CN215357213U - 一种提高工作效率的铣床加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铣床加工技术领域，尤其为一种提高工作效率的铣床加工中心，包括铣床、挡板和控制器，所述铣床左右两端均滑动连接有挡板，所述挡板底端左右两端均固定连接有定位板，所述定位板内侧前端转动连接有滚轮，所述滚轮外侧转动连接有定位杆，所述定位杆后端中央位置固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆后端固定连接有底座，通过设置的定位板、滚轮、定位杆、电动伸缩杆、弹簧和感应器，在使用时，通过感应器感应到物料，然后通过底座上的电动伸缩杆带动定位杆，使定位杆带动滚轮在定位板内移动，然后通过滚轮推动定位板，使定位板带动挡板在铣床上滑动，减少人工打开挡板的时间，提高了工作效率。

Description

一种提高工作效率的铣床加工中心

技术领域

本实用新型涉及铣床加工技术领域，具体为一种提高工作效率的铣床加工中心。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽、分齿零件、螺旋形表面各种曲面，此外还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高，简单来说铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

铣床在加工时，需要工作人员对铣床的挡板进行打开和关闭，浪费了大量时间，降低了铣床加工时的效率，而且在加工时，可能会有浮尘和铁渣漂浮在空中，附着在控制器上，腐蚀控制器上的按键和显示屏。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种提高工作效率的铣床加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种提高工作效率的铣床加工中心，包括铣床、挡板和控制器，所述铣床左右两端均滑动连接有挡板，所述挡板底端左右两端均固定连接有定位板，所述定位板内侧前端转动连接有滚轮，所述滚轮外侧转动连接有定位杆，所述定位杆后端中央位置固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆后端固定连接有底座，所述底座与铣床固定连接，所述定位板远离挡板中心的一端外侧固定连接有弹簧，所述弹簧与底座滑动连接，所述铣床顶端固定连接有感应器。

优选的，所述控制器与铣床固定连接，所述控制器左右两端均固定连接有固定板，所述固定板顶端固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与固定板转动连接，所述螺纹杆外侧滑动连接有定位块，所述定位块与固定板滑动连接，所述定位块内侧固定连接有风机，所述风机的出风口外侧固定连接有导流管。

优选的，所述导流管呈四十五度设置，且导流管与定位块固定连接。

优选的，所述定位块有两个，所述定位块呈对称分布在控制器左右两端，且定位块的对称轴与控制器的对称轴重合。

优选的，所述定位板内侧设有凹槽，所述定位板与底座滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的定位板、滚轮、定位杆、电动伸缩杆、弹簧和感应器，在使用时，通过感应器感应到物料，然后通过底座上的电动伸缩杆带动定位杆，使定位杆带动滚轮在定位板内移动，然后通过滚轮推动定位板，使定位板带动挡板在铣床上滑动，减少人工打开挡板的时间，提高了工作效率；

2、本实用新型中，通过设置的螺纹杆、固定板、电机、定位块、风机和导流管，在使用时，通过固定板上的电机带动螺纹杆在固定板内转动，从而使螺纹杆带动定位块在固定板内滑动，然后使定位块内的风机通过导流管吹出气体，防止控制器表面附着灰尘和铁渣，防止腐蚀控制器表面的按键和显示器，延长控制器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型定位板的安装结构示意图；

图3为本实用新型图1的A处结构示意图；

图4为本实用新型风机的安装结构示意图；

图5为本实用新型螺纹杆的安装结构示意图。

图中：1-铣床、2-挡板、3-控制器、4-定位板、5-滚轮、6-螺纹杆、7-定位杆、8-电动伸缩杆、9-弹簧、10-底座、11-感应器、12-固定板、13-电机、14-定位块、15-风机、16-导流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种提高工作效率的铣床加工中心，包括铣床1、挡板2和控制器3，铣床1左右两端均滑动连接有挡板2，挡板2底端左右两端均固定连接有定位板4，定位板4内侧前端转动连接有滚轮5，滚轮5外侧转动连接有定位杆7，定位杆7后端中央位置固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8后端固定连接有底座10，底座10与铣床1固定连接，定位板4远离挡板2中心的一端外侧固定连接有弹簧9，弹簧9与底座10滑动连接，铣床1顶端固定连接有感应器11。

控制器3与铣床1固定连接，控制器3左右两端均固定连接有固定板12，固定板12顶端固定连接有电机13，电机13的主轴末端固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6与固定板12转动连接，螺纹杆6外侧滑动连接有定位块14，定位块14与固定板12滑动连接，定位块14内侧固定连接有风机15，风机15的出风口外侧固定连接有导流管16，将控制器3表面的废料和浮尘吹走，导流管16呈四十五度设置，且导流管16与定位块14固定连接，方便将灰尘吹走，防止空气对流，定位块14有两个，定位块14呈对称分布在控制器3左右两端，且定位块14的对称轴与控制器3的对称轴重合，方便使风机15上下移动，定位板4内侧设有凹槽，定位板4与底座10滑动连接，对滚轮5进行限位。

工作流程：装置内所有用电器均为外接电源，在使用时，通过感应器11感应到物料，然后通过底座10上的电动伸缩杆8带动定位杆7，使定位杆7带动滚轮5在定位板4内移动，然后通过滚轮5推动定位板4，使定位板4带动挡板2在铣床1上滑动，减少人工打开挡板2的时间，提高了工作效率，节约了大量时间，然后通过固定板12上的电机13带动螺纹杆6在固定板12内转动，从而使螺纹杆6带动定位块14在固定板12内滑动，然后使定位块14内的风机15通过导流管16吹出气体，使风机15上下移动，对控制器3表面进行清理，防止控制器3表面附着灰尘和铁渣，防止腐蚀控制器3表面的按键和显示器，延长控制器3的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种提高工作效率的铣床加工中心，包括铣床（1）、挡板（2）和控制器（3），其特征在于：所述铣床（1）左右两端均滑动连接有挡板（2），所述挡板（2）底端左右两端均固定连接有定位板（4），所述定位板（4）内侧前端转动连接有滚轮（5），所述滚轮（5）外侧转动连接有定位杆（7），所述定位杆（7）后端中央位置固定连接有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）后端固定连接有底座（10），所述底座（10）与铣床（1）固定连接，所述定位板（4）远离挡板（2）中心的一端外侧固定连接有弹簧（9），所述弹簧（9）与底座（10）滑动连接，所述铣床（1）顶端固定连接有感应器（11）。

2.根据权利要求1所述的一种提高工作效率的铣床加工中心，其特征在于：所述控制器（3）与铣床（1）固定连接，所述控制器（3）左右两端均固定连接有固定板（12），所述固定板（12）顶端固定连接有电机（13），所述电机（13）的主轴末端固定连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）与固定板（12）转动连接，所述螺纹杆（6）外侧滑动连接有定位块（14），所述定位块（14）与固定板（12）滑动连接，所述定位块（14）内侧固定连接有风机（15），所述风机（15）的出风口外侧固定连接有导流管（16）。

3.根据权利要求2所述的一种提高工作效率的铣床加工中心，其特征在于：所述导流管（16）呈四十五度设置，且导流管（16）与定位块（14）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种提高工作效率的铣床加工中心，其特征在于：所述定位块（14）有两个，所述定位块（14）呈对称分布在控制器（3）左右两端，且定位块（14）的对称轴与控制器（3）的对称轴重合。

5.根据权利要求1所述的一种提高工作效率的铣床加工中心，其特征在于：所述定位板（4）内侧设有凹槽，所述定位板（4）与底座（10）滑动连接。

Images