CN215358376U - 一种起重机车架加工用存放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种起重机车架加工用存放装置,包括第一组合板,所述第一组合板底端设置有第二组合板,所述第一组合板一侧表面设置有拉手,所述第一组合板底端表面开设有第一限位槽,所述第二组合板顶端表面开设有第二限位槽,所述第一限位槽内侧设置有卡块,所述第一限位槽内侧设置有弹簧,所述卡块一侧表面设置有拉绳,所述第一限位槽一侧表面开设有线槽,所述拉绳处于线槽内侧,所述第一组合板一侧表面开设有第三限位槽,所述拉手两端均处于第三限位槽内侧;通过设置的卡块,让六块板可以进行组合成一个箱体,同时也可以拆解成六块独立板,并且拆解安装非常简单,有效避免了装置需要搬运时的麻烦以及占用空间的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机车架加工技术领域,特别是涉及一种起重机车架加工用存放装置。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械,根据其构造和性能的不同,一般可分为轻小型起重设备、桥式类型起重机械和臂架类型起重机,缆索式起重机四大类;
现有起重机车架加工用存放装置都是固定的箱体,当需要进行搬运的时候非常占空间,并且搬运非常的不便,为此我们提出一种起重机车架加工用存放装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种起重机车架加工用存放装置,通过设置的卡块,让六块板可以进行组合成一个箱体,同时也可以拆解成六块独立板,并且拆解安装非常简单,有效避免了装置需要搬运时的麻烦以及占用空间的情况。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种起重机车架加工用存放装置,包括第一组合板,所述第一组合板底端设置有第二组合板,所述第一组合板一侧表面设置有拉手,所述第一组合板底端表面开设有第一限位槽,所述第二组合板顶端表面开设有第二限位槽,所述第一限位槽内侧设置有卡块,所述第一限位槽内侧设置有弹簧,所述卡块一侧表面设置有拉绳,所述第一限位槽一侧表面开设有线槽,所述拉绳处于线槽内侧,所述第一组合板一侧表面开设有第三限位槽,所述拉手两端均处于第三限位槽内侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一组合板一侧表面设置有防护垫,所述防护垫一侧表面设置有固定块,所述第一组合板一侧表面开设有第四限位槽,所述固定块处于第四限位槽内侧,所述固定块一端设置有挡块,所述挡块一端设置有转轴,所述转轴表面套接有扭力簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一组合板的数量共设置有六个,所述第一组合板与第二组合板规格一致。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卡块一端处于第一限位槽内侧,所述卡块另一端处于第二限位槽内侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弹簧一端处于第一限位槽内侧表面,所述弹簧另一端处于卡块一侧表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述拉绳一端处于卡块一侧表面,所述拉绳另一端贯穿线槽处于拉手一端表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述线槽一端处于第一限位槽一侧表面,所述线槽另一端处于第三限位槽一侧表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述挡块的数量共设置有两个,两个所述挡块分别处于固定块一端表面两侧。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、通过设置的卡块,让六块板可以进行组合成一个箱体,同时也可以拆解成六块独立板,并且拆解安装非常简单,有效避免了装置需要搬运时的麻烦以及占用空间的情况;
2、通过设置的防护垫,让物品在放入装置内侧时可以很好的防止磕碰带来的损坏,并且方便进行更换,有效避免了磕碰带来的损失。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型图2中B处的放大结构示意图;
图4为本实用新型第一门板与防护垫连接处的结构示意图;
图5为本实用新型图4中C处的放大结构示意图;
图6为本实用新型图4中D处的放大结构示意图。
其中:1、第一组合板;2、第二组合板;3、拉手;4、第一限位槽;5、第二限位槽;6、卡块;7、弹簧;8、拉绳;9、线槽;10、第三限位槽;11、防护垫;12、第四限位槽;13、固定块;14、转轴;15、扭力簧;16、挡块。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1、图2、图3所示,一种起重机车架加工用存放装置,包括第一组合板1,第一组合板1底端设置有第二组合板2,第一组合板1一侧表面设置有拉手3,第一组合板1底端表面开设有第一限位槽4,第二组合板2顶端表面开设有第二限位槽5,第一限位槽4内侧设置有卡块6,第一限位槽4内侧设置有弹簧7,卡块6一侧表面设置有拉绳8,第一限位槽4一侧表面开设有线槽9,拉绳8处于线槽9内侧,第一组合板1一侧表面开设有第三限位槽10,拉手3两端均处于第三限位槽10内侧;
当需要将装置进行拆卸时,拉动拉手3带动线槽9移动,线槽9拉动卡块6离开第二限位槽5内侧即可将第一组合板1进行拆卸,同理可将装置拆卸为六块板;通过设置的卡块6,让六块板可以进行组合成一个箱体,同时也可以拆解成六块独立板,并且拆解安装非常简单,有效避免了装置需要搬运时的麻烦以及占用空间的情况。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图4、图5、图6所示,第一组合板1一侧表面设置有防护垫11,防护垫11一侧表面设置有固定块13,第一组合板1一侧表面开设有第四限位槽12,固定块13处于第四限位槽12内侧,固定块13一端设置有挡块16,挡块16一端设置有转轴14,转轴14表面套接有扭力簧15;
当需要更换防护垫11时,将防护垫11向外侧拉使挡块16接触到第四限位槽12一侧表面进行翻转,当挡块16翻转至水平方向即可向外取出防护垫11;通过设置的防护垫11,让物品在放入装置内侧时可以很好的防止磕碰带来的损坏,并且方便进行更换,有效避免了磕碰带来的损失。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1所示,第一组合板1的数量共设置有六个,第一组合板1与第二组合板2规格一致;通过设置六个第一组合板1,让第一组合板1可以拼接成一个箱体。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图2所示,卡块6一端处于第一限位槽4内侧,卡块6另一端处于第二限位槽5内侧;通过设置第一限位槽4与第二限位槽5在同一轴线上,让卡块6可以同时处于第一限位槽4与第二限位槽5内侧。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图2所示,弹簧7一端处于第一限位槽4内侧表面,弹簧7另一端处于卡块6一侧表面;通过设置的弹簧7,让卡块6在不受力时自动向一侧弹出。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图2、图3所示,拉绳8一端处于卡块6一侧表面,拉绳8另一端贯穿线槽9处于拉手3一端表面;通过设置的拉绳8,让拉手3可以控制卡块6的位置。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图2、图3所示,线槽9一端处于第一限位槽4一侧表面,线槽9另一端处于第三限位槽10一侧表面;通过设置的线槽9,让拉绳8可以处于第一组合板1内侧。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图5、图6所示,挡块16的数量共设置有两个,两个挡块16分别处于固定块13一端表面两侧;通过设置的挡块16,让防护垫11可以与第一组合板1进行卡合。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种起重机车架加工用存放装置,包括第一组合板(1),其特征在于:所述第一组合板(1)底端设置有第二组合板(2),所述第一组合板(1)一侧表面设置有拉手(3),所述第一组合板(1)底端表面开设有第一限位槽(4),所述第二组合板(2)顶端表面开设有第二限位槽(5),所述第一限位槽(4)内侧设置有卡块(6),所述第一限位槽(4)内侧设置有弹簧(7),所述卡块(6)一侧表面设置有拉绳(8),所述第一限位槽(4)一侧表面开设有线槽(9),所述拉绳(8)处于线槽(9)内侧,所述第一组合板(1)一侧表面开设有第三限位槽(10),所述拉手(3)两端均处于第三限位槽(10)内侧。
2.根据权利要求1所述的一种起重机车架加工用存放装置,其特征在于:所述第一组合板(1)一侧表面设置有防护垫(11),所述防护垫(11)一侧表面设置有固定块(13),所述第一组合板(1)一侧表面开设有第四限位槽(12),所述固定块(13)处于第四限位槽(12)内侧,所述固定块(13)一端设置有挡块(16),所述挡块(16)一端设置有转轴(14),所述转轴(14)表面套接有扭力簧(15)。
3.根据权利要求1所述的一种起重机车架加工用存放装置,其特征在于:所述第一组合板(1)的数量共设置有六个,所述第一组合板(1)与第二组合板(2)规格一致。
4.根据权利要求1所述的一种起重机车架加工用存放装置,其特征在于:所述卡块(6)一端处于第一限位槽(4)内侧,所述卡块(6)另一端处于第二限位槽(5)内侧。
5.根据权利要求1所述的一种起重机车架加工用存放装置,其特征在于:所述弹簧(7)一端处于第一限位槽(4)内侧表面,所述弹簧(7)另一端处于卡块(6)一侧表面。
6.根据权利要求1所述的一种起重机车架加工用存放装置,其特征在于:所述拉绳(8)一端处于卡块(6)一侧表面,所述拉绳(8)另一端贯穿线槽(9)处于拉手(3)一端表面。
7.根据权利要求1所述的一种起重机车架加工用存放装置,其特征在于:所述线槽(9)一端处于第一限位槽(4)一侧表面,所述线槽(9)另一端处于第三限位槽(10)一侧表面。
8.根据权利要求2所述的一种起重机车架加工用存放装置,其特征在于:所述挡块(16)的数量共设置有两个,两个所述挡块(16)分别处于固定块(13)一端表面两侧。
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CN202120318114.6U Active CN215358376U (zh) | 2021-02-04 | 2021-02-04 | 一种起重机车架加工用存放装置 |
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