钮；5-计数器；6-下降速度调整键；7-上升速度调整键；8-音波振幅器；9-电源指示灯；10-电源开关；11-延迟时间调整按键；12-固化时间调整按键；13-熔接时间调整按键；14-档位开关；15-变幅杆；16-上模；17-下模；18-显示屏；19-紧急制动按钮；20-传动机构；21-底座；22-熔接下降按键；23-法兰盘；24-主动轴；25-传动辊；26-定位板；27-固定柱；28-工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料件超声波焊接夹具，包括焊接夹具本体1、超声波控制器2，所述焊接夹具本体1的前侧上部延伸至末端安装有压力表3，且所述压力表3嵌入设置在焊接夹具本体1上，所述压力表3的一侧且位于所述焊接夹具本体1的前侧上表面固定连接有压力调整旋钮4，所述压力调整旋钮4的下部设有计数器5，所述焊接夹具本体1的一侧焊接有超声波控制器2，所述超声波控制器2的前侧上部延伸至末端安装有音波振幅器8，所述音波振幅器8的下部一侧设有电源指示灯9，且所述电源指示灯9与音波振幅器8电性连接，所述超声波控制器2的前侧中部设有相匹配的延迟时间调整按键11，所述超声波控制器2的前侧下部延伸至末端安装有档位开关14，所述焊接夹具本体1的内部下端转动连接有主动轴24，所述主动轴24的下部紧密连接有传动机构20，且所述主动轴24的下部套接有法兰盘23，所述传动机构20的下部中心位置转动连接有变幅杆15，所述变幅杆15的下部延伸至末端安装有上模16，所述焊接夹具本体1的底部延伸至末端固定连接有工作台28，所述上模16的下部且位于所述工作台28的上表面中心位置安装有下模17，所述下模17的前部且位于工作台28前侧中心位置设有紧急制动按钮19，所述紧急制动按钮19的一侧固定连接有显示屏18，所述紧急制动按钮19的另一侧电性连接有熔接下降按键22，所述工作台28的底部固定连接有若干个相匹配的底座21，便于提高装置的稳定性。

进一步的，所述计数器5的下部一侧固定连接有下降速度调整键6，且所述下降速度调整键6的一侧安装有上升速度调整键7，通过下降速度调整键6来控制下降的速率，使工作的精准度得到提高。

进一步的，所述电源指示灯9的一侧且位于所述超声波控制器2的前侧上表面安装有电源开关10，通过电源指示灯9来显示电源是否连接，且通过电源开关10进行控制。

进一步的，所述延迟时间调整按键11的下部一侧安装有固化时间调整按键12，所述固化时间调整按键12的一侧设有熔接时间调整按键13，利用延迟时间调整按键11来对焊接的延迟进行更好的控制，防止焊接过快发生形变。

进一步的，所述焊接夹具本体1的内部下端且位于主动轴24的一侧安装有相匹配的传动辊25，通过传动辊25与主动轴24的共同作用下传动效果更好，提高了装置的运转速率，节省了成本。

进一步的，所述下模17的两侧固定连接有定位板26，所述定位板26的一侧贯穿有相匹配的若干个固定柱27，利用定位板26将下模17的位置进行固定，且通过固定柱27来防止下模17在装置运转时发生偏移。

工作原理：首先，将电源开关10打开，且通过电源指示灯9观察电源是否连接稳定，紧接着将需要焊接的塑料件放置在下模17与上模16中，在通过下降速度调整键6与上升速度调整键7对上下模的间距进行控制，使工作的精准度得到提高，然后打开音波振幅器8打开，并根据塑料件的材质利用档位开关14进行调节，通过延迟时间调整按键11、固化时间调整按键12、熔接时间调整按键13进行时间的调整，再通过熔接时间调整按键13对熔接时间进行调整，工作时注意观察压力表3，且通过压力调整旋钮4进行适当调节，如在装置运转时发生机器故障可通过紧急制动按钮19进行紧急制动，停止机器作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料件超声波焊接夹具，包括焊接夹具本体（1）、超声波控制器（2），其特征在于：所述焊接夹具本体（1）的前侧上部延伸至末端安装有压力表（3），且所述压力表（3）嵌入设置在焊接夹具本体（1）上，所述压力表（3）的一侧且位于所述焊接夹具本体（1）的前侧上表面固定连接有压力调整旋钮（4），所述压力调整旋钮（4）的下部设有计数器（5），所述焊接夹具本体（1）的一侧焊接有超声波控制器（2），所述超声波控制器（2）的前侧上部延伸至末端安装有音波振幅器（8），所述音波振幅器（8）的下部一侧设有电源指示灯（9），且所述电源指示灯（9）与音波振幅器（8）电性连接，所述超声波控制器（2）的前侧中部设有相匹配的延迟时间调整按键（11），所述超声波控制器（2）的前侧下部延伸至末端安装有档位开关（14），所述焊接夹具本体（1）的内部下端转动连接有主动轴（24），所述主动轴（24）的下部紧密连接有传动机构（20），且所述主动轴（24）的下部套接有法兰盘（23），所述传动机构（20）的下部中心位置转动连接有变幅杆（15），所述变幅杆（15）的下部延伸至末端安装有上模（16），所述焊接夹具本体（1）的底部延伸至末端固定连接有工作台（28），所述上模（16）的下部且位于所述工作台（28）的上表面中心位置安装有下模（17），所述下模（17）的前部且位于工作台（28）前侧中心位置设有紧急制动按钮（19），所述紧急制动按钮（19）的一侧固定连接有显示屏（18），所述紧急制动按钮（19）的另一侧电性连接有熔接下降按键（22），所述工作台（28）的底部固定连接有若干个相匹配的底座（21）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料件超声波焊接夹具，其特征在于：所述计数器（5）的下部一侧固定连接有下降速度调整键（6），且所述下降速度调整键（6）的一侧安装有上升速度调整键（7）。

3.根据权利要求1所述的一种塑料件超声波焊接夹具，其特征在于：所述电源指示灯（9）的一侧且位于所述超声波控制器（2）的前侧上表面安装有电源开关（10）。

4.根据权利要求1所述的一种塑料件超声波焊接夹具，其特征在于：所述延迟时间调整按键（11）的下部一侧安装有固化时间调整按键（12），所述固化时间调整按键（12）的一侧设有熔接时间调整按键（13）。

5.根据权利要求1所述的一种塑料件超声波焊接夹具，其特征在于：所述焊接夹具本体（1）的内部下端且位于主动轴（24）的一侧安装有相匹配的传动辊（25）。

6.根据权利要求1和所述的一种塑料件超声波焊接夹具，其特征在于：所述下模（17）的两侧固定连接有定位板（26），所述定位板（26）的一侧贯穿有相匹配的若干个固定柱（27）。