CN215357715U - 一种硬质金属表面打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其为一种硬质金属表面打磨装置，包括加工工作台，所述加工工作台的底部拐角处安装有工作台支撑腿，所述加工工作台的基面中间处开设有调节活动孔，所述加工工作台的基面中间处并且位于调节活动孔的后侧安装有调节气缸，所述加工工作台的基面并且位于调节活动孔的左右两侧对称安装有工件调节导轨，所述工件调节导轨的上侧安装有活动工作台，所述活动工作台基面的中间处安装有转盘，所述转盘基面的左右两侧对称安装有工件夹紧装置，所述工件夹紧装置包括底部支撑座和调节锁紧栓，所述工件夹紧装置的下侧安装有底部支撑座，整体设备结构简单，便于使用，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种硬质金属表面打磨装置。
背景技术
金属材料一般是指工业应用中的纯金属或合金，自然界中大约有七十多种纯金属，其中常见的有铁、铜、铝、锡、镍、金、银、铅和锌等等，而合金常指两种或两种以上的金属或金属与非金属结合而成，且具有金属特性的材料，金属材料的性能一般分为工艺性能和使用性能两类，所谓工艺性能是指机械零件在加工制造过程中，金属材料在所定的冷、热加工条件下表现出来的性能，金属材料工艺性能的好坏，决定了它在制造过程中加工成形的适应能力，由于加工条件不同，要求的工艺性能也就不同，如铸造性能、可焊性、可锻性、热处理性能、切削加工性等，所谓使用性能是指机械零件在使用条件下，金属材料表现出来的性能，它包括机械性能、物理性能、化学性能等，金属材料使用性能的好坏，决定了它的使用范围与使用寿命。
硬质合金在生产制造过程中通常需要使用打磨装置对其表面进行打磨，现有的打磨装置通常在实际使用过程中只能对单一的平面或圆柱进行打磨，这就导致其局限性较大，因此需要一种硬质金属表面打磨装置对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硬质金属表面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种硬质金属表面打磨装置，包括加工工作台，所述加工工作台的底部拐角处安装有工作台支撑腿，所述加工工作台的基面中间处开设有调节活动孔，所述加工工作台的基面中间处并且位于调节活动孔的后侧安装有调节气缸，所述加工工作台的基面并且位于调节活动孔的左右两侧对称安装有工件调节导轨，所述工件调节导轨的上侧安装有活动工作台，所述活动工作台基面的中间处安装有转盘，所述转盘基面的左右两侧对称安装有工件夹紧装置，所述工件夹紧装置包括底部支撑座和调节锁紧栓，所述工件夹紧装置的下侧安装有底部支撑座，所述底部支撑座的上侧安装有调节锁紧栓，所述调节锁紧栓的端部安装有工件夹紧板，所述加工工作台基面的左右两侧中间处对称安装有打磨支撑柱，所述打磨支撑柱的端部安装有横向支撑架，所述横向支撑架的正面安装有调节打磨装置，所述调节打磨装置包括横向丝杆滑台、纵向丝杆滑台，所述调节打磨装置的上侧横向安装有横向丝杆滑台，所述横向丝杆滑台，所述横向丝杆滑台的正面中间处安装有纵向丝杆滑台，所述纵向丝杆滑台正面的下侧安装有打磨电机，所述打磨电机的左侧安装有打磨轮。
优选的，所述活动工作台的底部并且与工件调节导轨之间对称安装有滑块，并且所述活动工作台与调节气缸的气缸伸缩杆进行连接。
优选的，所述活动工作台的底部中间处安装有工件旋转电机，所述工件旋转电机的电机主轴贯穿于活动工作台并且通过联轴器与转盘进行连接。
优选的，所述横向丝杆滑台的滑块与纵向丝杆滑台的滑块相互连接。
优选的，所述打磨电机的电机主轴通过联轴器与打磨轮进行连接。
优选的，所述调节锁紧栓与底部支撑座之间的连接方式为螺纹连接，所述调节锁紧栓与工件夹紧板之间的连接方式为转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过设置的转盘与调节活动孔等结构使得工件在打磨过程中可进行旋转，从而使得本装置既能够对平面进行打磨，也可对柱状工件的侧面进行打磨，从而在一定程度上扩大了本装置的适用范围，进而使得本装置的实用性更强，与此同时，调节气缸的加入可对工件的位置进行前后移动，从而使得本装置的打磨范围更广。
附图说明
图1为本实用新型整体轴测图；
图2为本实用新型调节打磨装置结构示意图；
图3为本实用新型工件夹紧装置结构示意图；
图4为本实用新型部分结构示意图。
图中：1、加工工作台；2、工作台支撑腿；3、调节活动孔；4、调节气缸；5、工件调节导轨；6、活动工作台；7、转盘；8、工件夹紧装置；9、底部支撑座；10、调节锁紧栓；11、工件夹紧板；12、打磨支撑柱；13、横向支撑架；14、调节打磨装置；15、横向丝杆滑台；16、纵向丝杆滑台；17、打磨电机；18、打磨轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种硬质金属表面打磨装置，包括加工工作台1，加工工作台1的底部拐角处安装有工作台支撑腿2，加工工作台1的基面中间处开设有调节活动孔3，加工工作台1的基面中间处并且位于调节活动孔3的后侧安装有调节气缸4，加工工作台1的基面并且位于调节活动孔3的左右两侧对称安装有工件调节导轨5，工件调节导轨5的上侧安装有活动工作台6，活动工作台6基面的中间处安装有转盘7，转盘7基面的左右两侧对称安装有工件夹紧装置8，工件夹紧装置8包括底部支撑座9和调节锁紧栓10，工件夹紧装置8的下侧安装有底部支撑座9，底部支撑座9的上侧安装有调节锁紧栓10，调节锁紧栓10的端部安装有工件夹紧板11，加工工作台1基面的左右两侧中间处对称安装有打磨支撑柱12，打磨支撑柱12的端部安装有横向支撑架13，横向支撑架13的正面安装有调节打磨装置14，调节打磨装置14包括横向丝杆滑台15、纵向丝杆滑台16，调节打磨装置14的上侧横向安装有横向丝杆滑台15，横向丝杆滑台15，横向丝杆滑台15的正面中间处安装有纵向丝杆滑台16，纵向丝杆滑台16正面的下侧安装有打磨电机17，打磨电机17的左侧安装有打磨轮18。
本实用新型工作流程：使用时，将本装置放置在适当的位置，之后使用导线将本装置与外用电源连接，将工件放置在转盘7上，之后转动工件夹紧装置8的调节锁紧栓10，通过调节锁紧栓10带动工件夹紧板11相向移动，从而将工件固定住，需要打磨圆形平面工件时，启动横向丝杆滑台15，横向丝杆滑台15通过其滑块带动纵向丝杆滑台16向左或向右移动，从而带动打磨电机17和打磨轮18进行同步移动，当打磨轮18移动至工件边缘处时横向丝杆滑台15停止工作，启动纵向丝杆滑台16，纵向丝杆滑台16带动打磨电机17和打磨轮18向下移动，当打磨轮18与工件表面接触时纵向丝杆滑台16停止工作，之后启动转盘7底部的电机、打磨电机17和横向丝杆滑台15，转盘7在电机的作用下进行旋转，与此同时打磨电机17带动打磨轮18进行转动从而实现对工件的打磨，在此过程中横向丝杆滑台15带动打磨轮18缓慢的朝向工件表面圆心处移动，从而实现对圆形平面的打磨，需要打磨矩形平面时则横向丝杆滑台15与调节气缸4相互配合即可，当需要对圆柱工件的侧面进行打磨时，通过横向丝杆滑台15带动打磨轮18移动至与工件的侧面相互接触，之后启动纵向丝杆滑台16和打磨电机17，从而带动打磨轮18一边对工件进行打磨一边向下移动，从而将工件的侧面全部打磨，使用完后将本装置复位即可，转盘7与调节活动孔3等结构使得工件在打磨过程中可进行旋转，从而使得本装置既能够对平面进行打磨，也可对柱状工件的侧面进行打磨，从而在一定程度上扩大了本装置的适用范围，进而使得本装置的实用性更强，与此同时，调节气缸4的加入可对工件的位置进行前后移动，从而使得本装置的打磨范围更广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种硬质金属表面打磨装置，包括加工工作台(1)，其特征在于：所述加工工作台(1)的底部拐角处安装有工作台支撑腿(2)，所述加工工作台(1)的基面中间处开设有调节活动孔(3)，所述加工工作台(1)的基面中间处并且位于调节活动孔(3)的后侧安装有调节气缸(4)，所述加工工作台(1)的基面并且位于调节活动孔(3)的左右两侧对称安装有工件调节导轨(5)，所述工件调节导轨(5)的上侧安装有活动工作台(6)，所述活动工作台(6)基面的中间处安装有转盘(7)，所述转盘(7)基面的左右两侧对称安装有工件夹紧装置(8)，所述工件夹紧装置(8)包括底部支撑座(9)和调节锁紧栓(10)，所述工件夹紧装置(8)的下侧安装有底部支撑座(9)，所述底部支撑座(9)的上侧安装有调节锁紧栓(10)，所述调节锁紧栓(10)的端部安装有工件夹紧板(11)，所述加工工作台(1)基面的左右两侧中间处对称安装有打磨支撑柱(12)，所述打磨支撑柱(12)的端部安装有横向支撑架(13)，所述横向支撑架(13)的正面安装有调节打磨装置(14)，所述调节打磨装置(14)包括横向丝杆滑台(15)、纵向丝杆滑台(16)，所述调节打磨装置(14)的上侧横向安装有横向丝杆滑台(15)，所述横向丝杆滑台(15)，所述横向丝杆滑台(15)的正面中间处安装有纵向丝杆滑台(16)，所述纵向丝杆滑台(16)正面的下侧安装有打磨电机(17)，所述打磨电机(17)的左侧安装有打磨轮(18)。
2.根据权利要求1所述的一种硬质金属表面打磨装置，其特征在于：所述活动工作台(6)的底部并且与工件调节导轨(5)之间对称安装有滑块，并且所述活动工作台(6)与调节气缸(4)的气缸伸缩杆进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种硬质金属表面打磨装置，其特征在于：所述活动工作台(6)的底部中间处安装有工件旋转电机，所述工件旋转电机的电机主轴贯穿于活动工作台(6)并且通过联轴器与转盘(7)进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种硬质金属表面打磨装置，其特征在于：所述横向丝杆滑台(15)的滑块与纵向丝杆滑台(16)的滑块相互连接。
5.根据权利要求1所述的一种硬质金属表面打磨装置，其特征在于：所述打磨电机(17)的电机主轴通过联轴器与打磨轮(18)进行连接。
6.根据权利要求1所述的一种硬质金属表面打磨装置，其特征在于：所述调节锁紧栓(10)与底部支撑座(9)之间的连接方式为螺纹连接，所述调节锁紧栓(10)与工件夹紧板(11)之间的连接方式为转动连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120715744.7U CN215357715U (zh) | 2021-04-08 | 2021-04-08 | 一种硬质金属表面打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202120715744.7U CN215357715U (zh) | 2021-04-08 | 2021-04-08 | 一种硬质金属表面打磨装置 |
Publications (1)
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| CN202120715744.7U Active CN215357715U (zh) | 2021-04-08 | 2021-04-08 | 一种硬质金属表面打磨装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN215357715U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024050680A1 (zh) * | 2022-09-06 | 2024-03-14 | 张景田 | 一种电控式机械加工用的磨削一体机 |
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2021
- 2021-04-08 CN CN202120715744.7U patent/CN215357715U/zh active Active
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