CN215356585U - 一种线切割加工不规则弧形板的辅助工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线切割加工不规则弧形板的辅助工装，涉及不规则弧形板加工技术领域，包括第一工件，所述第一工件的左侧焊接有工装板，且工装板的另一侧焊接有第二工件，固定框，所述固定框活动安装在工装板的顶部，且固定框的内侧安装有第一伸缩盒，所述第一伸缩盒的内部连接有第二伸缩盒，且第二伸缩盒的顶部设置有长度标尺，所述固定框的内部连接有弹力绳，且弹力绳的正面连接有滑块，所述滑块的相对面安装有伸缩清理板。本实用新型中，设置有第一工件、第二工以及工装板，通过工装板就方便对第一工件、第二工件进行加工工作，该加工机构，制作简单、经济实用，使用操作简单、方便，且适用性强，可用于批量加工的产品。

Description

一种线切割加工不规则弧形板的辅助工装

技术领域

本实用新型涉及不规则弧形板加工技术领域，尤其涉及一种线切割加工不规则弧形板的辅助工装。

背景技术

被加工工件为两件不规则的弧形板，两件弧形板的曲率半径和长度不一样，总高尺寸一样，且其中一件高度方向两侧边不平行，因弧形板板厚仅有12mm，且成品形状特殊，按照传统加工方法，采取单独将两弧形板加工成品，可在线切割机床或镗铣床上加工。

现有的不规则弧形板，在使用传统加工方法时，存在装夹困难，难以满足设计图纸要求；镗铣床加工会因加工范围大导致刚性变差产生振刀纹的现象；弧形板单独成品后很难保证两弧板的相对位置，对后续的产品装焊质量提高了难度；即使加工出来，所需人力、物力、财力都是比较高的，对于批量性产品，较不可取，无经济性和实施性，无法满足产品的工期要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的不规则弧形板，在使用传统加工方法时，存在装夹困难，难以满足设计图纸要求；镗铣床加工会因加工范围大导致刚性变差产生振刀纹的现象；弧形板单独成品后很难保证两弧板的相对位置，对后续的产品装焊质量提高了难度；即使加工出来，所需人力、物力、财力都是比较高的，对于批量性产品，较不可取，无经济性和实施性，无法满足产品的工期要求的缺点，而提出的一种线切割加工不规则弧形板的辅助工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种线切割加工不规则弧形板的辅助工装，包括：

第一工件，所述第一工件的左侧焊接有工装板，且工装板的另一侧焊接有第二工件；

固定框，所述固定框活动安装在工装板的顶部，且固定框的内侧安装有第一伸缩盒，所述第一伸缩盒的内部连接有第二伸缩盒，且第二伸缩盒的顶部设置有长度标尺；

所述固定框的内部连接有弹力绳，且弹力绳的正面连接有滑块，所述滑块的相对面安装有伸缩清理板。

优选的，所述工装板分布有两组，且工装板材质为316L不锈钢板。

优选的，所述伸缩清理板与工装板之间通过滑块、固定框构成移动结构，且滑块的外壁与固定框的内壁贴合紧密。

优选的，所述第二伸缩盒与第一伸缩盒之间通过固定框构成移动结构，且第二伸缩盒的横截面积小于第一伸缩盒的横截面积。

优选的，所述滑块与固定框之间通过弹力绳构成弹力结构，且滑块分布有两组。

优选的，所述固定框的内部呈中空状结构，且固定框的长度与工装板的长度相等。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，设置有第一工件、第二工以及工装板，通过工装板就方便对第一工件、第二工件进行加工工作，该加工机构，制作简单、经济实用，使用操作简单、方便，且适用性强，可用于批量加工的产品。

2、本实用新型中，设置有第一伸缩盒、第二伸缩盒、固定框以及伸缩清理板，通过操作第二伸缩盒就方便带动右侧的固定框进行移动操作，固定框将移动至工装板上的中心线处，这样就方便对组件进行线割工作，且保障了工装板的切割精度，通过伸缩清理板方便对工作板进行去屑工作。

附图说明

图1为本实用新型中工装板点焊位置结构示意图；

图2为本实用新型中工件装夹加工结构示意图；

图3为本实用新型中伸缩清理板结构示意图。

图例说明：

1、工装板；2、第一工件；3、第二工件；4、第一伸缩盒；5、固定框；6、第二伸缩盒；7、伸缩清理板；8、长度标尺；9、滑块；10、弹力绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种线切割加工不规则弧形板的辅助工装，包括工装板1、第一工件2、第二工件3、第一伸缩盒4、固定框5、第二伸缩盒6、伸缩清理板7、长度标尺8、滑块9和弹力绳10，第一工件2的左侧焊接有工装板1，且工装板1的另一侧焊接有第二工件3，工装板1分布有两组，且工装板1材质为316L不锈钢板，通过工装板1就方便对第一工件2、第二工件3进行加工工作，固定框5活动安装在工装板1的顶部，且固定框5的内侧安装有第一伸缩盒4，固定框5的内部呈中空状结构，且固定框5的长度与工装板1的长度相等，通过固定框5就能对伸缩清理板7进行方向限定工作，第一伸缩盒4的内部连接有第二伸缩盒6，且第二伸缩盒6的顶部设置有长度标尺8，第二伸缩盒6与第一伸缩盒4之间通过固定框5构成移动结构，且第二伸缩盒6的横截面积小于第一伸缩盒4的横截面积，人工操作右侧的固定框5，右侧的固定框5带动第二伸缩盒6进行移动操作，第二伸缩盒6将移动至第一伸缩盒4的内部右侧的固定框5将位于工装板1的中心线上，这样就能保障工件的加工精度，固定框5的内部连接有弹力绳10，且弹力绳10的正面连接有滑块9，滑块9与固定框5之间通过弹力绳10构成弹力结构，且滑块9分布有两组，人工操作伸缩清理板7，伸缩清理板7带动滑块9进行移动操作，滑块9使得弹力绳10进行拉伸操作，再松开伸缩清理板7，使得滑块9通过弹力绳10进行复位工作，这样就方便对工装板1进行去屑工作，滑块9的相对面安装有伸缩清理板7，伸缩清理板7与工装板1之间通过滑块9、固定框5构成移动结构，且滑块9的外壁与固定框5的内壁贴合紧密，人工操作伸缩清理板7，伸缩清理板7通过滑块9、固定框5进行移动操作，这样就方便对工装板1进行去屑工作。

工作原理：使用时，首先工装板1放置在第一工件2、第二工件3(不规则弧形板)之间，并点焊固定，使第一工件2、第二工件3与工装板1组为一体，将组件整体立放于线切割机床，分别加工第一工件2、第二工件3平齐侧端面及R70圆弧和R5角，人工将第一伸缩盒4、固定框5、第二伸缩盒6安装在工装板1上(固定框5安装在第一伸缩盒4、第二伸缩盒6的外侧)，人工操作伸缩盒内的伸缩清理板7，伸缩清理板7通过滑块9、固定框5进行移动操作(往前移动)，伸缩清理板7的移动又使得弹力绳10进行拉伸操作，再松开伸缩清理板7，使得伸缩清理板7通过滑块9、弹力绳10进行复位工作，这样就方便对工装板1进行去屑工作，当工件加工完成后，人工操作右侧的固定框5(第二伸缩盒6外侧的固定框5)，固定框5带动第二伸缩盒6进行移动操作，当第二伸缩盒6完全移动至第一伸缩盒4内部时，右侧的固定框5将位于工装板1的中心线处，沿着固定框5进行切割工作，使得组件一分为二，将两部分工装板1切割端面坐平线切割横梁，分别进行加工，按以上技术方案来完成非平齐侧(带R70圆形缺口端)的加工，第一工件2、第二工件3加工完成后，再将两部分拼装一体，确保两弧形板的相对位置满足设计图纸要求，以保证后续产品的装焊精度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种线切割加工不规则弧形板的辅助工装，其特征在于，包括：

第一工件(2)，所述第一工件(2)的左侧焊接有工装板(1)，且工装板(1)的另一侧焊接有第二工件(3)；

固定框(5)，所述固定框(5)活动安装在工装板(1)的顶部，且固定框(5)的内侧安装有第一伸缩盒(4)，所述第一伸缩盒(4)的内部连接有第二伸缩盒(6)，且第二伸缩盒(6)的顶部设置有长度标尺(8)；

所述固定框(5)的内部连接有弹力绳(10)，且弹力绳(10)的正面连接有滑块(9)，所述滑块(9)的相对面安装有伸缩清理板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种线切割加工不规则弧形板的辅助工装，其特征在于：所述工装板(1)分布有两组，且工装板(1)材质为316L不锈钢板。

3.根据权利要求1所述的一种线切割加工不规则弧形板的辅助工装，其特征在于：所述伸缩清理板(7)与工装板(1)之间通过滑块(9)、固定框(5)构成移动结构，且滑块(9)的外壁与固定框(5)的内壁贴合紧密。

4.根据权利要求1所述的一种线切割加工不规则弧形板的辅助工装，其特征在于：所述第二伸缩盒(6)与第一伸缩盒(4)之间通过固定框(5)构成移动结构，且第二伸缩盒(6)的横截面积小于第一伸缩盒(4)的横截面积。

5.根据权利要求1所述的一种线切割加工不规则弧形板的辅助工装，其特征在于：所述滑块(9)与固定框(5)之间通过弹力绳(10)构成弹力结构，且滑块(9)分布有两组。

6.根据权利要求1所述的一种线切割加工不规则弧形板的辅助工装，其特征在于：所述固定框(5)的内部呈中空状结构，且固定框(5)的长度与工装板(1)的长度相等。

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