CN215358804U - 一种面料加工打孔辅助器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种面料加工打孔辅助器,包括横板,所述横板的前表面两侧均加工有刻度,所述横板的内部设有限位机构,所述限位机构包括空心块、通槽、支杆、外齿环、齿条、套筒、拉簧、方杆、旋钮、套环和防滑垫,多个所空心块从左到右依次位于横板的内部。该面料加工打孔辅助器,通过横板、刻度和限位机构之间的配合,停止对旋钮的施力,拉簧会进行回弹,防滑垫与横板的接触面相抵紧,将空心钻刀通过空心块对下方的面料进行开孔作业,此过程中空心块可以对下落过程中的空心钻头进行限位,能够有效的防止因刀体下落与画点之间存有偏差,导致打孔的不精准,利于面料的高质量加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料加工技术领域,具体为一种面料加工打孔辅助器。
背景技术
面料加工是把一些材料或者半成品按照一些步骤制作成成品,因为所有的成品直接面向消费者或者出口,所以导致布艺加工的成品回收非常严格,对面料开孔属于面料加工的一部分,而空心钻刀是安装在装订机、打孔机等设备上,对纸张、塑料薄膜、皮革等软质材料进行钻孔或冲孔的工具,如服装吊牌、笔记本、塑料袋等的打孔都要使用,在对面料开孔加工过程中,首先使用记号笔将待开孔位置画在面料上方,而打孔过程中往往因刀体下落与画点之间存有偏差,导致打孔准确性降低,不利于面料的高质量加工,严重时会导致面料损坏,带来不必要的经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种面料加工打孔辅助器,以解决上述背景技术中提出的面料开孔加工过程中,首先使用记号笔将待开孔位置画在面料上方,而打孔过程中往往因刀体下落与画点之间存有偏差,导致打孔准确性降低,不利于面料的高质量加工,严重时会导致面料损坏,带来不必要的经济损失问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种面料加工打孔辅助器,包括横板,所述横板的前表面两侧均加工有刻度,所述横板的内部设有限位机构;
所述限位机构包括空心块、通槽、支杆、外齿环、齿条、套筒、拉簧、方杆、旋钮、套环和防滑垫;
多个所空心块从左到右依次位于横板的内部,所述空心块与横板的接触面间隙配合,所述通槽开设在横板的内部上方左侧,所述通槽的内部设有支杆,所述支杆的底端与空心块的接触面固定相连,所述支杆的外壁底端固定套接有外齿环,所述外齿环的外壁右侧啮合连接有齿条,所述齿条与通槽的内壁固定相连,所述支杆的外壁套接有套筒,所述套筒的内壁与支杆的外壁间隙配合,所述套筒的内部顶端固接有拉簧,所述拉簧的另一端与支杆的接触面固定相连,所述套筒的顶端固接有旋钮,所述支杆的内部竖向设有方杆,所述方杆的外壁与支杆的接触面间隙配合,所述方杆的顶端与套筒的接触面固定相连,所述套筒的外壁顶端固定套接有套环,所述套环的下表面固接有防滑垫,所述防滑垫与横板的接触面相抵紧。
优选的,所述横板的左表面固接有挂环。
优选的,所述空心块的前表面上下两端均开设有指针槽。
优选的,所述空心块的内壁固接有锥形筒。
优选的,所述旋钮的外壁加工有磨纹。
优选的,所述空心块的外侧设有辅助机构;
所述辅助机构包括滑槽、滑块、凸块和滚珠;
两个所述滑槽分别开设在横板的内部上下两端右侧,所述滑槽的内部滑动卡接有滑块,所述滑块与空心块的接触面固定相连,多个所述凸块分别固接在空心块的右表面四角,所述凸块的内部滑动卡接有滚珠。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该面料加工打孔辅助器,相对于传统技术,具有以下优点:
通过横板、刻度和限位机构之间的配合,首先将横板放置在需要开孔的面料正上方,使其中的一个空心块与待开孔位置点相重合,然后将相邻空心块一侧对应的旋钮向外侧施力,使防滑垫与横板相分离,同时对旋钮进行施力使套筒、支杆和外齿环一同进行转动,期间因外齿环与齿条的啮合连接关系,可以使转动过程中的外齿环在齿条的外侧进行一定,即可使空心块在横板的内侧进行移动,将两个空心块之间的距离调节完成后,停止对旋钮的施力,拉簧会进行回弹,防滑垫与横板的接触面相抵紧,将空心块进行位置确定,这时即可将空心钻刀通过空心块对下方的面料进行开孔作业,此过程中空心块可以对下落过程中的空心钻头进行限位,能够有效的防止因刀体下落与画点之间存有偏差,导致打孔的不精准,利于面料的高质量加工,以免导致面料损坏带来不必要的经济损失。
通过横板、空心块和辅助机构之间的配合,在空心块在横板的内部进行移动过程中,滑块可以在滑槽的内部进行滑动,期间滑块可以在滑槽的内部进行前后的滑动,但是无法进行上下左右的移动,可增强空心块移动过程中的稳定性,同时凸块与滚珠能够对横板和空心块起到支撑作业,且滚珠可以在凸块的内部进行滚动,可以保障空心块的稳定移动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的右视剖视图;
图3为图2横板、空心块和旋钮的连接结构示意图;
图4为图2横板、空心块和辅助机构的连接结构示意图。
图中:1、横板,2、刻度,3、挂环,4、指针槽,5、锥形筒,6、限位机构,601、空心块,602、通槽,603、支杆,604、外齿环,605、齿条,606、套筒,607、拉簧,608、方杆,609、旋钮,610、套环,611、防滑垫,7、辅助机构,701、滑槽,702、滑块,703、凸块,704、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种面料加工打孔辅助器,包括横板1,横板1的前表面两侧均加工有刻度2,横板1的内部设有限位机构6,限位机构6包括空心块601、通槽602、支杆603、外齿环604、齿条605、套筒606、拉簧607、方杆608、旋钮609、套环610和防滑垫611,多个所空心块601从左到右依次位于横板1的内部,空心块601与横板1的接触面间隙配合,通槽602开设在横板1的内部上方左侧,通槽602的内部设有支杆603,支杆603的底端与空心块601的接触面固定相连,支杆603的外壁底端固定套接有外齿环604,外齿环604的外壁右侧啮合连接有齿条605,齿条605与通槽602的内壁固定相连,支杆603的外壁套接有套筒606,套筒606的内壁与支杆603的外壁间隙配合,套筒606的内部顶端固接有拉簧607,拉簧607的系数为1-5N/CM,拉簧607的另一端与支杆603的接触面固定相连,套筒606的顶端固接有旋钮609,支杆603的内部竖向设有方杆608,方杆608的外壁与支杆603的接触面间隙配合,支杆603无法在方杆608的外侧进行转动,方杆608的顶端与套筒606的接触面固定相连,套筒606的外壁顶端固定套接有套环610,套环610的下表面固接有防滑垫611,防滑垫611位橡胶材质制成,具有一定的韧性,可增强套环610下表面的摩擦力,防滑垫611与横板1的接触面相抵紧,横板1的左表面固接有挂环3,挂环3便于对横板1进行挂接,空心块601的前表面上下两端均开设有指针槽4,便于操作人员知晓空心块601与刻度2之间的位置关系,空心块601的内壁固接有锥形筒5,锥形筒5为尼龙材质制成,可增强空心块601内壁的耐磨性能,旋钮609的外壁加工有磨纹,磨纹可增强旋钮609外壁的摩擦力,便于操作人员对旋钮609进行施力。
空心块601的外侧设有辅助机构7,辅助机构7包括滑槽701、滑块702、凸块703和滚珠704,两个滑槽701分别开设在横板1的内部上下两端右侧,滑槽701的内部滑动卡接有滑块702,滑块702与空心块601的接触面固定相连,多个凸块703分别固接在空心块601的右表面四角,凸块703的内部滑动卡接有滚珠704,滑块702可以在滑槽701的内部进行滑动,期间滑块702可以在滑槽701的内部进行前后的滑动,但是无法进行上下左右的移动,可增强空心块601移动过程中的稳定性,同时凸块703与滚珠704能够对横板1和空心块601起到支撑作业,且滚珠704可以在凸块703的内部进行滚动,可以保障空心块601的稳定移动。
当面料加工打孔辅助器,在进行使用的过程中,首先将横板1放置在需要开孔的面料正上方,使其中的一个空心块601与待开孔位置点相重合,然后将相邻空心块601一侧对应的旋钮609向外侧施力,使防滑垫611与横板1相分离,同时对旋钮609进行施力使套筒606、支杆603和外齿环604一同进行转动,期间因外齿环604与齿条605的啮合连接关系,可以使转动过程中的外齿环604在齿条605的外侧进行一定,即可使空心块601在横板1的内侧进行移动,将两个空心块601之间的距离调节完成后,停止对旋钮609的施力,拉簧607会进行回弹,防滑垫611与横板1的接触面相抵紧,将空心块601进行位置确定,这时即可将空心钻刀通过空心块601对下方的面料进行开孔作业,此过程中空心块601可以对下落过程中的空心钻头进行限位,能够有效的防止因刀体下落与画点之间存有偏差,导致打孔的不精准,利于面料的高质量加工,以免导致面料损坏带来不必要的经济损失,实用性能较强,利用推广使用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种面料加工打孔辅助器,包括横板(1),其特征在于:所述横板(1)的前表面两侧均加工有刻度(2),所述横板(1)的内部设有限位机构(6);
所述限位机构(6)包括空心块(601)、通槽(602)、支杆(603)、外齿环(604)、齿条(605)、套筒(606)、拉簧(607)、方杆(608)、旋钮(609)、套环(610)和防滑垫(611);
多个所空心块(601)从左到右依次位于横板(1)的内部,所述空心块(601)与横板(1)的接触面间隙配合,所述通槽(602)开设在横板(1)的内部上方左侧,所述通槽(602)的内部设有支杆(603),所述支杆(603)的底端与空心块(601)的接触面固定相连,所述支杆(603)的外壁底端固定套接有外齿环(604),所述外齿环(604)的外壁右侧啮合连接有齿条(605),所述齿条(605)与通槽(602)的内壁固定相连,所述支杆(603)的外壁套接有套筒(606),所述套筒(606)的内壁与支杆(603)的外壁间隙配合,所述套筒(606)的内部顶端固接有拉簧(607),所述拉簧(607)的另一端与支杆(603)的接触面固定相连,所述套筒(606)的顶端固接有旋钮(609),所述支杆(603)的内部竖向设有方杆(608),所述方杆(608)的外壁与支杆(603)的接触面间隙配合,所述方杆(608)的顶端与套筒(606)的接触面固定相连,所述套筒(606)的外壁顶端固定套接有套环(610),所述套环(610)的下表面固接有防滑垫(611),所述防滑垫(611)与横板(1)的接触面相抵紧。
2.根据权利要求1所述的一种面料加工打孔辅助器,其特征在于:所述横板(1)的左表面固接有挂环(3)。
3.根据权利要求1所述的一种面料加工打孔辅助器,其特征在于:所述空心块(601)的前表面上下两端均开设有指针槽(4)。
4.根据权利要求1所述的一种面料加工打孔辅助器,其特征在于:所述空心块(601)的内壁固接有锥形筒(5)。
5.根据权利要求1所述的一种面料加工打孔辅助器,其特征在于:所述旋钮(609)的外壁加工有磨纹。
6.根据权利要求1所述的一种面料加工打孔辅助器,其特征在于:所述空心块(601)的外侧设有辅助机构(7);
所述辅助机构(7)包括滑槽(701)、滑块(702)、凸块(703)和滚珠(704);
两个所述滑槽(701)分别开设在横板(1)的内部上下两端右侧,所述滑槽(701)的内部滑动卡接有滑块(702),所述滑块(702)与空心块(601)的接触面固定相连,多个所述凸块(703)分别固接在空心块(601)的右表面四角,所述凸块(703)的内部滑动卡接有滚珠(704)。
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