CN214298906U - 一种大型环件起吊装备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型环件起吊装备，包括起吊架，所述起吊架一侧的顶部设置有伺服电机A，所述伺服电机A的输出端设置有转动杆，且转动杆延伸至起吊架的内侧，所述转动杆外侧的中间位置处套设有绳轮，所述绳轮的外侧设置有钢缆，所述钢缆远离绳轮的一端设置有夹持组件，所述起吊架内部底部的两侧设置有滑动槽A，所述滑动槽A内部的底部设置有安装仓，所述安装仓的内部设置有伺服电机B；本实用新型通过滑块A、螺纹杆、伺服电机B、滑动槽A、电动伸缩杆A和固定板的相互配合，可以在环件的起吊过程中对被夹持的物体进行固定，使得被夹持的环件在起吊中更加稳定，提高了装置的安全性。

Description

一种大型环件起吊装备

技术领域

本实用新型涉及大型环件起吊技术领域，具体为一种大型环件起吊装备。

背景技术

大型技术环件是重要的机械配件,常常作为成品或者原料用于众多的机械加工和生产技术领域,通常环件由不同的厂家定制，不同厂家需求的环件尺寸大小不同，在吊装的时候就需要不同大小的吊钩来起吊环件，对起吊装置的需求不同，而且在环件的起吊过程中，会产生一定的晃动，有很大的安全隐患，在起吊装置起吊装配后，因生产线的不同分布，对装置的便捷移动也有一定的要求；

现有的大型环件起吊装备，仍存在较为明显的问题：1、在环件的起吊过程中大多数装置都无法对夹持的物体进行固定，被夹持的环件在起吊的过程中会产生一定的晃动，产生了一定的安全隐患，降低了装置的安全性；2、现有大多数装置都无法对起吊的环件进行多位置的夹持，大多数无法根据不同大小的环件进行调节，难以适应不同大小的环件，降低了装置的实用性；3、现有大多数装置无法使得起吊装置在需求不同的情况下进行调整位置，也无法对装置起到更好地支撑，降低了装置放置的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型环件起吊装备，以解决上述背景技术中提出现有的大型环件起吊装备，仍存在较为明显的问题：1、在环件的起吊过程中大多数装置都无法对夹持的物体进行固定，被夹持的环件在起吊的过程中会产生一定的晃动，产生了一定的安全隐患，降低了装置的安全性；2、现有大多数装置都无法对起吊的环件进行多位置的夹持，大多数无法根据不同大小的环件进行调节，难以适应不同大小的环件，降低了装置的实用性；3、现有大多数装置无法使得起吊装置在需求不同的情况下进行调整位置，也无法对装置起到更好地支撑，降低了装置放置的稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型环件起吊装备，包括起吊架，所述起吊架一侧的顶部设置有伺服电机A，所述伺服电机A的输出端设置有转动杆，且转动杆延伸至起吊架的内侧，所述转动杆外侧的中间位置处套设有绳轮，所述绳轮的外侧设置有钢缆，所述钢缆远离绳轮的一端设置有夹持组件，所述起吊架内部底部的两侧设置有滑动槽A，所述滑动槽A内部的底部设置有安装仓，所述安装仓的内部设置有伺服电机B，所述伺服电机B的输出端设置有螺纹杆，且螺纹杆延伸至滑动槽A的内部，所述螺纹杆外侧的中间位置处套设有滑块A，所述滑块A的一侧设置有电动伸缩杆A，所述电动伸缩杆A的输出端设置有固定板，所述起吊架两侧的底部皆设置有底座，所述底座两侧的底部皆设置有电动升降杆，所述底座底部的两侧皆设置有安装架，所述安装架底部的中间位置处设置有车轮，所述起吊架正面一端的底部设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与伺服电机A、伺服电机B、电动伸缩杆A和电动升降杆电连接。

优选的，所述滑动槽B，所述滑动槽B位于钢缆远离绳轮的一端，所述滑动槽B顶部的中间位置处设置有伺服电机C，且伺服电机C的输出端延伸至至滑动槽B的内部，所述伺服电机C的输出端设置有锥齿轮A，所述滑动槽B的内部两侧设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆靠近锥齿轮A的一侧设置有锥齿轮B，且锥齿轮B与锥齿轮A相互啮合，所述双向螺纹杆外侧的两侧对称设置有滑块B，所述滑块B的底部设置有安装板，所述安装板一侧的中间位置处设置有铰接座，所述铰接座的顶部和底部铰接有夹板，所述安装板一侧的顶部和底部铰接有电动伸缩杆B，且电动伸缩杆B与夹板相互铰接，所述控制面板通过导线分别与伺服电机C和电动伸缩杆B电连接。

优选的，所述滑动槽B顶部的两侧对称铰接有连接架，且连接架与钢缆相互连接。

优选的，所述电动升降杆的底部设置有支撑板，且支撑板的底部设置有防滑垫。

优选的，所述伺服电机C的外侧套设有保护仓，且保护仓的正面一端设置有散热孔。

优选的，所述螺纹杆外侧的顶部套设有轴承，且轴承与滑动槽A相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大型环件起吊装备；

1、通过滑块A、螺纹杆、伺服电机B、滑动槽A、电动伸缩杆A和固定板的相互配合，可以在环件的起吊过程中对被夹持的物体进行固定，使得被夹持的环件在起吊中更加稳定，提高了装置的安全性；

2、通过滑动槽B、伺服电机C、锥齿轮A、锥齿轮B、双向螺纹杆、滑块B、安装板、电动伸缩杆B、夹板和铰接座的相互配合，可以对起吊的环件进行多位置的夹持，而且可以根据不同大小的环件进行调节，可以适应不同大小的环件，提高了装置的实用性；

3、通过底座、电动升降杆、安装架和车轮的相互配合，可以使得起吊装置在需求不同的情况下进行调整位置，也可以对装置起到更好地支撑效果，提高了装置放置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的图1的A处结构放大示意图。

图中：1、起吊架；2、绳轮；3、钢缆；4、转动杆；5、伺服电机A；6、滑动槽A；7、滑块A；8、螺纹杆；9、安装仓；10、底座；11、电动升降杆；12、安装架；13、车轮；14、伺服电机B；15、电动伸缩杆A；16、固定板；17、滑动槽B；18、伺服电机C；19、锥齿轮A；20、锥齿轮B；21、双向螺纹杆；22、滑块B；23、安装板；24、电动伸缩杆B；25、夹板；26、铰接座；27、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种大型环件起吊装备，包括起吊架1，起吊架1一侧的顶部设置有伺服电机A5，伺服电机A5的输出端设置有转动杆4，且转动杆4延伸至起吊架1的内侧，转动杆4外侧的中间位置处套设有绳轮2，绳轮2的外侧设置有钢缆3，钢缆3远离绳轮2的一端设置有夹持组件，起吊架1内部底部的两侧设置有滑动槽A6，滑动槽A6内部的底部设置有安装仓9，安装仓9的内部设置有伺服电机B14，伺服电机B14的输出端设置有螺纹杆8，且螺纹杆8延伸至滑动槽A6的内部，螺纹杆8外侧的中间位置处套设有滑块A7，滑块A7的一侧设置有电动伸缩杆A15，电动伸缩杆A15的输出端设置有固定板16，可以在环件的起吊过程中对被夹持的物体进行固定，使得被夹持的环件在起吊中更加稳定，提高了装置的安全性，起吊架1两侧的底部皆设置有底座10，底座10两侧的底部皆设置有电动升降杆11，底座10底部的两侧皆设置有安装架12，安装架12底部的中间位置处设置有车轮13，可以使得起吊装置在需求不同的情况下进行调整位置，也可以对装置起到更好地支撑效果，提高了装置放置的稳定性，起吊架1正面一端的底部设置有控制面板27，控制面板27通过导线分别与伺服电机A5、伺服电机B14、电动伸缩杆A15和电动升降杆11电连接。

进一步的，夹持组件包括滑动槽B17，滑动槽B17位于钢缆3远离绳轮2的一端，滑动槽B17顶部的中间位置处设置有伺服电机C18，且伺服电机C18的输出端延伸至至滑动槽B17的内部，伺服电机C18的输出端设置有锥齿轮A19，滑动槽B17的内部两侧设置有双向螺纹杆21，双向螺纹杆21靠近锥齿轮A19的一侧设置有锥齿轮B20，且锥齿轮B20与锥齿轮A19相互啮合，双向螺纹杆21外侧的两侧对称设置有滑块B22，滑块B22的底部设置有安装板23，安装板23一侧的中间位置处设置有铰接座26，铰接座26的顶部和底部铰接有夹板25，安装板23一侧的顶部和底部铰接有电动伸缩杆B24，且电动伸缩杆B24与夹板25相互铰接，控制面板27通过导线分别与伺服电机C18和电动伸缩杆B24电连接，便于调节角度，适用于不同的环件尺寸。

进一步的，滑动槽B17顶部的两侧对称铰接有连接架，且连接架与钢缆3相互连接，便于连接架连接固定装置。

进一步的，电动升降杆11的底部设置有支撑板，且支撑板的底部设置有防滑垫，便于提高装置的支撑性能，也提升了装置的摩擦力。

进一步的，伺服电机C18的外侧套设有保护仓，且保护仓的正面一端设置有散热孔，便于在机器运转过程中对机器内部进行排气散热。

进一步的，螺纹杆8外侧的顶部套设有轴承，且轴承与滑动槽A6相互连接，便于螺纹杆8在内部进行转动。

工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，在使用时，首先将装置放置到指定位置，在装置起吊环件时，打开电源，通过打开控制面板27将电动升降杆11调整到指定高度对起吊架1整体固定支撑，打开控制面板27使得伺服电机A5进行转动，通过伺服电机A5转动带动转动杆4进行转动，通过转动杆4的转动带动绳轮2转动，通过绳轮2的转动带动钢缆3放下，在钢缆3放下时带动滑动槽B17下降，当滑动槽B17高度下降到指定位置时，通过控制面板27打开伺服电机C18，通过伺服电机C18的转动，带动锥齿轮A19的转动，通过锥齿轮A19的转动带动锥齿轮B20转动，通过锥齿轮B20的转动带动双向螺纹杆21转动，通过双向螺纹杆21的转动带动滑块B22进行滑动，通过滑块B22的滑动带动安装板23进行移动，通过安装板23的相互靠近将物体进行夹持，在被夹持物体发生改变时，通过电动伸缩杆B24的伸缩调节夹板25的角度使得更贴合环件大小，在夹持完环件后，通过控制面板27打开伺服电机B14进行转动，通过伺服电机B14的转动带动滑块A7进行上下滑动，通过滑块A7的滑动带动电动伸缩杆A15进行上下移动，在调整到一定高度时，通过电动伸缩杆A15的伸缩将固定板16推送至被夹持物体附件，对被夹持物体进行贴合固定，在装置使用完毕后，需要吊装不同位置的环件时，将电动升降杆11进行调整，使得车轮13能够贴合地面，便可将起吊架1进行移动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种大型环件起吊装备，包括起吊架（1），其特征在于：所述起吊架（1）一侧的顶部设置有伺服电机A（5），所述伺服电机A（5）的输出端设置有转动杆（4），且转动杆（4）延伸至起吊架（1）的内侧，所述转动杆（4）外侧的中间位置处套设有绳轮（2），所述绳轮（2）的外侧设置有钢缆（3），所述钢缆（3）远离绳轮（2）的一端设置有夹持组件，所述起吊架（1）内部底部的两侧设置有滑动槽A（6），所述滑动槽A（6）内部的底部设置有安装仓（9），所述安装仓（9）的内部设置有伺服电机B（14），所述伺服电机B（14）的输出端设置有螺纹杆（8），且螺纹杆（8）延伸至滑动槽A（6）的内部，所述螺纹杆（8）外侧的中间位置处套设有滑块A（7），所述滑块A（7）的一侧设置有电动伸缩杆A（15），所述电动伸缩杆A（15）的输出端设置有固定板（16），所述起吊架（1）两侧的底部皆设置有底座（10），所述底座（10）两侧的底部皆设置有电动升降杆（11），所述底座（10）底部的两侧皆设置有安装架（12），所述安装架（12）底部的中间位置处设置有车轮（13），所述起吊架（1）正面一端的底部设置有控制面板（27），所述控制面板（27）通过导线分别与伺服电机A（5）、伺服电机B（14）、电动伸缩杆A（15）和电动升降杆（11）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种大型环件起吊装备，其特征在于：所述夹持组件包括滑动槽B（17），所述滑动槽B（17）位于钢缆（3）远离绳轮（2）的一端，所述滑动槽B（17）顶部的中间位置处设置有伺服电机C（18），且伺服电机C（18）的输出端延伸至滑动槽B（17）的内部，所述伺服电机C（18）的输出端设置有锥齿轮A（19），所述滑动槽B（17）的内部两侧设置有双向螺纹杆（21），所述双向螺纹杆（21）靠近锥齿轮A（19）的一侧设置有锥齿轮B（20），且锥齿轮B（20）与锥齿轮A（19）相互啮合，所述双向螺纹杆（21）外侧的两侧对称设置有滑块B（22），所述滑块B（22）的底部设置有安装板（23），所述安装板（23）一侧的中间位置处设置有铰接座（26），所述铰接座（26）的顶部和底部铰接有夹板（25），所述安装板（23）一侧的顶部和底部铰接有电动伸缩杆B（24），且电动伸缩杆B（24）与夹板（25）相互铰接，所述控制面板（27）通过导线分别与伺服电机C（18）和电动伸缩杆B（24）电连接。

3.根据权利要求2所述的一种大型环件起吊装备，其特征在于：所述滑动槽B（17）顶部的两侧对称铰接有连接架，且连接架与钢缆（3）相互连接。

4.根据权利要求1所述的一种大型环件起吊装备，其特征在于：所述电动升降杆（11）的底部设置有支撑板，且支撑板的底部设置有防滑垫。

5.根据权利要求2所述的一种大型环件起吊装备，其特征在于：所述伺服电机C（18）的外侧套设有保护仓，且保护仓的正面一端设置有散热孔。

6.根据权利要求1所述的一种大型环件起吊装备，其特征在于：所述螺纹杆（8）外侧的顶部套设有轴承，且轴承与滑动槽A（6）相互连接。

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