CN215358019U

CN215358019U - 虎钳

Info

Publication number: CN215358019U
Application number: CN202022392556.3U
Authority: CN
Inventors: 刘冲
Original assignee: Huizhou Meilin Mould Co ltd
Current assignee: Huizhou Meilin Mould Co ltd
Priority date: 2020-10-23
Filing date: 2020-10-23
Publication date: 2021-12-31
Anticipated expiration: 2030-10-23

Abstract

本申请提供一种虎钳。上述的虎钳包括底座、固定钳体、活动钳体、定位块、第一垫板、第二垫板以及辅助垫板；固定钳体设置在底座上，活动钳体设置在底座上，固定钳体及活动钳体之间具有安装空间；第一垫板设置于固定钳体上，第二垫板设置于活动钳体上，第一垫板及第二垫板相对设置且均位于安装空间中；第一垫板顶部区域设有第一台阶，第二垫板的顶部区域设有第二台阶，第一台阶与第二台阶形成有定位空间，定位空间与安装空间连通；由于本实用新型的虎钳通过第一台阶、第二台阶和第三台阶共同装夹工件，使虎钳的夹持部位与工件的接触面积较大，大大提高了虎钳的夹持可靠性，进而提高工件的加工精度。

Description

虎钳

技术领域

本实用新型涉及辅助定位工具的技术领域，特别是涉及一种虎钳。

背景技术

台虎钳，又称虎钳，用于夹持工件的通用虎钳。虎钳一般装配在工作台上，以用以夹稳加工工件，确保工件的加工精度。在CNC加工过程中，虎钳是使用率很高的夹具。然而，传统的虎钳不具有定位功能，每次装夹工件均需要进行重新校表和取数等动作，极大的增加了工件的装夹时间，导致工件的装夹效率较低；此外，传统的虎钳的夹持的部位较小，使虎钳的夹持部位与工件的接触面积较小，使虎钳的夹持可靠性较差，导致工件的加工精度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种工件的装夹效率较高且加工精度较好的虎钳。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种虎钳，包括：底座、固定钳体、活动钳体、定位块、第一垫板、第二垫板以及辅助垫板；

所述固定钳体设置在所述底座上，所述活动钳体设置在所述底座上，所述固定钳体及所述活动钳体之间具有安装空间；

所述第一垫板设置于所述固定钳体上，所述第二垫板设置于所述活动钳体上，所述第一垫板及所述第二垫板相对设置且均位于所述安装空间中；所述第一垫板顶部区域设有第一台阶，所述第二垫板的顶部区域设有第二台阶，所述第一台阶与所述第二台阶形成有定位空间，所述定位空间与所述安装空间连通；所述定位空间用于收容待加工工装；

所述定位块设置于所述第一垫板，且所述定位块部分位于所述定位空间内；

所述辅助垫板与所述底座滑动连接，所述辅助垫板的滑动方向与所述安装空间的延伸方向相同，所述辅助垫板开设有第三台阶，所述第三台阶朝向所述安装空间，所述第三台阶用于夹持所述待加工工装。

在其中一个实施例中，所述固定钳体平行于所述活动钳体，所述第一垫板平行于所述第二垫板。

在其中一个实施例中，所述活动钳体滑动设置于所述底座上。

在其中一个实施例中，所述活动钳体的滑动方向与所述辅助垫板的滑动方向相互垂直。

在其中一个实施例中，所述虎钳还包括锁紧件，所述固定钳体开设有第一连接孔，所述定位块开设有第二连接孔，所述锁紧件分别穿设于所述第一连接孔和所述第二连接孔内。

在其中一个实施例中，所述固定钳体还开设有与所述第一连接孔连通的定位凹槽，所述定位块部分位于所述定位凹槽内并与所述固定钳体连接。

在其中一个实施例中，所述定位块还开设有避位槽，所述避位槽的开口朝向所述第一垫板，所述第一垫板部分位于所述避位槽内。

在其中一个实施例中，所述第一垫板垂直卡扣于所述避位槽内。

在其中一个实施例中，所述虎钳还包括固定件，所述定位块邻近所述第二垫板的一侧开设有与所述避位槽连通的固定孔，所述固定件穿设于所述固定孔内并与所述第一垫板抵接。

在其中一个实施例中，所述第一垫板和所述第二垫板均可拆卸连接于所述固定钳体。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

1、由于固定钳体与活动钳体均设置于底座上，且二者之间具有安装空间，第一垫板固定设置于固定钳体，第二垫板设置于活动钳体，第一垫板与第二垫板相对设置且均位于安装空间中，加上第一垫板的顶部区域设有第一台阶，第二垫板的顶部区域设有第二台阶，使待加工工装收容于第一台阶和第二台阶共同围成的定位空间中；由于辅助垫板开设有朝向安装空间的第三台阶，使第三台阶夹持待加工工装，如此通过第一台阶、第二台阶和第三台阶的共同作用下对待加工工装进行夹持，大大提高了工件的装夹效率；

2、由于本实用新型的虎钳通过第一台阶、第二台阶和第三台阶共同装夹工件，使虎钳的夹持部位与工件的接触面积较大，大大提高了虎钳的夹持可靠性，进而提高工件的加工精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一实施例的虎钳的结构示意图；

图2为图1所示虎钳的另一视角的示意图；

图3为图1所示虎钳的爆炸示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1和图2所示，一实施例的虎钳10包括底座100、固定钳体200、活动钳体300、定位块400、第一垫板500、第二垫板600以及辅助垫板700。所述固定钳体设置在所述底座上，所述活动钳体设置在所述底座上，所述固定钳体及所述活动钳体之间具有安装空间250。所述第一垫板设置于所述固定钳体上，所述第二垫板设置于所述活动钳体上，所述第一垫板及所述第二垫板相对设置且均位于所述安装空间中。所述第一垫板顶部区域设有第一台阶510，所述第二垫板的顶部区域设有第二台阶602，所述第一台阶与所述第二台阶形成有定位空间550，所述定位空间与所述安装空间连通，所述定位空间用于收容待加工工装20。所述定位块设置于所述第一垫板，且所述定位块部分位于所述定位空间内，以限定待装夹工件相对于底座的定位位置。所述辅助垫板与所述底座滑动连接，所述辅助垫板的滑动方向与所述安装空间的延伸方向相同，所述辅助垫板开设有第三台阶702，所述第三台阶朝向所述安装空间，所述第三台阶用于夹持所述待加工工装20。

上述的虎钳，由于固定钳体与活动钳体均设置于底座上，且二者之间具有安装空间，第一垫板固定设置于固定钳体，第二垫板设置于活动钳体，第一垫板与第二垫板相对设置且均位于安装空间中，加上第一垫板的顶部区域设有第一台阶，第二垫板的顶部区域设有第二台阶，使待加工工装收容于第一台阶和第二台阶共同围成的定位空间中；由于辅助垫板开设有朝向安装空间的第三台阶，使第三台阶夹持待加工工装，如此通过第一台阶、第二台阶和第三台阶的共同作用下对待加工工装进行夹持，大大提高了工件的装夹效率；由于本实用新型的虎钳通过第一台阶、第二台阶和第三台阶共同装夹工件，使虎钳的夹持部位与工件的接触面积较大，大大提高了虎钳的夹持可靠性，进而提高工件的加工精度。

在其中一个实施例中，所述固定钳体平行于所述活动钳体，所述第一垫板平行于所述第二垫板，使第一台阶和第二台阶更好地定位待加工工装。在本实施例中，第一台阶设于第一垫板邻近第二垫板的一侧，第二台阶设于第二垫板邻近第一垫板的一侧。具体地，第一台阶的延伸方向与第二台阶的延伸方向相互平行。

如图3所示，在其中一个实施例中，所述活动钳体滑动设置于所述底座上，使活动钳体与固定钳体之间的间距可调，进而使第一垫板与第二垫板之间的间距可调，实现不同尺寸的待装夹工件的定位。在本实施例中，底座100上设有滑轨105，滑轨的延伸方向与第二垫板的延伸方向垂直，第二垫板滑动连接于滑轨上，以实现第一垫板与第二垫板之间的距离调节。

如图1和图3所示，为使第二垫板与滑轨滑动连接，同时使第二垫板与滑轨在装夹待装夹工件时相对静止，进一步地，虎钳还包括定位螺栓800，活动钳体开设有相互连通的滑槽310和安装孔(图中被定位螺栓800所遮挡)，滑轨位于滑槽内并与第二垫板滑动连接，定位螺栓位于安装孔内并与第二垫板连接，定位螺栓的一端部与滑轨抵接，使第二垫板与滑轨相对定位，使第二垫板与滑轨滑动连接，同时使第二垫板与滑轨在夹持待装夹工件时相对静止。

在其中一个实施例中，所述活动钳体的滑动方向与所述辅助垫板的滑动方向相互垂直，如此在使用过程中活动钳体与辅助垫板之间不会发生机械干涉，提高了虎钳的使用可靠性。

如图1所示，进一步地，辅助垫板700包括相连接的辅助垫板本体710和滑杆720，底座开设有滑接孔110，滑杆位于滑接孔内并与底座滑动连接，使底座与辅助垫板本体之间能够相互靠近或远离，实现不同尺寸的待装夹工件的夹持定位，进而使辅助垫板与底座滑动连接。

如图2和图3所示，在其中一个实施例中，所述虎钳还包括锁紧件900，所述固定钳体开设有第一连接孔220，所述定位块开设有第二连接孔410，所述锁紧件分别穿设于所述第一连接孔和所述第二连接孔内，使固定钳体与定位块固定连接。在本实施例中，锁紧件为锁紧螺钉或锁紧螺栓。需要说明的是，图3未示出锁紧件900。

如图3所示，在其中一个实施例中，所述固定钳体还开设有与所述第一连接孔连通的定位凹槽230，所述定位块部分位于所述定位凹槽内并与所述固定钳体连接，使定位块与固定钳体之间的连接更加牢固，同时实现定位块与固定钳体之间快速定位安装。可以理解，在其他实施例中，固定钳体与定位块之间不仅限于通过锁紧件进行固定，固定钳体与定位块之间还可以通过焊接或胶接进行固定。

如图2和图3所示，为进一步地提高第一垫板与定位块定位速度及精度，在其中一个实施例中，所述定位块还开设有避位槽420，所述避位槽的开口朝向所述第一垫板，所述第一垫板部分位于所述避位槽内，进一步地提高了第一垫板与定位块定位速度及精度。

为提高虎钳的使用可靠性，在其中一个实施例中，所述第一垫板垂直卡扣于所述避位槽内，使第一垫板更好地与定位块定位，避免定位块受外力作用偏摆甚至脱离第一垫板，提高了虎钳的使用可靠性。

如图2和图3所示，在其中一个实施例中，所述虎钳还包括固定件(图未示)，所述定位块400邻近所述第二垫板600的一侧开设有与所述避位槽420连通的固定孔430，所述固定件穿设于所述固定孔内并与所述第一垫板抵接，使定位块与第二垫板的连接更加牢固。在本实施例中，固定件为螺栓或螺钉。固定件的一端与第一垫板抵接。

在其中一个实施例中，所述第一垫板和所述第二垫板均可拆卸连接于所述固定钳体，以便定期对第一垫板和第二垫板进行维护或更换。在本实施例中，所述第一垫板通过螺栓或螺钉连接于固定钳体，所述第二垫板通过螺栓或螺钉连接于活动钳体。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种虎钳，其特征在于，包括：底座、固定钳体、活动钳体、定位块、第一垫板、第二垫板以及辅助垫板；

2.根据权利要求1所述的虎钳，其特征在于，所述固定钳体平行于所述活动钳体，所述第一垫板平行于所述第二垫板。

3.根据权利要求2所述的虎钳，其特征在于，所述活动钳体滑动设置于所述底座上。

4.根据权利要求2所述的虎钳，其特征在于，所述活动钳体的滑动方向与所述辅助垫板的滑动方向相互垂直。

5.根据权利要求1所述的虎钳，其特征在于，所述虎钳还包括锁紧件，所述固定钳体开设有第一连接孔，所述定位块开设有第二连接孔，所述锁紧件分别穿设于所述第一连接孔和所述第二连接孔内。

6.根据权利要求5所述的虎钳，其特征在于，所述固定钳体还开设有与所述第一连接孔连通的定位凹槽，所述定位块部分位于所述定位凹槽内并与所述固定钳体连接。

7.根据权利要求5所述的虎钳，其特征在于，所述定位块还开设有避位槽，所述避位槽的开口朝向所述第一垫板，所述第一垫板部分位于所述避位槽内。

8.根据权利要求7所述的虎钳，其特征在于，所述第一垫板垂直卡扣于所述避位槽内。

9.根据权利要求7所述的虎钳，其特征在于，所述虎钳还包括固定件，所述定位块邻近所述第二垫板的一侧开设有与所述避位槽连通的固定孔，所述固定件穿设于所述固定孔内并与所述第一垫板抵接。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的虎钳，其特征在于，所述第一垫板和所述第二垫板均可拆卸连接于所述固定钳体。