CN215359301U - 一种橡胶开炼机切片设备 - Google Patents

Abstract

一种橡胶开炼机切片设备，包括底座，底座的上方固定设有第一压辊筒和第二压辊筒，第二压辊筒的下方安设有滑轨，所述滑轨与底座的上端面固定连接，滑轨的上方安设有底板，底板的上端面安设有小型旋转电机和切片支架连接，切片支架之间设有切片套筒；滑轨旁还设有液压机，所述液压机通过液压伸缩杆与底板连接并控制底板在滑轨上方左右移动；本实用新型采用自动化的切片装置，在橡胶生产的过程中可随时对刀片的位置进行调节，两侧的刀片由于采用独立机构控制还可避免在切胶的过程中因为刀刃受力不均匀而出现的不断胶、出胶困难等现象。

Description

一种橡胶开炼机切片设备

技术领域

本实用新型属于橡胶生产设备技术领域，特别涉及一种橡胶开炼机切片设备。

背景技术

开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。

橡胶开炼机在在支撑杆上横向设有两个出片装置，每个出片装置包括出片刀、螺母和调距板，其中调距板的上部装有所述出片刀，该出片刀为长条形，该出片刀的上部伸出调距板上端，并在出片刀的上端开有刀刃。在所述调距板的下部设有安装套，且该安装套活套在支撑杆上，在安装套两侧的支撑杆上套装所述螺母，该螺母锁紧安装套的同时，可对其定位，这样就能根据需要调节两个出片装置的间距，使出片刀切出符合宽度要求的胶片。

采取上述方式设置切胶装置，通常存在以下缺点：

1、出片刀由于安设在同一旋转轴上，每次进行调整时会保持同步旋转，当两者的刀刃磨损程度不一致时，会导致其中一个刀刃紧贴压辊筒的筒壁，而另一个刀刃却与压辊筒的筒壁存有间隙，最终导致成品胶切割不彻底的情况；

2、传统的切片装置，只能通过人工调整其位置，在调整的过程在为了工作人员的安全，整套开炼机必须保持停机，导致调整过程较为不便，影响橡胶生产的连续性。

发明内容

鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所提供一种橡胶开炼机切片设备，该设备采用自动化的切片装置，在橡胶生产的过程中可随时对刀片的位置进行调节，两侧的刀片由于采用独立机构控制还可避免在切胶的过程中因为刀刃受力不均匀而出现的不断胶、出胶困难等现象。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案来实现：

一种橡胶开炼机切片设备，包括底座，底座的上方固定设有第一压辊筒和第二压辊筒，第二压辊筒的下方安设有滑轨，所述滑轨与底座的上端面固定连接，滑轨的上方安设有底板，底板的上端面安设有小型旋转电机和切片支架连接，切片支架之间设有切片套筒；滑轨旁还设有液压机，所述液压机通过液压伸缩杆与底板连接并控制底板在滑轨上方左右移动。

优选的方案中，滑轨的上端面开设有滑槽，底板的下端面安设有滑轮；所述滑轮安设在滑槽内，底板设于滑轨两侧并通过底部滑轮在滑槽内限位移动。

优选的方案中，切片支架包括有固定安装板和旋转轴，所述固定安装板的下端与底板固定连接，固定安装板之间设有切片套筒，旋转轴的一端与小型旋转电机的传动轴固定连接，旋转轴的另一端贯穿连接切片套筒后与两侧的固定安装板活动连接，旋转轴通过小型旋转电机驱动可在固定安装板内沿着轴心自由旋转，旋转轴旋转时带动切片套筒沿着旋转轴的轴心同步旋转。

优选的方案中，切片套筒上开设有安装孔，切片刀头适配安设于安装孔内并与切片套筒活动连接。

优选的方案中，滑轨的安装位置与第一压辊筒和第二压辊筒的安装位置始终处于垂直状态。

优选的方案中，小型旋转电机和液压机内设有无线控制系统，所述无线控制系统与远端的控制设备无线连接。

本专利可达到以下有益效果：

1、本装置两侧的刀片采用独立的控制系统，可根据每个刀片的磨损情况自行调整与压辊筒之间的间距，避免了因两侧刀口受力不均匀而导致的胶片切割不彻底的情况；

2、装置通过电动式的调节取代人工手动的方式来对切割刀片进行调节，在调节的过程中安全度更高，在调节的过程中开炼机不需要停机，保证了橡胶生产工作的连续性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型整体外观结构正视图；

图3为本实用新型局部放大俯视图；

图4为本实用新型刀口部分放大示意图；

图5为本实用新型主体部分结构示意图；

图6为本实用新型主体部分结构正视图。

图中：底座1、第一压辊筒2-1、第二压辊筒2-2、滑轨3、底板4、液压机5、液压伸缩杆6、小型旋转电机7、切片支架8、固定安装板8-1、旋转轴8-2、切片套筒9、切片刀头10、底部滑轮11。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种橡胶开炼机切片设备，包括底座1，底座1的上方固定设有第一压辊筒2-1和第二压辊筒2-2，橡胶原材料通过第一压辊筒2-1和第二压辊筒2-2进行挤压成胶片并附着在第二压辊筒2-2的筒壁处，第二压辊筒2-2的下方安设有滑轨3，所述滑轨3与底座1的上端面固定连接并保持固定，滑轨3的上方安设有底板4，底板4的上端面安设有小型旋转电机7和切片支架8连接，小型旋转电机7和切片支架8安设在底板4可随底板4共同移动，切片支架8之间设有切片套筒9用于对胶片进行切割；滑轨3旁还设有液压机5，所述液压机5连接液压伸缩杆6并可控制液压伸缩杆6进行伸缩运动，液压伸缩杆6的另一端连接底板4并控制底板4在滑轨3上方左右移动。

优选的方案如图4和图5所示，滑轨3的上端面开设有滑槽，底板4的下端面安设有滑轮11，所述滑轮11卡接在滑槽内，使滑轮11在滑轨3内定向移动；底板4底部连接滑轮11使得底板4只能沿着滑轨3限位移动，通过改变两侧底板4的位置可改变底板4的间距，进而改变胶片的切割宽度。

优选的方案如图5所示，切片支架8包括有固定安装板8-1和旋转轴8-2，所述固定安装板8-1的下端与底板4固定连接，两块安装板8-1垂直设置在底板4上，安装板8-1之间设有切片套筒9，旋转轴8-2的一端与小型旋转电机7的传动轴固定连接，旋转轴8-2的另一端贯穿连接切片套筒9后与两侧的固定安装板8-1活动连接，通过旋转旋转轴8-2可带动切片套筒9在底板4间围绕旋转轴8-2的轴心自由转动，旋转轴8-2的一端由于与小型旋转电机7连接，小型旋转电机7旋转即可带动旋转轴8-2旋转，进而带动切片套筒9沿着旋转轴8-2的轴心同步旋转。

优选的方案如图4和图5所示，切片套筒9上开设有安装孔，切片刀头10适配安设于安装孔内并与切片套筒9活动连接，通过此设计可随时对磨损的切片刀头10进行更换，更换的过程也较为方便，只需更换切片刀头10即可避免更换整套刀片系统，节省了装置的维修成本。

优选的方案如图2和图3所示，滑轨3的安装位置与第一压辊筒2-1和第二压辊筒2-2的安装位置始终处于垂直状态，进而保证滑轨3上的切片刀头10与第二压辊筒2-2上的胶片保持垂直，使刀头垂直切割胶片，在保护了切片刀头10的同时也保证切割出来的胶片两侧是垂直平行的形状。

优选的方案如图1和图2所示，小型旋转电机7和液压机5内设有无线控制系统，所述无线控制系统与远端的控制设备无线连接，工作人员可通过无线控制系统远程操控液压机5和小型旋转电机7工作来改变刀口间的位置，并控制装置进行切片工作；通过此设计可取代人工手动调节刀口并自动控制切片进行工作，在提升了装置安全性的同时也实现了该装置自动化功能。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种橡胶开炼机切片设备，包括底座（1），其特征在于：底座（1）的上方固定设有第一压辊筒（2-1）和第二压辊筒（2-2），第二压辊筒（2-2）的下方安设有滑轨（3），所述滑轨（3）与底座（1）的上端面固定连接，滑轨（3）的上方安设有底板（4），底板（4）的上端面安设有小型旋转电机（7）和切片支架（8）连接，切片支架（8）之间设有切片套筒（9）；滑轨（3）旁还设有液压机（5），所述液压机（5）通过液压伸缩杆（6）与底板（4）连接并控制底板（4）在滑轨（3）上方左右移动。

2.根据权利要求1所述的橡胶开炼机切片设备，其特征在于：滑轨（3）的上端面开设有滑槽，底板（4）的下端面安设有滑轮（11）；所述滑轮（11）安设在滑槽内，底板（4）设于滑轨（3）两侧并通过底部滑轮（11）在滑槽内限位移动。

3.根据权利要求1所述的橡胶开炼机切片设备，其特征在于：切片支架（8）包括有固定安装板（8-1）和旋转轴（8-2），所述固定安装板（8-1）的下端与底板（4）固定连接，固定安装板（8-1）之间设有切片套筒（9），旋转轴（8-2）的一端与小型旋转电机（7）的传动轴固定连接，旋转轴（8-2）的另一端贯穿连接切片套筒（9）后与两侧的固定安装板（8-1）活动连接，旋转轴（8-2）通过小型旋转电机（7）驱动可在固定安装板（8-1）内沿着轴心自由旋转，旋转轴（8-2）旋转时带动切片套筒（9）沿着旋转轴（8-2）的轴心同步旋转。

4.根据权利要求3所述的橡胶开炼机切片设备，其特征在于：切片套筒（9）上开设有安装孔，切片刀头（10）适配安设于安装孔内并与切片套筒（9）活动连接。

5.根据权利要求1所述的橡胶开炼机切片设备，其特征在于：滑轨（3）的安装位置与第一压辊筒（2-1）和第二压辊筒（2-2）的安装位置始终处于垂直状态。

6.根据权利要求1所述的橡胶开炼机切片设备，其特征在于：小型旋转电机（7）和液压机（5）内设有无线控制系统，所述无线控制系统与远端的控制设备无线连接。

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