CN215359022U - 一种用于生产加气混凝土砌块的蒸养底板滑动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土砌块生产装置技术领域，尤其是一种用于生产加气混凝土砌块的蒸养底板滑动机构，针对现有的滑动机构在停止时无法对混凝土砌块进行定位的问题，现提出如下方案，其包括滑轨，所述滑轨上滑动连接有底座，所述底座为中空结构，所述底座的内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合有连接齿轮，所述连接齿轮转动连接在底座的顶部内壁上，所述底座的内壁上转动连接齿柱，所述齿柱上固定套设有带动齿轮，所述带动齿轮与滑轨相配合，本实用新型通过电机的启动，电机启动先对底座解除定位，然后再带动底座移动，电机停止底座停止，然后再自动对底座进行定位。

Description

一种用于生产加气混凝土砌块的蒸养底板滑动机构

技术领域

本实用新型涉及混凝土砌块生产装置技术领域，尤其涉及一种用于生产加气混凝土砌块的蒸养底板滑动机构。

背景技术

加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料；早在三十年代初期，中国就开始生产这种产品，并广泛使用于高层框架结构建筑中；是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点；

在对混凝土砌块进行养护时，就需要对混凝土进行移动，现有的滑动机构在停止时无法对混凝土砌块进行定位，因此，我们提出一种用于生产加气混凝土砌块的蒸养底板滑动机构，用于解决上述问题

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在滑动机构在停止时无法对混凝土砌块进行定位的缺点，而提出的一种用于生产加气混凝土砌块的蒸养底板滑动机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于生产加气混凝土砌块的蒸养底板滑动机构，包括滑轨，所述滑轨上滑动连接有底座，所述底座为中空结构，所述底座的内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合有连接齿轮，所述连接齿轮转动连接在底座的顶部内壁上，所述底座的内壁上转动连接齿柱，所述齿柱上固定套设有带动齿轮，所述带动齿轮与滑轨相配合，所述底座内分别设有定位机构和控制机构，所述控制机构与带动齿轮相配合，所述定位机构与滑轨的内壁相配合，所述定位机构与控制机构相配合。

优选的，所述定位机构包括滑动杆、伸缩杆、滑动板、连接杆、啮合杆和定位弹簧，所述伸缩杆、连接杆、啮合杆和定位弹簧的数量均为两个，两个连接杆均与滑动板转动连接，两个啮合杆均滑动连接在滑动板上，所述滑动杆滑动连接在底座的内壁上，所述滑动杆与滑动板固定连接，两个伸缩杆和两个定位弹簧的底端均滑动连接在滑动板上，两个伸缩杆和两个定位弹簧的顶端分别与两个啮合杆固定连接，定位机构用于在电机启动时可被控制对底座接触定位，电机停止再被控制将底座定位住。

优选的，所述控制机构包括滑动架、圆柱、压缩弹簧、带动齿条、配合杆、档杆、复位弹簧、啮合齿轮和回位弹簧，所述带动齿条与滑动杆转动连接，啮合齿轮与带动齿轮相啮合，配合杆与啮合齿轮相配合，所述回位弹簧固定安装在配合杆的一侧，所述回位弹簧的一端固定安装在底座的内壁上，所述带动齿条与带动齿轮相配合，所述滑动架固定安装在底座的内壁上，所述圆柱滑动连接在带动齿条的一侧，所述圆柱的底部与压缩弹簧的顶端固定连接，所述压缩弹簧固定安装在带动齿条上，所述圆柱滑动连接在滑动架的内壁上，所述档杆与滑动架滑动连接，且档杆与配合杆固定连接，所述档杆的一端与复位弹簧固定连接，所述复位弹簧固定安装在滑动架上，控制机构用于在电机启动后可推动定位机构对底座接触定位，电机停止后再进行定位。

优选的，所述配合杆的一侧固定安装有辅助齿条，所述辅助齿条与啮合齿轮相配合，用于连接配合杆和啮合齿轮，使得啮合齿轮旋转就可带动配合杆移动。

优选的，所述滑轨的顶部的底部内壁上均开设有等间距排列的多个啮合槽，所述啮合杆的外侧与啮合槽的内壁滑动接触，当啮合杆插入到啮合槽内时就实现了对底座的定位。

优选的，所述底座的底部开设有矩形通孔，所述滑轨的内壁上固定安装有对称设置的多个齿牙，所述齿牙的外侧与矩形通孔的内壁滑动连接，所述齿牙与带动齿轮相啮合，用于在带动齿轮，带动齿轮通过齿牙可带动底座移动。

有益效果：通过启动电机，带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动连接齿轮旋转，连接齿轮通过齿柱带动齿轮旋转，带动齿轮通过滑轨上的齿牙带到底座移动，在带动齿轮旋转时，由于滑轨上的齿牙较大，就会先带动带动齿条向一侧推动滑动杆和滑动盘，滑动盘同时拽动两个连接杆，带动两个啮合杆相互靠近与滑轨脱离，底座就会被解锁然带动齿轮旋转的同时还会带动啮合齿轮旋转，啮合齿轮再向一侧推动配合杆，配合杆再压缩回位弹簧，配合杆还会拉动档杆，档杆将滑动架关闭；

电机停止后，回位弹簧复位，配合杆将滑动架打开，圆柱通过压缩弹簧复位，然后圆柱进入到滑动架的弧形部分，然后两个啮合杆再通过两个定位弹簧的复位，啮合杆重新插入到啮合槽内将底座定位住，然后滑动杆再推动齿条在滑动架上滑动，滑动到滑动架的一侧并重新与从动齿轮啮合；

本实用新型通过电机的启动，电机启动先对底座解除定位，然后再带动底座移动，电机停止底座停止，然后再自动对底座进行定位。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于生产加气混凝土砌块的蒸养底板滑动机构的结构三维图；

图2为本实用新型提出的一种用于生产加气混凝土砌块的蒸养底板滑动机构的结构俯剖视图；

图3为本实用新型提出的一种用于生产加气混凝土砌块的蒸养底板滑动机构的结构侧视图；

图4为本实用新型提出的一种用于生产加气混凝土砌块的蒸养底板滑动机构的结构局部主视图；

图5为本实用新型提出的一种用于生产加气混凝土砌块的蒸养底板滑动机构的结构A放大示意图；

图6为本实用新型提出的一种用于生产加气混凝土砌块的蒸养底板滑动机构的结构B放大示意图。

图中：1滑轨、2底座、3电机、4主动齿轮、5连接齿轮、6滑动杆、7齿柱、8伸缩杆、9滑动板、10连接杆、11啮合杆、12定位弹簧、13滑动架、14圆柱、15压缩弹簧、16带动齿条、17配合杆、 18档杆、19复位弹簧、20啮合齿轮、21回位弹簧、22带动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种用于生产加气混凝土砌块的蒸养底板滑动机构，包括滑轨1，滑轨1上滑动连接有底座2，底座2为中空结构，底座 2的内壁上固定安装有电机3，电机3的输出轴上固定安装有主动齿轮4，主动齿轮4的一侧啮合有连接齿轮5，连接齿轮5转动连接在底座2的顶部内壁上，底座2的内壁上转动连接齿柱7，齿柱7上固定套设有带动齿轮，带动齿轮与滑轨1相配合，底座2内分别设有定位机构和控制机构，控制机构与带动齿轮相配合，定位机构与滑轨1 的内壁相配合，定位机构与控制机构相配合定位机构包括滑动杆6、伸缩杆8、滑动板9、连接杆10、啮合杆11和定位弹簧12，伸缩杆 8、连接杆10、啮合杆11和定位弹簧12的数量均为两个，两个连接杆10均与滑动板9转动连接，两个啮合杆11均滑动连接在滑动板9 上，滑动杆6滑动连接在底座2的内壁上，滑动杆6与滑动板9固定连接，两个伸缩杆8和两个定位弹簧12的底端均滑动连接在滑动板 9上，两个伸缩杆8和两个定位弹簧12的顶端分别与两个啮合杆11 固定连接，定位机构用于在电机3启动时可被控制对底座2接触定位，电机3停止再被控制将底座2定位住，控制机构包括滑动架13、圆柱14、压缩弹簧15、带动齿条16、配合杆17、档杆18、复位弹簧 19、啮合齿轮20和回位弹簧，带动齿条16与滑动杆6转动连接，啮合齿轮20与带动齿轮相啮合，配合杆17与啮合齿轮20相配合，回位弹簧固定安装在配合杆17的一侧，回位弹簧的一端固定安装在底座2的内壁上，带动齿条16与带动齿轮相配合，滑动架13固定安装在底座2的内壁上，圆柱14滑动连接在带动齿条16的一侧，圆柱 14的底部与压缩弹簧15的顶端固定连接，压缩弹簧15固定安装在带动齿条16上，圆柱14滑动连接在滑动架13的内壁上，档杆18与滑动架13滑动连接，且档杆18与配合杆17固定连接，档杆18的一端与复位弹簧19固定连接，复位弹簧19固定安装在滑动架13上，控制机构用于在电机3启动后可推动定位机构对底座2接触定位，电机3停止后再进行定位，配合杆17的一侧固定安装有辅助齿条，辅助齿条与啮合齿轮20相配合，用于连接配合杆17和啮合齿轮20，使得啮合齿轮20旋转就可带动配合杆17移动，滑轨1的顶部的底部内壁上均开设有等间距排列的多个啮合槽，啮合杆11的外侧与啮合槽的内壁滑动接触，当啮合杆11插入到啮合槽内时就实现了对底座 2的定位，底座2的底部开设有矩形通孔，滑轨1的内壁上固定安装有对称设置的多个齿牙，齿牙的外侧与矩形通孔的内壁滑动连接，齿牙与带动齿轮相啮合，用于在带动齿轮，带动齿轮通过齿牙可带动底座2移动。

工作原理：在需要对混凝土砌块进行养护时，先将混凝土砌块放置在底座2上，然后再启动电机3，电机3带动主动齿轮4旋转，主动齿轮4带动连接齿轮5旋转，连接齿轮5再带动齿柱7和带动齿轮旋转，带动齿轮被带到旋转时还会通过滑轨1上的齿牙带到底座2移动，就带动了混凝土砌块移动，对混凝土砌块养护，在带动齿轮旋转时，由于滑轨1上的齿牙较大，就会先带动带动齿条16向一侧推动滑动杆6和滑动盘，滑动盘同时拽动两个连接杆10，带动两个啮合杆11相互靠近与滑轨1脱离，此时底座2就会被解锁然后带动齿轮再带动底座2移动，带动齿轮旋转的同时还会带动啮合齿轮20旋转，啮合齿轮20再向一侧推动配合杆17，配合杆17再压缩回位弹簧，配合杆17还会拉动档杆18，档杆18将滑动架13关闭，带动齿轮停止后，回位弹簧复位，配合杆17将滑动架13打开，圆柱14通过压缩弹簧15复位，然后圆柱14进入到滑动架13的弧形部分，然后两个啮合杆11再通过两个定位弹簧12的复位，啮合杆11重新插入到啮合槽内将底座2定位住，然后滑动杆6再推动齿条在滑动架13上滑动，滑动到滑动架13的一侧并重新与从动齿轮啮合，方便下一次移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于生产加气混凝土砌块的蒸养底板滑动机构，包括滑轨(1)，其特征在于，所述滑轨(1)上滑动连接有底座(2)，所述底座(2)为中空结构，所述底座(2)的内壁上固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上固定安装有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)的一侧啮合有连接齿轮(5)，所述连接齿轮(5)转动连接在底座(2)的顶部内壁上，所述底座(2)的内壁上转动连接齿柱(7)，所述齿柱(7)上固定套设有带动齿轮，所述带动齿轮与滑轨(1)相配合，所述底座(2)内分别设有定位机构和控制机构，所述控制机构与带动齿轮相配合，所述定位机构与滑轨(1)的内壁相配合，所述定位机构与控制机构相配合。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产加气混凝土砌块的蒸养底板滑动机构，其特征在于，所述定位机构包括滑动杆(6)、伸缩杆(8)、滑动板(9)、连接杆(10)、啮合杆(11)和定位弹簧(12)，所述伸缩杆(8)、连接杆(10)、啮合杆(11)和定位弹簧(12)的数量均为两个，两个连接杆(10)均与滑动板(9)转动连接，两个啮合杆(11)均滑动连接在滑动板(9)上，所述滑动杆(6)滑动连接在底座(2)的内壁上，所述滑动杆(6)与滑动板(9)固定连接，两个伸缩杆(8)和两个定位弹簧(12)的底端均滑动连接在滑动板(9)上，两个伸缩杆(8)和两个定位弹簧(12)的顶端分别与两个啮合杆(11)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产加气混凝土砌块的蒸养底板滑动机构，其特征在于，所述控制机构包括滑动架(13)、圆柱(14)、压缩弹簧(15)、带动齿条(16)、配合杆(17)、档杆(18)、复位弹簧(19)、啮合齿轮(20)和回位弹簧，所述带动齿条(16)与滑动杆(6)转动连接，啮合齿轮(20)与带动齿轮相啮合，配合杆(17)与啮合齿轮(20)相配合，所述回位弹簧固定安装在配合杆(17)的一侧，所述回位弹簧的一端固定安装在底座(2)的内壁上，所述带动齿条(16)与带动齿轮相配合，所述滑动架(13)固定安装在底座(2)的内壁上，所述圆柱(14)滑动连接在带动齿条(16)的一侧，所述圆柱(14)的底部与压缩弹簧(15)的顶端固定连接，所述压缩弹簧(15)固定安装在带动齿条(16)上，所述圆柱(14)滑动连接在滑动架(13)的内壁上，所述档杆(18)与滑动架(13)滑动连接，且档杆(18)与配合杆(17)固定连接，所述档杆(18)的一端与复位弹簧(19)固定连接，所述复位弹簧(19)固定安装在滑动架(13)上。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产加气混凝土砌块的蒸养底板滑动机构，其特征在于，所述配合杆(17)的一侧固定安装有辅助齿条，所述辅助齿条与啮合齿轮(20)相配合。

5.根据权利要求2所述的一种用于生产加气混凝土砌块的蒸养底板滑动机构，其特征在于，所述滑轨(1)的顶部的底部内壁上均开设有等间距排列的多个啮合槽，所述啮合杆(11)的外侧与啮合槽的内壁滑动接触。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产加气混凝土砌块的蒸养底板滑动机构，其特征在于，所述底座(2)的底部开设有矩形通孔，所述滑轨(1)的内壁上固定安装有对称设置的多个齿牙，所述齿牙的外侧与矩形通孔的内壁滑动连接，所述齿牙与带动齿轮相啮合。

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