CN215357496U - 一种加工零件用高效镗床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工零件用高效镗床，涉及零件加工设备领域，包括：主体；安装台，所述安装台设置于主体的顶部；三爪卡盘，所述三爪卡盘设置于主体的一侧；夹持机构，包括有放置仓、套管、第一伸缩弹簧、定位销、连接轴、定位孔、小齿轮、大齿轮，所述放置仓通过连接轴与三爪卡盘进行连接。本实用新型通过设置清理机构，在对工件进行加工时碎屑会落在伸缩板与安装台的顶部，通过伸缩板的倾斜来使碎屑落至安装台的顶部，同时伸缩板可通过第二伸缩弹簧进行进行伸缩，从而防止伸缩板对安装台的移动造成影响，加工结束后可通过移动擦拭垫来将安装台上的碎屑推入收集箱的内部，以此来增加对碎屑进行清理的效率。

Description

一种加工零件用高效镗床

技术领域

本实用新型涉及零件加工设备领域，具体是一种加工零件用高效镗床。

背景技术

在机械加工领域，对孔的加工已越来越普遍，而众多的金属切削机床中，孔加工最常用的机床为镗床，通过对已有的预制孔进行镗削达到扩孔的目的。现有的镗床根据其镗轴的摆放位置不同有立式镗床和卧式镗床两种，两者都通过镗刀的旋转运动为主运动，以镗刀或工件的相对运动为进给运动，从而实现对孔的加工。

但由于加工零件的不同所需的镗刀也不同，此时便需工作人员对镗刀进行安装固定，在固定不同规格的镗刀时，若将镗刀夹持过紧夹具会对镗刀进行挤压，从而使镗刀受到一定的损坏，若夹持过松会影响镗刀的稳定性，且不便对碎屑进行清理，导致在对碎屑进行清理时浪费大量时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决无法更好的对刀具进行夹持固定、不便对碎屑进行清理的问题，提供一种加工零件用高效镗床。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工零件用高效镗床，包括：

主体；

安装台，所述安装台设置于主体的顶部；

三爪卡盘，所述三爪卡盘设置于主体的一侧；

夹持机构，包括有放置仓、套管、第一伸缩弹簧、定位销、连接轴、定位孔、小齿轮、大齿轮，所述放置仓通过连接轴与三爪卡盘进行连接，所述套管设置于放置仓的底部，且位于连接轴的一侧，所述第一伸缩弹簧设置于套管的底部，所述定位销设置于第一伸缩弹簧的内侧，且贯穿至套管的内部，所述大齿轮设置于放置仓的内部，所述小齿轮设置于放置仓的内部，且位于大齿轮的一侧，所述定位孔设置于大齿轮的底端；

清理机构，设置于安装台的外侧，用于对碎屑的清理。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清理机构包括有收集箱、伸缩板、擦拭垫、第二伸缩弹簧，所述收集箱设置于安装台的两侧，所述伸缩板设置于安装台的两端，所述擦拭垫设置于安装台的一侧，且位于收集箱的上方，所述第二伸缩弹簧设置于伸缩板的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩板与安装台之间夹角为三十度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述套管、定位孔的数量均设置有三个，三个所述定位孔沿着连接轴至大齿轮的边缘等距离分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述小齿轮与三爪卡盘外侧的转杆进行连接，所述小齿轮与放置仓通过轴承转动连接，所述大齿轮的顶部设置有与放置仓顶端相匹配的卡槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述套管的内部设置有内螺纹，所述定位销的外侧设置有与套管内侧相匹配的外螺纹，所述定位销的底端设置有滚珠。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一伸缩弹簧的一端焊接于套管的底部，且第一伸缩弹簧的另一端设置有套环，所述第一伸缩弹簧与定位销的顶端通过套环转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滚珠的部分内嵌在定位销的内部，且与定位销转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置清理机构，在对工件进行加工时碎屑会落在伸缩板与安装台的顶部，通过伸缩板的倾斜来使碎屑落至安装台的顶部，同时伸缩板可通过第二伸缩弹簧进行进行伸缩，从而防止伸缩板对安装台的移动造成影响，加工结束后可通过移动擦拭垫来将安装台上的碎屑推入收集箱的内部，以此来增加对碎屑进行清理的效率；

2、通过设置夹持机构，来使定位销对大齿轮的转动角度进行限制，通过对大齿轮转动角度的限制来控制三爪卡盘的夹持范围，以此来防止三爪卡盘对刀具夹持过紧或过松，从而防止设备对工件的加工造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的放置仓的内部结构示意图；

图3为本实用新型的套管与定位销的连接示意图；

图4为本实用新型的伸缩板的内部结构示意图；

图5为本实用新型的图1中的A处放大图。

图中：1、主体；2、收集箱；3、安装台；4、伸缩板；5、三爪卡盘；6、擦拭垫；7、放置仓；8、套管；9、第一伸缩弹簧；10、定位销；11、连接轴；12、定位孔；13、小齿轮；14、第二伸缩弹簧；15、大齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种加工零件用高效镗床，包括：

主体1；

安装台3，安装台3设置于主体1的顶部；

三爪卡盘5，三爪卡盘5设置于主体1的一侧；

夹持机构，包括有放置仓7、套管8、第一伸缩弹簧9、定位销10、连接轴11、定位孔12、小齿轮13、大齿轮15，放置仓7通过连接轴11与三爪卡盘5进行连接，套管8设置于放置仓7的底部，且位于连接轴11的一侧，第一伸缩弹簧9设置于套管8的底部，定位销10设置于第一伸缩弹簧9的内侧，且贯穿至套管8的内部，大齿轮15设置于放置仓7的内部，小齿轮13设置于放置仓7的内部，且位于大齿轮15的一侧，定位孔12设置于大齿轮15的底端；

清理机构，设置于安装台3的外侧，用于对碎屑的清理。

请着重参阅图1、4，清理机构包括有收集箱2、伸缩板4、擦拭垫6、第二伸缩弹簧14，收集箱2设置于安装台3的两侧，伸缩板4设置于安装台3的两端，擦拭垫6设置于安装台3的一侧，且位于收集箱2的上方，第二伸缩弹簧14设置于伸缩板4的内部，在对工件进行加工时碎屑会落在伸缩板4与安装台3的顶部，而落在伸缩板4顶部的碎屑会沿着伸缩板4落至安装台3的顶部，同时伸缩板4可通过第二伸缩弹簧14进行进行伸缩，从而防止伸缩板4对安装台3的移动造成影响，结束后可通过移动擦拭垫6来将安装台3上的碎屑推入收集箱2的内部，以此来增加对碎屑进行清理的效率。

请着重参阅图1，伸缩板4与安装台3之间夹角为三十度，便于伸缩板4上的碎屑落至安装台3上。

请着重参阅图2，套管8、定位孔12的数量均设置有三个，三个定位孔12沿着连接轴11至大齿轮15的边缘等距离分布，便于通过定位销10对大齿轮15的进行限位。

请着重参阅图2、5，小齿轮13与三爪卡盘5外侧的转杆进行连接，小齿轮13与放置仓7通过轴承转动连接，大齿轮15的顶部设置有与放置仓7顶端相匹配的卡槽，便于通过外界扳手拧动大齿轮15进行转动，之后通过大齿轮15带动小齿轮13转动，以此来使三爪卡盘5对刀具进行夹持。

请着重参阅图3，套管8的内部设置有内螺纹，定位销10的外侧设置有与套管8内侧相匹配的外螺纹，定位销10的底端设置有滚珠，便于减小定位销10与大齿轮15之间的摩擦力。

请着重参阅图3，第一伸缩弹簧9的一端焊接于套管8的底部，且第一伸缩弹簧9的另一端设置有套环，第一伸缩弹簧9与定位销10的顶端通过套环转动连接，便于定位销10进行转动。

请着重参阅图3，滚珠的部分内嵌在定位销10的内部，且与定位销10转动连接，便于定位销10在转动时，滚珠降低定位销10底端所受到的摩擦力。

本实用新型的工作原理是：在对刀具进行安装时可根据刀具的规格来拧动相对应位置的定位销10，若刀具的一端直径较大，则拧动离连接轴11较远的定位销10，此时的第一伸缩弹簧9处于伸展状态，当定位销10与套管8内壁的内螺纹分离时第一伸缩弹簧9会推动定位销10，使定位销10的底端与大齿轮15相贴合，之后通过外界扳手拧动大齿轮15进行转动，大齿轮15轻微转动一定角度时小齿轮13便会转动数圈，此时三爪卡盘5上的夹具便会对刀具的一端进行夹持，此时距大齿轮15边缘最近的定位孔12与定位销10之前拧动的定位销10对齐，由此便可使定位销10扣入定位孔12内，从而对大齿轮15进行限位，防止三爪卡盘5上的夹具进行移动，以此防止三爪卡盘5对刀具夹持过紧而造成刀具的损坏，同理，可通过拧动其他定位销10来对大齿轮15的转动角度进行限位，以此来对不同直径的刀具进行夹持，在对工件进行加工时碎屑会落在伸缩板4与安装台3的顶部，而落在伸缩板4顶部的碎屑会沿着伸缩板4落至安装台3的顶部，同时伸缩板4可通过第二伸缩弹簧14进行进行伸缩，从而防止伸缩板4对安装台3的移动造成影响，结束后可通过移动擦拭垫6来将安装台3上的碎屑推入收集箱2的内部，以此来增加对碎屑进行清理的效率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加工零件用高效镗床，其特征在于，包括：

主体(1)；

安装台(3)，所述安装台(3)设置于主体(1)的顶部；

三爪卡盘(5)，所述三爪卡盘(5)设置于主体(1)的一侧；

夹持机构，包括有放置仓(7)、套管(8)、第一伸缩弹簧(9)、定位销(10)、连接轴(11)、定位孔(12)、小齿轮(13)、大齿轮(15)，所述放置仓(7)通过连接轴(11)与三爪卡盘(5)进行连接，所述套管(8)设置于放置仓(7)的底部，且位于连接轴(11)的一侧，所述第一伸缩弹簧(9)设置于套管(8)的底部，所述定位销(10)设置于第一伸缩弹簧(9)的内侧，且贯穿至套管(8)的内部，所述大齿轮(15)设置于放置仓(7)的内部，所述小齿轮(13)设置于放置仓(7)的内部，且位于大齿轮(15)的一侧，所述定位孔(12)设置于大齿轮(15)的底端；

清理机构，设置于安装台(3)的外侧，用于对碎屑的清理。

2.根据权利要求1所述的一种加工零件用高效镗床，其特征在于，所述清理机构包括有收集箱(2)、伸缩板(4)、擦拭垫(6)、第二伸缩弹簧(14)，所述收集箱(2)设置于安装台(3)的两侧，所述伸缩板(4)设置于安装台(3)的两端，所述擦拭垫(6)设置于安装台(3)的一侧，且位于收集箱(2)的上方，所述第二伸缩弹簧(14)设置于伸缩板(4)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种加工零件用高效镗床，其特征在于，所述伸缩板(4)与安装台(3)之间夹角为三十度。

4.根据权利要求1所述的一种加工零件用高效镗床，其特征在于，所述套管(8)、定位孔(12)的数量均设置有三个，三个所述定位孔(12)沿着连接轴(11)至大齿轮(15)的边缘等距离分布。

5.根据权利要求1所述的一种加工零件用高效镗床，其特征在于，所述小齿轮(13)与三爪卡盘(5)外侧的转杆进行连接，所述小齿轮(13)与放置仓(7)通过轴承转动连接，所述大齿轮(15)的顶部设置有与放置仓(7)顶端相匹配的卡槽。

6.根据权利要求1所述的一种加工零件用高效镗床，其特征在于，所述套管(8)的内部设置有内螺纹，所述定位销(10)的外侧设置有与套管(8)内侧相匹配的外螺纹，所述定位销(10)的底端设置有滚珠。

7.根据权利要求1所述的一种加工零件用高效镗床，其特征在于，所述第一伸缩弹簧(9)的一端焊接于套管(8)的底部，且第一伸缩弹簧(9)的另一端设置有套环，所述第一伸缩弹簧(9)与定位销(10)的顶端通过套环转动连接。

8.根据权利要求6所述的一种加工零件用高效镗床，其特征在于，所述滚珠的部分内嵌在定位销(10)的内部，且与定位销(10)转动连接。

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