CN210753910U - 一种轮毂清粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮毂清粉机，包括架体，所述架体外部的一侧设置有控制面板，所述架体内部的中间位置处设置有安装架，所述安装架顶部的侧边安装有三组毛刷轮吹气机构，所述安装架顶部通过轴承安装有三组导向轴管，且导向轴管外侧设置有毛刷高度调整机构，毛刷高度调整机构位于安装架的上方，所述毛刷高度调整机构的顶部安装有毛刷固定板，且毛刷固定板的顶部安装有轮毂，所述导向轴管的底部安装有风管。本实用新型在毛刷的中间位置处设置有中心出气孔，接入负压风机，可以在毛刷进行清扫时，进行吹气，配合毛刷进行清扫，不仅可以对表面进行清扫，且可以更好对侧边进行清理，起立的效果更佳。

Description

一种轮毂清粉机

技术领域

本实用新型涉及设备技术领域，具体为一种轮毂清粉机。

背景技术

轮毂清粉机是对轮毂表面进行清理的设备，当前的清粉机往往采用单一的清理方式对轮毂进行简单的清扫，清理的过程存在死角，只能清理表面，对于中心孔以及骨架侧边无法较好的清理，清理效果不佳，且当前的对清粉机构内有较好的清理作用，清粉结束后清粉用的毛刷容易辅助浮尘和粉末，需要人工手动进行清理，起立起来较为不便，且当前的清粉机一般没有加好的高度调节结构，对毛刷高度调节较为不便，不能针对不同的轮毂进行更有效的清洁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轮毂清粉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮毂清粉机，包括架体，所述架体外部的一侧设置有控制面板，所述架体内部的中间位置处设置有安装架，所述安装架顶部的侧边安装有三组毛刷轮吹气机构，所述安装架顶部通过轴承安装有三组导向轴管，且导向轴管外侧设置有毛刷高度调整机构，毛刷高度调整机构位于安装架的上方，所述毛刷高度调整机构的顶部安装有毛刷固定板，且毛刷固定板的顶部安装有轮毂，所述导向轴管的底部安装有风管，且风管外侧的底部从动轮，且风管的底部设置有旋转接头，所述安装架一侧通过电机架安装防爆电机，且防爆电机的输出端设置有三角皮带，防爆电机通过从动轮与连接，所述安装架侧边的底部安装有除尘管道，且除尘管道上表面设置有吸尘口，所述除尘管道的一端设置有负压风机，所述控制面板通过导线分别与防爆电机、毛刷轮吹气机构和负压风机电连接。

优选的，所述毛刷轮吹气机构包括气缸、连接杆和吹气杆，所述毛刷轮吹气机构位于毛刷高度调整机构对应位置处，且毛刷轮吹气机构分别设置有三组，所述气缸和连接杆皆铰接在安装架的顶部，且气缸和连接杆远离铰接处的一端铰接连接，所述连接杆上固定有吹气杆。

优选的，所述吹气杆的内部设置有气孔，且吹气杆的顶部设置有出气口，吹气杆的底部设置有进气口，所述出气口和进气口皆与气孔连通。

优选的，所述毛刷高度调整机构包括专用扳手、锁紧螺母、调节螺母和固定座，所述导向轴管的外侧套设有外螺纹件，且外螺纹件外侧分别螺纹安装有锁紧螺母和调节螺母，且锁紧螺母和调节螺母的外侧皆设置有专用把手孔，专用扳手孔内部插设有专用扳手，所述调节螺母的顶部安装有固定座，且固定座固定在毛刷固定板的底部。

优选的，所述安装架的顶部为一个水平的平台，且安装架底部的两端为矩形框架。

优选的，所述导向轴管的顶部设置有中心出气孔，且中心出气孔延伸至轮毂的上方，中心出气孔的表面设置有出气孔。

优选的，所述架体的底部均匀设置有减震支角。

优选的，所述架体的底部均匀设置有减震支角轮毂由外向内成圆圈状均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该轮毂清粉机在毛刷的中间位置处设置有中心出气孔，接入负压风机，可以在毛刷进行清扫时，进行吹气，配合毛刷进行清扫，不仅可以对表面进行清扫，且可以更好对侧边进行清理，起立的效果更佳。

（2）该轮毂清粉机设置有毛刷轮吹气机构，可以在轮毂清扫结束后对毛刷进行清理，是的毛刷避免不会附着浮粉，可以更好的进行后续作业，且采用吹气方式进行清理，清理效果更好，节省人工劳力，同时吹气机构通过铰接方式进行组合连接，可以通过气压缸带动吹气的结构运动，便于调节位置，可以在不需要清理毛刷时将毛刷轮吹气机构收起来，避免影响极设备运行，使用更加便捷。

（3）该轮毂清粉机设置有毛刷轮高度调节机构，可以对毛刷轮的高度进行调节，使得毛刷可以根据不同的轮毂进行调节，便于针对不同的轮毂皆可以将清理效果达到最好。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的轮毂以及轮毂清理作业示意图；

图4为本实用新型的毛刷轮清理结构作业示意图；

图5为本实用新型的调节机构示意图；

图6为本实用新型的传动作业示意图。

图中：1、专用扳手；2、锁紧螺母；3、调节螺母；4、固定座；5、导向轴管；6、毛刷固定板；7、轮毂；8、控制面板；9、气缸；10、连接杆；11、吹气杆；12、防爆电机；13、三角皮带；14、从动轮；15、风管；16、旋转接头；17、出气口；18、气孔；19、进气口；20、架体；21、毛刷轮吹气机构；22、安装架；23、毛刷高度调整机构；24、除尘管道；25、负压风机；26、中心出气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种轮毂清粉机，包括架体20，架体20外部的一侧设置有控制面板8，架体20内部的中间位置处设置有安装架22，安装架22顶部的侧边安装有三组毛刷轮吹气机构21，安装架22顶部通过轴承安装有三组导向轴管5，且导向轴管5外侧设置有毛刷高度调整机构23，毛刷高度调整机构23位于安装架22的上方，毛刷高度调整机构23的顶部安装有毛刷固定板6，且毛刷固定板6的顶部安装有轮毂7，导向轴管5的底部安装有风管15，且风管15外侧的底部从动轮14，且风管15的底部设置有旋转接头16，安装架22一侧通过电机架安装防爆电机12，且防爆电机12的输出端设置有三角皮带13，防爆电机12通过从动轮14与连接，安装架22侧边的底部安装有除尘管道24，且除尘管道24上表面设置有吸尘口，除尘管道24的一端设置有负压风机25，控制面板8通过导线分别与防爆电机12、毛刷轮吹气机构21和负压风机25电连接。

在本实施例中；毛刷轮吹气机构21包括气缸9、连接杆10和吹气杆11，改气缸9的型号为JLX-50-100-1E-1T，毛刷轮吹气机构21位于毛刷高度调整机构23对应位置处，且毛刷轮吹气机构21分别设置有三组，气缸9和连接杆10皆铰接在安装架22的顶部，且气缸9和连接杆10远离铰接处的一端铰接连接，连接杆10上固定有吹气杆11，调节出气机构的位置。

在本实施例中；吹气杆11的内部设置有气孔18，且吹气杆11的顶部设置有出气口17，吹气杆11的底部设置有进气口19，出气口17和进气口19皆与气孔18连通，吹气时进行输送压缩空气。

在本实施例中；所述毛刷高度调整机构23包括专用扳手1、锁紧螺母2、调节螺母3和固定座4，所述导向轴管5的外侧套设有外螺纹件，且外螺纹件外侧分别螺纹安装有锁紧螺母2和调节螺母3，且锁紧螺母2和调节螺母3的外侧皆设置有专用把手孔，专用扳手孔内部插设有专用扳手1，所述调节螺母3的顶部安装有固定座4，且固定座4固定在毛刷固定板6的底部，调整毛刷的高度。

在本实施例中；安装架22的顶部为一个水平的平台，且安装架22底部的两端为矩形框架。

在本实施例中；导向轴管5的顶部设置有中心出气孔26，且中心出气孔26延伸至轮毂7的上方，中心出气孔26的表面设置有出气孔。

在本实施例中；架体20的底部均匀设置有减震支角。

在本实施例中；架体20的底部均匀设置有减震支角轮毂7由外向内成圆圈状均匀分布。

工作原理：使用前将装置接通电源，将轮毂吊设在毛刷7上方，调节毛刷高度调整机构23，专用扳手1插入锁紧螺母2的专用孔内，逆时针旋转锁紧螺母2，使锁紧螺母2与调节螺母3分离一段距离，在把专用扳手1从锁紧螺母拔出，把专用扳手插入调节螺母3的专用孔内，旋转调节螺母3，带动旋转固定座4沿着5导向轴上下移动，而毛刷固定板6和毛刷7固定在旋转固定座上，实现毛刷高度调节，调整自己合适的高度后，再用专用扳手1插入锁紧螺母2的专用孔中，顺时针旋转上升，直到与锁紧螺母3并紧，然后气动防爆电机12，防爆电机12转动，通过三角皮带13带动从动轮14转动,再经过从动轮12上的风管15转动，从而带动毛刷16转动，同时打开负压风机25，将粉通过吸尘口吸入除尘管道24内部，从而排除装置，当需要对毛刷进行清理时，当轮毂清粉完成取走，气缸9带动连接杆10上的吹气杆11,从A的位置到B的位置，将进气口19接入压缩空气气源，压缩空气从进气口19进入气孔18到达出气口17，向毛刷吹气，清理毛刷。

对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种轮毂清粉机，包括架体（20），其特征在于：所述架体（20）外部的一侧设置有控制面板（8），所述架体（20）内部的中间位置处设置有安装架（22），所述安装架（22）顶部的侧边安装有三组毛刷轮吹气机构（21），所述安装架（22）顶部通过轴承安装有三组导向轴管（5），且导向轴管（5）外侧设置有毛刷高度调整机构（23），毛刷高度调整机构（23）位于安装架（22）的上方，所述毛刷高度调整机构（23）的顶部安装有毛刷固定板（6），且毛刷固定板（6）的顶部安装有轮毂（7），所述导向轴管（5）的底部安装有风管（15），且风管（15）外侧的底部从动轮（14），且风管（15）的底部设置有旋转接头（16），所述安装架（22）一侧通过电机架安装防爆电机（12），且防爆电机（12）的输出端设置有三角皮带（13），防爆电机（12）通过从动轮（14）与连接，所述安装架（22）侧边的底部安装有除尘管道（24），且除尘管道（24）上表面设置有吸尘口，所述除尘管道（24）的一端设置有负压风机（25），所述控制面板（8）通过导线分别与防爆电机（12）、毛刷轮吹气机构（21）和负压风机（25）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种轮毂清粉机，其特征在于：所述毛刷轮吹气机构（21）包括气缸（9）、连接杆（10）和吹气杆（11），所述毛刷轮吹气机构（21）位于毛刷高度调整机构（23）对应位置处，且毛刷轮吹气机构（21）分别设置有三组，所述气缸（9）和连接杆（10）皆铰接在安装架（22）的顶部，且气缸（9）和连接杆（10）远离铰接处的一端铰接连接，所述连接杆（10）上固定有吹气杆（11）。

3.根据权利要求2所述的一种轮毂清粉机，其特征在于：所述吹气杆（11）的内部设置有气孔（18），且吹气杆（11）的顶部设置有出气口（17），吹气杆（11）的底部设置有进气口（19），所述出气口（17）和进气口（19）皆与气孔（18）连通。

4.根据权利要求1所述的一种轮毂清粉机，其特征在于：所述毛刷高度调整机构（23）包括专用扳手（1）、锁紧螺母（2）、调节螺母（3）和固定座（4），所述导向轴管（5）的外侧套设有外螺纹件，且外螺纹件外侧分别螺纹安装有锁紧螺母（2）和调节螺母（3），且锁紧螺母（2）和调节螺母（3）的外侧皆设置有专用把手孔，专用扳手孔内部插设有专用扳手（1），所述调节螺母（3）的顶部安装有固定座（4），且固定座（4）固定在毛刷固定板（6）的底部。

5.根据权利要求1所述的一种轮毂清粉机，其特征在于：所述安装架（22）的顶部为一个水平的平台，且安装架（22）底部的两端为矩形框架。

6.根据权利要求1所述的一种轮毂清粉机，其特征在于：所述导向轴管（5）的顶部设置有中心出气孔（26），且中心出气孔（26）延伸至轮毂（7）的上方，中心出气孔（26）的表面设置有出气孔。

7.根据权利要求1所述的一种轮毂清粉机，其特征在于：所述架体（20）的底部均匀设置有减震支角。

8.根据权利要求1所述的一种轮毂清粉机，其特征在于：所述轮毂（7）由外向内成圆圈状均匀分布。

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