CN215355937U - 一种气保焊丝专用裁剪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种气保焊丝专用裁剪设备，其提高了设备使用的便捷性；提高了设备使用的稳定性；包括底座、两个侧板、顶梁、两个固定装置、竖板、滑块、裁剪刀和啮合槽，底座的上端安装有两个侧板，两个侧板的上端安装有顶梁，底座的上端安装有两个固定装置，所述的固定装置包括安装板、第一转轴、第一稳定轮、第二转轴和第二稳定轮，安装板安装在底座的上端，第一转轴通过轴承安装在安装板上，第一转轴上安装有第一稳定轮，安装板上设置有第一滑轨槽，第二转轴在第一滑轨槽内进行滑动，第二转轴上安装有第二稳定轮，竖板安装在顶梁的下端，竖板侧端设置有第二滑轨槽，滑块在第二滑轨槽内进行滑动。

Description

一种气保焊丝专用裁剪设备

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种气保焊丝专用裁剪设备。

背景技术

焊丝裁剪设备是一种用于对焊丝进行裁剪的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的焊丝裁剪设备使用时，首先将气保焊丝放置在钢丝钳的两个钳刃之间，之后手握钢丝钳对气保焊丝进行裁剪，气保焊丝裁剪完成后即可；现有的焊丝裁剪设备使用中发现，使用钢丝钳在对气保焊丝进行裁剪时，在钢丝钳的作用下裁剪掉的气保焊丝偶尔会产生飞溅，容易发生一定的安全事故，导致设备的使用安全性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高了设备使用的便捷性；提高了设备使用的稳定性的气保焊丝专用裁剪设备。

本实用新型的一种气保焊丝专用裁剪设备，包括底座、两个侧板、顶梁、两个固定装置、竖板、滑块、裁剪刀和啮合槽，底座的上端安装有两个侧板，两个侧板的上端安装有顶梁，底座的上端安装有两个固定装置，所述的固定装置包括安装板、第一转轴、第一稳定轮、第二转轴和第二稳定轮，安装板安装在底座的上端，第一转轴通过轴承安装在安装板上，第一转轴上安装有第一稳定轮，安装板上设置有第一滑轨槽，第二转轴在第一滑轨槽内进行滑动，第二转轴上安装有第二稳定轮，竖板安装在顶梁的下端，竖板侧端设置有第二滑轨槽，滑块在第二滑轨槽内进行滑动，裁剪刀安装在滑块的下端，啮合槽安装在底座的上端，裁剪刀与啮合槽进行啮合裁剪，啮合槽位于两个固定装置之间。

本实用新型的一种气保焊丝专用裁剪设备，还包括两个压力装置，两个压力装置分别安装在两个固定装置上，所述的压力装置包括限位块、限位板和弹簧，第二转轴通过轴承安装在限位块的侧端，限位板安装在安装板的侧端，限位块通过弹簧与限位板进行连接。

本实用新型的一种气保焊丝专用裁剪设备，还包括安装块、支架、第三转轴和收卷盘，安装块安装在顶梁的下端，支架安装在安装块的下端，第三转轴通过轴承安装在支架上，第三转轴上套装有收卷盘。

本实用新型的一种气保焊丝专用裁剪设备，还包括固定块、第四转轴、连接杆、第五转轴、转盘、第六转轴、电机、横板、传动轮和传动带，固定块安装在滑块的上端，第四转轴通过轴承安装在固定块上，第四转轴上安装有连接杆，第五转轴通过轴承安装在转盘上，第五转轴与第四转轴通过连接杆进行连接，转盘安装在第六转轴上，第六转轴通过轴承安装在竖板上，电机安装在横板上，横板安装在竖板的侧端，电机的输出端安装有传动轮，传动轮好第六转轴通过传动带进行连接。

本实用新型的一种气保焊丝专用裁剪设备，还包括触控开关和电线，触控开关安装在安装块的下端，触控开关通过电线与电机连接。

本实用新型的一种气保焊丝专用裁剪设备，设备各个部分的连接通过焊接固定。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将气保焊丝穿过两个固定装置中的第二稳定轮和第一稳定轮之间，在第二稳定轮重力的作用下，第二稳定轮与第一稳定轮配合对第一稳定轮和第二稳定轮之间的气保焊丝进行夹紧固定，滑动滑块，滑块的滑动带动裁剪刀的升降，裁剪刀的升降与啮合槽进行配合对两个固定装置之间的气保焊丝进行裁剪，裁剪过程中通过两个固定装置的辅助作用防止剪短的气保焊丝的飞溅，提高了设备使用的稳定性和安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是裁剪刀与啮合槽配合对气保焊丝进行裁剪的局部放大结构示意图；

图3是弹簧与滑块等装置的放大结构示意图；

附图标记：1、底座；2、侧板；3、顶梁；4、安装板；5、第一转轴；6、第一稳定轮；7、第一滑轨槽；8、第二转轴；9、第二稳定轮；10、竖板；11、第二滑轨槽；12、滑块；13、裁剪刀；14、啮合槽；15、限位块；16、限位板；17、弹簧；18、安装块；19、支架；20、第三转轴；21、收卷盘；22、固定块；23、第四转轴；24、连接杆；25、第五转轴；26、转盘；27、第六转轴；28、电机；29、横板；30、传动轮；31、传动带；32、触控开关；33、电线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种气保焊丝专用裁剪设备，包括底座1、两个侧板2、顶梁3、两个固定装置、竖板10、滑块12、裁剪刀13和啮合槽14，底座1的上端安装有两个侧板2，两个侧板2的上端安装有顶梁3，底座1的上端安装有两个固定装置，所述的固定装置包括安装板4、第一转轴5、第一稳定轮6、第二转轴8和第二稳定轮9，安装板4安装在底座1的上端，第一转轴5通过轴承安装在安装板4上，第一转轴5上安装有第一稳定轮6，安装板4上设置有第一滑轨槽7，第二转轴8在第一滑轨槽7内进行滑动，第二转轴8上安装有第二稳定轮9，竖板10安装在顶梁3的下端，竖板10侧端设置有第二滑轨槽11，滑块12在第二滑轨槽11内进行滑动，裁剪刀13安装在滑块12的下端，啮合槽14安装在底座1的上端，裁剪刀13与啮合槽14进行啮合裁剪，啮合槽14位于两个固定装置之间；将气保焊丝穿过两个固定装置中的第二稳定轮9和第一稳定轮6之间，在第二稳定轮9重力的作用下，第二稳定轮9与第一稳定轮6配合对第一稳定轮6和第二稳定轮9之间的气保焊丝进行夹紧固定，滑动滑块12，滑块12的滑动带动裁剪刀13的升降，裁剪刀13的升降与啮合槽14进行配合对两个固定装置之间的气保焊丝进行裁剪，裁剪过程中通过两个固定装置的辅助作用防止剪短的气保焊丝的飞溅，提高了设备使用的稳定性和安全性。

本实用新型的一种气保焊丝专用裁剪设备，还包括两个压力装置，两个压力装置分别安装在两个固定装置上，所述的压力装置包括限位块15、限位板16和弹簧17，第二转轴8通过轴承安装在限位块15的侧端，限位板16安装在安装板4的侧端，限位块15通过弹簧17与限位板16进行连接；在弹簧17的作用下对限位块15施加向下的压力，限位块15通过第二转轴8使第二稳定轮9受到向下的压力，从而使第二稳定轮9与第一稳定轮6对气保焊丝的夹紧固定更加稳定，提高了设备使用的稳定性。

本实用新型的一种气保焊丝专用裁剪设备，还包括安装块18、支架19、第三转轴20和收卷盘21，安装块18安装在顶梁3的下端，支架19安装在安装块18的下端，第三转轴20通过轴承安装在支架19上，第三转轴20上套装有收卷盘21；气保焊丝在进行生产时，缠绕在收卷盘21上进行收集，提高了设备使用的便捷性。

本实用新型的一种气保焊丝专用裁剪设备，还包括固定块22、第四转轴23、连接杆24、第五转轴25、转盘26、第六转轴27、电机28、横板29、传动轮30和传动带31，固定块22安装在滑块12的上端，第四转轴23通过轴承安装在固定块22上，第四转轴23上安装有连接杆24，第五转轴25通过轴承安装在转盘26上，第五转轴25与第四转轴23通过连接杆24进行连接，转盘26安装在第六转轴27上，第六转轴27通过轴承安装在竖板10上，电机28安装在横板29上，横板29安装在竖板10的侧端，电机28的输出端安装有传动轮30，传动轮30好第六转轴27通过传动带31进行连接；启动电机28，电机28的输出端带动传动轮30的转动，传动轮30的转动通过传动带31带动第六转轴27的转动，第六转轴27的转动带动转盘26的转动，转盘26的转动通过第五转轴25、连接杆24、第四转轴23和固定块22带动滑块12的升降，通过电机28为滑块12的升降提供动力，使滑块12的升降更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。

本实用新型的一种气保焊丝专用裁剪设备，还包括触控开关32和电线33，触控开关32安装在安装块18的下端，触控开关32通过电线33与电机28连接；当收卷盘21上的气保焊丝缠绕完成后，收卷盘21的外端触碰到触控开关32，触控开关32通过电线33控制电机28启动，从而使滑块12下降，裁剪刀13与啮合槽14配合对气保焊丝进行裁剪，提高了设备使用的便捷性和可控性。

本实用新型的一种气保焊丝专用裁剪设备，设备各个部分的连接通过焊接固定；通过焊接固定使设备的各个部分形成一体，使设备的使用更加稳定，提高了设备使用的稳定性。

本实用新型的一种气保焊丝专用裁剪设备，其在工作时，首先将气保焊丝穿过两个固定装置的第一稳定轮6和第二稳定轮9之间，在弹簧17的作用下，对限位块15施加向下的压力，限位块15通过第二转轴8使第二稳定轮9受到向下的压力，从而使第二稳定轮9与第一稳定轮6对气保焊丝的夹紧固定更加稳定，气保焊丝在穿过两个固定装置后缠绕在收卷盘21上进行收集，当收卷盘21上的气保焊丝缠绕完成后，收卷盘21的外端触碰到触控开关32，触控开关32通过电线33控制电机28启动，电机28的输出端带动传动轮30的转动，传动轮30的转动通过传动带31带动第六转轴27的转动，第六转轴27的转动带动转盘26的转动，转盘26的转动通过第五转轴25、连接杆24、第四转轴23和固定块22带动滑块12的升降，滑块12的滑动带动裁剪刀13的升降，裁剪刀13的升降与啮合槽14进行配合对两个固定装置之间的气保焊丝进行裁剪，裁剪过程中通过两个固定装置的辅助作用防止剪短的气保焊丝的飞溅，气保焊丝裁剪收卷完成后即可。

本实用新型的一种气保焊丝专用裁剪设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种气保焊丝专用裁剪设备的弹簧17、电机28和触控开关32为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种气保焊丝专用裁剪设备，其特征在于，包括底座（1）、两个侧板（2）、顶梁（3）、两个固定装置、竖板（10）、滑块（12）、裁剪刀（13）和啮合槽（14），底座（1）的上端安装有两个侧板（2），两个侧板（2）的上端安装有顶梁（3），底座（1）的上端安装有两个固定装置，所述的固定装置包括安装板（4）、第一转轴（5）、第一稳定轮（6）、第二转轴（8）和第二稳定轮（9），安装板（4）安装在底座（1）的上端，第一转轴（5）通过轴承安装在安装板（4）上，第一转轴（5）上安装有第一稳定轮（6），安装板（4）上设置有第一滑轨槽（7），第二转轴（8）在第一滑轨槽（7）内进行滑动，第二转轴（8）上安装有第二稳定轮（9），竖板（10）安装在顶梁（3）的下端，竖板（10）侧端设置有第二滑轨槽（11），滑块（12）在第二滑轨槽（11）内进行滑动，裁剪刀（13）安装在滑块（12）的下端，啮合槽（14）安装在底座（1）的上端，裁剪刀（13）与啮合槽（14）进行啮合裁剪，啮合槽（14）位于两个固定装置之间。

2.如权利要求1所述的一种气保焊丝专用裁剪设备，其特征在于，还包括两个压力装置，两个压力装置分别安装在两个固定装置上，所述的压力装置包括限位块（15）、限位板（16）和弹簧（17），第二转轴（8）通过轴承安装在限位块（15）的侧端，限位板（16）安装在安装板（4）的侧端，限位块（15）通过弹簧（17）与限位板（16）进行连接。

3.如权利要求1所述的一种气保焊丝专用裁剪设备，其特征在于，还包括安装块（18）、支架（19）、第三转轴（20）和收卷盘（21），安装块（18）安装在顶梁（3）的下端，支架（19）安装在安装块（18）的下端，第三转轴（20）通过轴承安装在支架（19）上，第三转轴（20）上套装有收卷盘（21）。

4.如权利要求1所述的一种气保焊丝专用裁剪设备，其特征在于，还包括固定块（22）、第四转轴（23）、连接杆（24）、第五转轴（25）、转盘（26）、第六转轴（27）、电机（28）、横板（29）、传动轮（30）和传动带（31），固定块（22）安装在滑块（12）的上端，第四转轴（23）通过轴承安装在固定块（22）上，第四转轴（23）上安装有连接杆（24），第五转轴（25）通过轴承安装在转盘（26）上，第五转轴（25）与第四转轴（23）通过连接杆（24）进行连接，转盘（26）安装在第六转轴（27）上，第六转轴（27）通过轴承安装在竖板（10）上，电机（28）安装在横板（29）上，横板（29）安装在竖板（10）的侧端，电机（28）的输出端安装有传动轮（30），传动轮（30）好第六转轴（27）通过传动带（31）进行连接。

5.如权利要求4所述的一种气保焊丝专用裁剪设备，其特征在于，还包括触控开关（32）和电线（33），触控开关（32）安装在安装块（18）的下端，触控开关（32）通过电线（33）与电机（28）连接。

6.如权利要求1所述的一种气保焊丝专用裁剪设备，其特征在于，设备各个部分的连接通过焊接固定。

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