CN215356576U - 一种电火花成型机床的油槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电火花成型机床的油槽装置，包括油槽体及包围油槽体前半端的支撑架，油槽体的底部与机床工作台接触，支撑架底部与地面接触，支撑架与油槽体整体呈7字型，支撑架用于稳定支撑油槽体，支撑架包括顺沿油槽体内侧边向下的侧板及位于油槽体的拉伸门下方的前挡板，侧板的外侧均装配有一体的侧装饰罩板。本实用新型在工作油槽的前半部分增加包围式支撑板状结构，在节省空间的同时也增加了油槽的体积，加大了油槽的工作面积，同时减轻了工作台的支撑压力，进一步保证了作业稳定性及灵活性。
Description
技术领域：
本实用新型涉及精密数控电火花成型机床领域，尤其涉及一种用于电火花成型机床的油槽装置。
背景技术：
电火花加工时利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，进行电火花机加工时，保持工具电极与工件电极之间恒定放电间隙的条件下，一边蚀除工件电极金属，一边使工具电极不断地向工件电极进给，最后便加工出与工具电极形状相对应的形状。
电火花成型机床在工作时，需大量地向放置工件的区域提供煤油，油槽内的煤油快速上升到预定的液面高度，使工件没入煤油中；在工件加工完成后，需要将煤油进行过滤，以维持煤油的洁净度。现有的电火花机，油槽结构配合工作台设计，以工作台作支撑，较大型的加工件，在体积大但需求加工面积小的情况下，油槽深度无法满足加工要求，无法在小型电火花机床上加工，需更换为双轴或多轴的大型机床，故加工灵活性差，油量浪费率高，不能满足实际生产加工的需求。
实用新型内容：
本实用新型的目的提供一种电火花成型机床的油槽装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
本实用新型包括油槽体及包围油槽体前半端的支撑架，油槽体的底部与机床工作台接触，支撑架底部与地面接触，支撑架与油槽体整体呈7字型，支撑架用于稳定支撑油槽体，支撑架包括顺沿油槽体内侧边向下的侧板及位于油槽体的拉伸门下方的前挡板，侧板底部均装配有配重块，侧板的外侧均装配有一体的侧装饰罩板，侧装饰罩板同时覆盖油槽体的侧板。
进一步的，前挡板呈L型，L型头部用于支撑油槽体的油槽底板， L型底部与地面平行并装有油槽滤网，前挡板与油槽底板之间通过一段直角弯板固定连接。
进一步的，拉伸门包括直板及垂直于直板的底板，底板的折弯方向朝向油槽体内部，底板上设有两块凸起的矩形柱，矩形柱的外侧为包胶有一层硬度在80HA左右的橡胶。
进一步的，油槽底板的前端设有一段多次折弯的台阶，台阶为方形空心柱，台阶的上端面与后端面处于油槽体内部，台阶的前端面与相接，台阶的底面开设有两个矩形孔，矩形孔与拉伸门的矩形柱为过盈配合装配。
进一步的，拉伸门的内侧与油槽体接触位置装有一圈密封胶条，拉伸门的天侧还装配有一段拉伸门装饰条。
本实用新型的有益效果在于：1、工作油槽的前半部分增加包围式支撑板状结构，在节省空间的同时也增加了油槽的体积，加大了油槽的工作面积，同时减轻了工作台的支撑压力，进一步保证了作业稳定性及灵活性。
2、油槽门板与油槽底板间采用阶梯状卡接的方式配合，并通过密封板卡和连接，结构简单，拆装方便，便于更换油槽内润滑油的同时也能保证良好的密封性。
附图说明：
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是本实用新型内部结构示意图。
图3是图2中A部分的左视放大图。
具体实施方式：
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1，图2，图3所示，本实用新型包括油槽体1及包围油槽体前半端的支撑架2，油槽体1的底部与机床工作台接触，支撑架2 底部与地面接触，支撑架2与油槽体1整体呈7字型，支撑架2用于稳定支撑油槽体，支撑架1包括顺沿油槽体1内侧边向下的侧板3及位于油槽体1的拉伸门4下方的前挡板5，侧板3的底部均装配有配重块31，侧板3的外侧均装配有一体的侧装饰罩板6，侧装饰罩板6 同时覆盖油槽体1的内侧板。
在本申请中，前挡板5呈L型，L型头部用于支撑油槽体1的油槽底板7，L型底部与地面平行并装有油槽滤网，前挡板5与油槽底板7之间通过一段直角弯板8固定连接，弯板的作用等同于加强筋。
在本申请中，拉伸门4包括直板41及垂直于直板41的底板42，底板42的折弯方向朝向油槽体1内部，底板上42设有两块凸起的矩形柱43，矩形柱43的外侧为包胶有一层硬度在80HA左右的橡胶。
在本申请中，油槽底板7的前端设有一段多次折弯的台阶71，台阶71为方形空心柱，台阶71的上端面与后端面处于油槽体内部，台阶71的前端面与拉伸门相接，台阶71的底面开设有两个矩形孔 72，矩形孔72与拉伸门4的矩形柱43为过盈配合装配，橡胶的弹性性能既可以对油槽底板进行第二次密封，又可以进行缓冲配合。
在本申请中，拉伸门4的内侧与油槽体1接触位置装有一圈密封胶条9，拉伸门4的天侧还装配有一段拉伸门装饰条10。密封胶条用于防止工作油液泄露，装饰条可以避免开合拉伸门刮伤，又可以美观油槽体整体外观。
在本申请中，工作油槽的前半部分增加包围式支撑板状结构，在节省空间的同时也增加了油槽的体积，加大了油槽的工作面积，同时减轻了工作台的支撑压力，进一步保证了作业稳定性及灵活性，无需更换为双轴或多轴的大型机床，增加工作油液的利用率。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种电火花成型机床的油槽装置，其特征在于：包括油槽体(1)及包围所述油槽体(1)前半端的支撑架(2)，所述油槽体(1)的底部与机床工作台接触，所述支撑架(2)底部与地面接触，所述支撑架(2)与所述油槽体(1)整体呈7字型，所述支撑架(2)用于稳定支撑所述油槽体(1)，所述支撑架(2)包括顺沿所述油槽体(1)内侧边向下的侧板(3)及位于所述油槽体(1)的拉伸门(4)下方的前挡板(5)，所述侧板(3)底部均装配有配重块(31)，所述侧板(3)的外侧均装配有一体的侧装饰罩板(6)，所述侧装饰罩板(6)同时覆盖所述油槽体(1)的侧板。
2.根据权利要求1所述一种电火花成型机床的油槽装置，其特征在于：所述前挡板(5)呈L型，所述L型头部用于支撑所述油槽体(1)的油槽底板(7)，所述L型底部与地面平行并装有油槽滤网，所述前挡板(5)与所述油槽底板(7)之间通过一段直角弯板(8)固定连接。
3.根据权利要求2所述一种电火花成型机床的油槽装置，其特征在于：所述拉伸门(4)包括直板(41)及垂直于所述直板(41)的底板(42)，所述底板(42)的折弯方向朝向所述油槽体(1)内部，所述底板(42)上设有两块凸起的矩形柱(43)，所述矩形柱(43)的外侧为包胶有一层硬度在80HA左右的橡胶。
4.根据权利要求3所述一种电火花成型机床的油槽装置，其特征在于：所述油槽底板(7)的前端设有一段多次折弯的台阶(71)，所述台阶(71)为方形空心柱，所述台阶(71)的上端面与后端面处于所述油槽体(1)内部，所述台阶(71)的前端面与所述拉伸门(4)相接，所述台阶(71)的底面开设有两个矩形孔(72)，所述矩形孔(72)与所述拉伸门(4)的矩形柱(43)为过盈配合装配。
5.根据权利要求4所述一种电火花成型机床的油槽装置，其特征在于：所述拉伸门(4)的内侧与所述油槽体(1)接触位置装有一圈密封胶条(9)，所述拉伸门(4)的天侧还装配有一段拉伸门装饰条(10)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022801121.XU CN215356576U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种电火花成型机床的油槽装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN215356576U true CN215356576U (zh) | 2021-12-31 |
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ID=79599412
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| CN202022801121.XU Active CN215356576U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种电火花成型机床的油槽装置 |
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2020
- 2020-11-27 CN CN202022801121.XU patent/CN215356576U/zh active Active
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