CN220744889U - 一种电缆生产束线放用架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆生产束线放用架，应用在电缆生产领域，本实用新型通过所述顶板的两端均固定安装有立板，所述立板的内侧设有承托块，所述承托块的顶部设有连杆，所述连杆的两端均设有限位块，所述限位块的顶部固定安装有安装块，在对电缆生产束线放用架进行使用时，优先将限位块围轴体转动，使其通槽配合限位块与连杆之间脱离，随后将连杆从承托块顶部取下，将该放用架通过轮体移动至电缆附近，此时电缆应位于两个立板之间，且顶板下，此时将连杆插入电缆中间，并将两端放置于承托块顶部，随后反向操作限位块使其与连杆两端形成限位固定，该结构设置便于放用架与电缆的组合，区别现有组装的繁琐与不便。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆生产领域，特别涉及一种电缆生产束线放用架。
背景技术
在电缆的生产行业中，电缆束线放用架是一款放线用的架子，尤其是在工地上使用的时候，大大方便了人们对于电缆的使用，但现有对于大型电缆与放用架的配合放置中，因其体重较大，放用需要有一定技巧，放不好的情况下，还会损坏电缆，并且减慢施工速度，现有对于电缆的放置中，常常需要利用到叉车或起吊装置对其进行稳妥放置，使用起来需要借助外部设备，并且无法对其进行快速配合安放，使用存在不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆生产束线放用架，其优点是便于对其进行使用，且无需外部设备借力使用的功能。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电缆生产束线放用架，包括顶板，所述顶板的两端均固定安装有立板，所述立板的内侧设有承托块，所述承托块的顶部设有连杆，所述连杆的两端均设有限位块，所述限位块的顶部固定安装有安装块，所述安装块的内部转动连接有轴体，所述轴体的一端固定安装有滑块三，所述立板的一侧开设有配合滑块三滑动使用的滑槽三，所述立板的内部通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块一端固定安装有滑块一，所述承托块的一端固定安装有滑块二，所述顶板的内部固定安装有双轴马达，所述双轴马达的输出端均通过联轴器固定套接有杆体，所述杆体的一端固定套接有锥形齿轮二。
采用上述技术方案：在对电缆生产束线放用架进行使用时，优先将限位块围轴体转动，使其通槽配合限位块与连杆之间脱离，随后将连杆从承托块顶部取下，将该放用架通过轮体移动至电缆附近，此时电缆应位于两个立板之间，且顶板下，此时将连杆插入电缆中间，并将两端放置于承托块顶部，随后反向操作限位块使其与连杆两端形成限位固定，该结构设置便于放用架与电缆的组合，区别现有组装的繁琐与不便，随后运行双轴马达，使其带动连杆与锥形齿轮二进行转动，从而使得啮合的锥形齿轮一带动螺杆进行转动，此时螺纹块带动承托块进行纵向移动，承托块将带动连杆与电缆升起，以便于其悬于空中进行放线使用，通过该结构设置，区别现有另寻起吊装置的不便，该结构为电缆放用架的使用带来实用性及便利性。
本实用新型进一步设置为，所述立板的内部开设有配合承托块容纳使用的弧形槽，所述立板的底部固定安装有轮体。
采用上述技术方案：通过弧形槽配合承托块进行容纳使用，轮体便于带动立板进行移动使用。
本实用新型进一步设置为，所述限位块的一侧开设有通槽，所述通槽为弧形式设计。
采用上述技术方案：通过通槽配合连杆进行滑动使用，弧形式设计与其滑动轨迹符合。
本实用新型进一步设置为，所述螺纹块与承托块之间相互固定连接。
采用上述技术方案：通过固定连接，便于螺纹块带动承托块进行移动使用。
本实用新型进一步设置为，所述立板的内部开设有配合滑块一滑动使用的滑槽一。
采用上述技术方案：通过滑槽一与滑块一的滑动连接，便于螺纹块在立板内部进行滑动使用。
本实用新型进一步设置为，所述立板的内侧开设有配合滑块二滑动使用的滑槽二。
采用上述技术方案：通过滑槽二与滑块二的滑动连接，便于承托板在立板内侧进行滑动使用。
本实用新型进一步设置为，所述顶板的底部开设有配合双轴马达散热使用的散热孔。
采用上述技术方案：通过散热孔配合双轴马达进行散热使用。
本实用新型进一步设置为，所述螺杆的一端固定套接有与锥形齿轮二啮合使用的锥形齿轮一。
采用上述技术方案：通过啮合使得锥形齿轮一与锥形齿轮二进行同步转动使用。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型在对电缆生产束线放用架进行使用时，优先将限位块围轴体转动，使其通槽配合限位块与连杆之间脱离，随后将连杆从承托块顶部取下，将该放用架通过轮体移动至电缆附近，此时电缆应位于两个立板之间，且顶板下，此时将连杆插入电缆中间，并将两端放置于承托块顶部，随后反向操作限位块使其与连杆两端形成限位固定，该结构设置便于放用架与电缆的组合，区别现有组装的繁琐与不便；
2、本实用新型在对电缆生产束线放用架进行使用时，运行双轴马达，使其带动连杆与锥形齿轮二进行转动，从而使得啮合的锥形齿轮一带动螺杆进行转动，此时螺纹块带动承托块进行纵向移动，承托块将带动连杆与电缆升起，以便于其悬于空中进行放线使用，通过该结构设置，区别现有另寻起吊装置的不便，该结构为电缆放用架的使用带来实用性及便利性。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型左侧剖视示意图；
图3是本实用新型正视示意图；
图4是本实用新型正视剖视示意图；
图5是本实用新型限位块结构示意图。
附图标记：1、立板；2、顶板；3、螺杆；4、螺纹块；5、承托块；6、连杆；7、滑块一；8、滑槽一；9、滑块二；10、滑槽二；11、锥形齿轮一；12、锥形齿轮二；13、双轴马达；14、杆体；15、弧形槽；16、限位块；17、安装块；18、轴体；19、滑槽三；20、滑块三；21、通槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：
参考图1、图2、图3和图5，一种电缆生产束线放用架，包括顶板2，顶板2的两端均固定安装有立板1，立板1的内侧设有承托块5，承托块5的顶部设有连杆6，连杆6的两端均设有限位块16，限位块16的顶部固定安装有安装块17，安装块17的内部转动连接有轴体18，轴体18的一端固定安装有滑块三20，立板1的一侧开设有配合滑块三20滑动使用的滑槽三19，在对电缆生产束线放用架进行使用时，优先将限位块16围轴体18转动，使其通槽21配合限位块16与连杆6之间脱离，随后将连杆6从承托块5顶部取下，将该放用架通过轮体移动至电缆附近，此时电缆应位于两个立板1之间，且顶板2下，此时将连杆6插入电缆中间，并将两端放置于承托块5顶部，随后反向操作限位块16使其与连杆6两端形成限位固定，该结构设置便于放用架与电缆的组合，区别现有组装的繁琐与不便。
参考图2，立板1的内部开设有配合承托块5容纳使用的弧形槽15，立板1的底部固定安装有轮体，通过弧形槽15配合承托块5进行容纳使用，轮体便于带动立板1进行移动使用。
参考图5，限位块16的一侧开设有通槽21，通槽21为弧形式设计，通过通槽21配合连杆6进行滑动使用，弧形式设计与其滑动轨迹符合。
使用过程简述：在对电缆生产束线放用架进行使用时，优先将限位块16围轴体18转动，使其通槽21配合限位块16与连杆6之间脱离，通槽21的弧形式设计与其滑动轨迹符合，随后将连杆6从承托块5顶部取下，将该放用架通过轮体移动至电缆附近，此时电缆应位于两个立板1之间，且顶板2下，此时将连杆6插入电缆中间，并将两端放置于承托块5顶部，随后反向操作限位块16使其与连杆6两端形成限位固定，该结构设置便于放用架与电缆的组合，区别现有组装的繁琐与不便。
实施例2：
参考图1、图2、图3和图4，一种电缆生产束线放用架，包括顶板2，立板1的内部通过轴承转动连接有螺杆3，螺杆3的表面螺纹连接有螺纹块4，螺纹块4一端固定安装有滑块一7，承托块5的一端固定安装有滑块二9，顶板2的内部固定安装有双轴马达13，双轴马达13的输出端均通过联轴器固定套接有杆体14，杆体14的一端固定套接有锥形齿轮二12，在对电缆生产束线放用架进行使用时，运行双轴马达13，使其带动连杆6与锥形齿轮二12进行转动，从而使得啮合的锥形齿轮一11带动螺杆3进行转动，此时螺纹块4带动承托块5进行纵向移动，承托块5将带动连杆6与电缆升起，以便于其悬于空中进行放线使用，通过该结构设置，区别现有另寻起吊装置的不便，该结构为电缆放用架的使用带来实用性及便利性。
参考图4，螺纹块4与承托块5之间相互固定连接，通过固定连接，便于螺纹块4带动承托块5进行移动使用。
参考图2，立板1的内部开设有配合滑块一7滑动使用的滑槽一8，通过滑槽一8与滑块一7的滑动连接，便于螺纹块4在立板1内部进行滑动使用。
参考图2，立板1的内侧开设有配合滑块二9滑动使用的滑槽二10，通过滑槽二10与滑块二9的滑动连接，便于承托板在立板1内侧进行滑动使用。
参考图4，顶板2的底部开设有配合双轴马达13散热使用的散热孔，通过散热孔配合双轴马达13进行散热使用。
参考图4，螺杆3的一端固定套接有与锥形齿轮二12啮合使用的锥形齿轮一11，通过啮合使得锥形齿轮一11与锥形齿轮二12进行同步转动使用。
使用过程简述：在对电缆生产束线放用架进行使用时，运行双轴马达13，使其带动连杆6与锥形齿轮二12进行转动，从而使得啮合的锥形齿轮一11带动螺杆3进行转动，此时螺纹块4带动承托块5进行纵向移动，承托块5将带动连杆6与电缆升起，以便于其悬于空中进行放线使用，在螺纹块4与承托块5的移动中，滑槽一8与滑块一7的滑动连接，便于螺纹块4在立板1内部进行滑动使用，滑槽二10与滑块二9的滑动连接，便于承托板在立板1内侧进行滑动使用，通过该结构设置，区别现有另寻起吊装置的不便，该结构为电缆放用架的使用带来实用性及便利性。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种电缆生产束线放用架，包括顶板(2)，其特征在于：所述顶板(2)的两端均固定安装有立板(1)，所述立板(1)的内侧设有承托块(5)，所述承托块(5)的顶部设有连杆(6)，所述连杆(6)的两端均设有限位块(16)，所述限位块(16)的顶部固定安装有安装块(17)，所述安装块(17)的内部转动连接有轴体(18)，所述轴体(18)的一端固定安装有滑块三(20)，所述立板(1)的一侧开设有配合滑块三(20)滑动使用的滑槽三(19)，所述立板(1)的内部通过轴承转动连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的表面螺纹连接有螺纹块(4)，所述螺纹块(4)一端固定安装有滑块一(7)，所述承托块(5)的一端固定安装有滑块二(9)，所述顶板(2)的内部固定安装有双轴马达(13)，所述双轴马达(13)的输出端均通过联轴器固定套接有杆体(14)，所述杆体(14)的一端固定套接有锥形齿轮二(12)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产束线放用架，其特征在于：所述立板(1)的内部开设有配合承托块(5)容纳使用的弧形槽(15)，所述立板(1)的底部固定安装有轮体。
3.根据权利要求1所述的一种电缆生产束线放用架，其特征在于：所述限位块(16)的一侧开设有通槽(21)，所述通槽(21)为弧形式设计。
4.根据权利要求1所述的一种电缆生产束线放用架，其特征在于：所述螺纹块(4)与承托块(5)之间相互固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种电缆生产束线放用架，其特征在于：所述立板(1)的内部开设有配合滑块一(7)滑动使用的滑槽一(8)。
6.根据权利要求1所述的一种电缆生产束线放用架，其特征在于：所述立板(1)的内侧开设有配合滑块二(9)滑动使用的滑槽二(10)。
7.根据权利要求1所述的一种电缆生产束线放用架，其特征在于：所述顶板(2)的底部开设有配合双轴马达(13)散热使用的散热孔。
8.根据权利要求1所述的一种电缆生产束线放用架，其特征在于：所述螺杆(3)的一端固定套接有与锥形齿轮二(12)啮合使用的锥形齿轮一(11)。
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